Hoe om pasgemaakte PCB-bord met lasermerkmasjien te ets?

Met die opkoms van slimfone en draagbare elektroniese toestelle, het die vereistes van intelligensie, dunheid en miniaturisering hoofstroom geword, en vervaardigers het al hoe strenger geword met die produksievereistes van PCB-stroombane in hierdie elektroniese produkte. Ten einde beter inligtingsbeheer oor produkgehalte te bewerkstellig, het inligtingnaspeurbaarheidstelsels soos etskarakters, strepieskodes en QR-kodes op PCB-borde na vore gekom soos die tye dit vereis.

Wat is 'n PCB?

PCB is 'n akroniem vir Printed Circuit Board, wat 'n elektriese verbindingsdraer vir elektroniese komponente en elektroniese komponente is.

PCB's word toenemend in selfone, rekenaars, elektroniese toerusting, motors en lugvaart gebruik. Die tradisionele verwerkingsmodus beïnvloed dikwels die werkverrigting van die PCB in verskillende mate, of genereer spanning, stof en ander skadelike klein deeltjies tydens verwerking of veroorsaak dat statiese elektrisiteit die werkverrigting van die gedrukte stroombaan beïnvloed. In teenstelling hiermee, as gevolg van die nie-kontak verwerkingsmetode, genereer laser-PCB-ets nie skadelike klein deeltjies en statiese elektrisiteit nie, so dit staan uit onder baie verwerkingsmodusse van PCB-borde, en word toenemend deur groot PCB-vervaardigers bevoordeel.

Wat is lasermerkmasjien?

Lasermerk het 'n belangrike verwerkingsmetode in moderne vervaardiging geword, veral op die gebied van presisiebewerking en mikrobewerking. Lasermerk is 'n etsmetode wat 'n hoë-energie-digtheid laser gebruik om 'n sekere deel van die werkstuk te bestraal om te verdamp of die kleur van die oppervlakmateriaal te verander en sodoende 'n permanente merk te laat.

Laser merk masjien kan verskeie karakters, simbole en patrone ets, en die karaktergrootte kan van millimeter tot mikrometer wees, wat spesiale betekenis het vir die teen-vervalsing van produkte. Die gefokusde ultrafyn laserligspoed is soos 'n instrument wat die materiaal op die oppervlak van die voorwerp puntsgewys kan verwyder. Die gevorderde aard daarvan is dat die etsproses nie-kontakverwerking is, wat nie meganiese ekstrusie of meganiese spanning veroorsaak nie, dus sal dit nie die verwerkte items beskadig nie. Daarbenewens, omdat die lasergefokusde grootte klein is, die hitte-geaffekteerde area klein is en die verwerking goed is, kan sommige prosesse wat nie deur konvensionele metodes bereik kan word nie, voltooi word.

Tradisionele laser-PCB-merkmasjiene het oor die algemeen nie die funksie om die posisie van die werkstuk op te spoor nie, en gebruik toebehore om posisionering te bereik, dit wil sê handmatige ingryping en posisionering. Dit is egter baie moeilik om presiese posisionering te bereik wanneer fyn of uiters klein verwerkingsvoorwerpe geëts word, en dit is moeilik om die verwerkingsvoorwerpe te kies en te plaas. Benewens menslike faktore, is dit moeilik om die akkuraatheid en konsekwentheid van die graveerposisie in die werklike werking te verseker. seks. Die posisionering van die produkverwerking deur die akkuraatheid van die armatuur sal die etsposisie-akkuraatheid van die dele direk beïnvloed, en die koördinaatposisie van elke verwerkingsvoorwerp is uniek. Terselfdertyd kan die etseffek van die verwerking van voorwerpe onder die millimetervlak nie met die blote oog onderskei word nie, en 'n onafhanklike opsporingstelsel is nodig om op te spoor, en handmatige ingryping en posisionering is omslagtig, die mate van outomatisering is laag, en die akkuraatheid is moeilik om effektief te waarborg.

STYLECNC het onafhanklik die visie-galvanometer ontwikkel om die tekortkominge van die bestaande tegnologie op te los. Die visiestelsel is in die galvanometer ingebed, sodat die galvanometer die funksies van vinnige identifikasie, gerieflike posisionering, visuele programmering en ets dieselfde vorm het, wat die laserverwerking makliker, geriefliker en doeltreffender maak. Die bekendstelling van industriële kameras en outomatiese posisionering en herkenning ingebedde stelsels is gelykstaande aan die toevoeging van 'n paar "oë" by die tradisionele optiese galvanometer, wat die hele lasermerkstelsel meer akkuraat en doeltreffend maak, en baie arbeidskoste bespaar. Die fout wat deur handbediening veroorsaak word, word verminder, en dit kan vrylik in verskillende spesiale omgewings gespeel word.

