'n Gids om jou eerste CNC-roeteerder te koop

Wat is 'n CNC-roeteerder?

CNC router is 'n tipe outomatiese masjiengereedskapstel wat met 'n rekenaar numeriese kontroleerder kom vir kerf, gravure, roetering, sny, frees, boor en groef verskillende materiale, soos hout, skuim, klip, plastiek, akriel, glas, ACM, koper, koper, aluminium, PVC, MDF en laaghout. 'n Rekenaarbeheerde roeteerdermasjien werk met ten minste 3 asse, X, Y en Z, om presiese en komplekse vorms en kontoere te skep, die X-as beweeg horisontaal, die Y-as beweeg vertikaal, die Z-as is die as loodreg op die ander 2 asse, en hierdie asse vorm 'n portaalstruktuur (die X-as wat dit 'n brug kan noem). CNC-routers. Daarbenewens kom sommige masjiengereedskapstelle met A-, B- en C-asse wat om die X-, Y- en Z-asse draai, waarna ons verwys as 4-as of 5-as.

Watter materiale kan op 'n CNC-roeteerder gebruik word?

CNC routers het die vermoë om 'n verskeidenheid gewilde materiale met verskillende stukkies en gereedskap te sny en frees, van sagte hout tot harde aluminium, dit kan byna alles hanteer, insluitend:

Hout.

Skuim.

MDF.

Plastiek.

Akriel.

Klip.

Koper.

Aluminium.

Glas.

ACM.

PVC.

Wat kan 'n CNC-roeteerder doen?

’n CNC-roeteerder word in alle vlakke van die lewe gebruik, en jy kan dit in elke hoek van die lewe vind, hetsy by die huis, in die kantoor of in die werkswinkel. Kom ons kyk na die gebruiksmoontlikhede daarvan.

2D