Hoeveel tipes laser-PCB-etsmasjiene?

STYLECNCse laser PCB-etsmasjien kan eendimensionele kodes, 2-dimensionele kodes, karakters, patrone met vesellaser graveer, CO2 laser, of UV-laser. Dit kan aan die klant se produksielyn gekoppel word vir aanlynproduksie, kan gekonfigureer word met 'n laai- en aflaaimasjien vir vanlyn produksie, en kan outomaties die spoorwydte aanpas om by verskillende groottes PCB-borde te pas. Produksie, deur CCD posisionering, outomatiese verifikasie van die gegraveerde kode deur strepieskode geweer lees, kan gekoppel word aan die kliënt se MES stelsel, die tegniese parameters van die toerusting is hoofsaaklik gebaseer op die PCB industrie standaard SMEMA standaard.

Die toerusting is direk aan die PCB-produksielyn gekoppel en kan in na-ontwikkeling (drukwerk, blootstelling, ontwikkeling, on-the-fly merk, na-bak) of ander posisies geïnstalleer word, hoofsaaklik vir die merk van karakters. Die toerusting neem die vlieënde merkmetode aan, die PCB-bord vloei in die toerusting deur die monteerlyn, en vloei uit die toerusting na 'n on-the-fly merk.

Vesellasergraveerders

CO2 Lasermerkmasjiene

UV-lasermerkmasjiene

Hoeveel kos 'n laser-PCB-etsmasjien?

As jy 'n laser PCB-etsmasjien nodig het, wonder jy dalk hoe om te begin. Daar is 'n paar dinge om te oorweeg, insluitend die lasertipe, laserkrag, sagteware en tafelgrootte. Die eerste ding wat die meeste kopers wil weet, is wat bekostigbare laser-PCB-graveermasjiene gewoonlik kos. Die vesellaser-PCB-merkmasjien is geprys vanaf $2,980.00 aan $8,780.00, die CO2 laser PCB graveermasjien het 'n prysklas van $4,500.00 aan $9,800.00. Die UV laser PCB etsmasjien kos vanaf $6,600.00 tot $12,700.00.

Hoe om PCB-bord met laser te ets?

Die gebruik van die PCB laser-etsmasjien is ook relatief eenvoudig, en dit kan na eenvoudige opleiding bedryf word. Daar is hoofsaaklik die volgende 5 stappe.

Stap 1. Skakel aan

1.1. Maak seker dat die gronddraad van die toerusting geaard is.

1.2. Kontroleer of die kragkabel van die lasermerkmasjien behoorlik gekoppel en betroubaar is.

1.3. Sit die sleutelskakelaar in, draai dit 90 grade kloksgewys na die "aan" posisie, skakel die hoofkragtoevoer aan en die kragaanwyserlig is aan.

1.4. Bevestig dat die noodstopskakelaar van die lasermerkmasjien in die gedrukte toestand is.

1.5. Skakel die kragskakelaar van die rekenaargasheer en rekenaarmonitor aan.

1.6. Draai die rooi noodstopskakelaar in die rigting van die pyl om dit te laat opspring, dan kan die laserkop aangeskakel word, en die laserkop sal na ongeveer 1 minuut begin.

1.7. Verwyder die lensdeksel; op hierdie punt is die lasermerkmasjien aangeskakel en kan die operateur se opdrag aanvaar om die merkoperasie uit te voer.

Stap 2. PCB Ets

2.1. Dubbelklik op die ikoon van die PCB-etssagteware om die program te betree.

2.2. Kies die lêer wat gegraveer moet word, dubbelklik op die datum en tyd in die inhoud om te wysig, en klik OK om die wysiging te voltooi.

Stap 3. Toets en Posisionering

3.1. Op die tafel of produksielyn, plaas 'n toetsstuk gelyk aan die h8 van die PCB wat gegraveer moet word, en bevestig dat die toetsstuk wel stabiel is.

3.2. Begin werk deur die PCB-gravurebeheersagteware te gebruik.

Stap 4. Pas Fokus aan

4.1. Pas parameters soos krag en graveerspoed in die merksagteware aan.

4.2. Voer die sagteware in, dubbelklik op die graveerdatum, sleep op en af met die muis en pas die graveerposisie na die regte posisie aan.

4.3. Nadat die bogenoemde stappe voltooi is, kan die PCB-etstoets uitgevoer word.

4.4. Nadat die toets korrek is, ets weer op die PCB-bord.

Stap 5. Skakel af

5.1. Druk die rooi sampioenknoppie (noodstopskakelaar) om die krag van die laserkop af te sny.

5.2. Nadat u bevestig het dat die IPC geen sagteware gebruik nie, verlaat en sluit normaalweg af.

5.3. Draai die sleutelskakelaar 90 grade antikloksgewys na die "af" posisie, skakel die hoofkrag van die merkmasjien af, en die kragaanwyserlig is af.

5.4. Ontkoppel die sleutel en hou dit vir die volgende gebruik.

5.5. Maak die lensdop toe.

Lasermerk vs sydruk

Die tradisionele skermdrukproses gebruik die voorbereide grafiese skerm, en die eksterne druk word gebruik om die karakterink deur sommige maas van die skerm te laat penetreer, en mis druk op die oppervlak van die stroombaanbord. Die res van die maas op die skerm sal geblokkeer word, en die ink sal nie binnedring nie, en slegs spasies sal op die oppervlak van die stroombaanbord gevorm word. Die ontbrekende ink sal teks, logo's, patrone, ens vorm. Hierdie verwerkingsmetode is relatief goedkoop en vinnig, maar dit het die nadele van growwe gravure-effek, maklike afval van merke, onvermoë om PCB-borde met klein formaat te ets, en sekere toksisiteit van chemiese grondstowwe.

Lasermerk gebruik 'n hoë-energie-digtheid laser om die PCB-bord plaaslik te bestraal om die oppervlakmateriaal te verdamp of te verkleur en sodoende 'n permanente merk te laat. Hierdie nie-kontak verwerking kan 'n baie duidelike QR-kode op 'n baie klein formaat graveer, wat hoë akkuraatheid en hoë kwaliteit verseker. Terselfdertyd sal die lasermerk nie gedra word nie as gevolg van hoë en lae temperatuur, suur-basis veranderinge en eksterne wrywing, en vereis nie chemiese bystand nie, en het geen negatiewe uitwerking op personeelveiligheid en die omgewing nie.

PCB-lasermerkmasjien het beter akkuraatheid en buigsaamheid, wat die tekortkominge van syskermdruk kan vergoed, produksiedoeltreffendheid en opbrengs aansienlik verbeter, koste verminder en besoedeling verminder. Op die oomblik word dit wyd gebruik in baie velde soos digitale produkte, draagbare toestelle en motorstroombane.

Lasermerk VS Inkjet-drukwerk

In die vroeë dae is inligting soos karakterstringe, beelde, kontakinligting en QR-kodes op die oppervlak van die PCB deur inkjet gerealiseer. Met die ontwikkeling van uitdunning en miniaturisering van elektroniese toerusting, is die breedte van die PCB-bord baie klein. Om ruimtebenutting te bespaar, onder normale omstandighede, is die QR-kode wat op die PCB-bord gemerk is, baie klein, met 'n hoë digtheid en klein grootte. Die merk van QR-kodes kan slegs deur lasermerktegnologie verkry word.

In vergelyking met die inkjetmetode, is die lasermerktegnologie meer omgewingsvriendelik en ekonomies, die permanente merk sal nie maklik uitgevee word nie, die nie-kontak nie-vernietigende gravure sal nie die substraat beskadig nie, die verwerkingsakkuraatheid is hoog, die lewensduur is lank, en die verwerking Die doeltreffendheid is vinnig, die lasergravering is pragtig, daar is geen duidelike tasbaarheid wanneer die hand daaraan raak nie, die handbewerking is eenvoudig en die dwaas-agtige verwerking.

Opsomming

Die nuwe generasie PCB-ets word gekombineer met lasertegnologie. Lasermerktegnologie help die PCB-bordbedryf om perfekte gehaltebeheer te voltooi. Die groot PCB-mark bied 'n breë ontwikkelingsruimte vir die lasermerkmasjienbedryf.

Hoe lank hou 'n lasergraveerder?

2022-05-11 vorige

Hoe om geld te verdien met winsgewende vesellasergraveermasjien?

2022-05-27 volgende

'n Gids om pasgemaakte PCB-bord met lasermerkmasjien te ets?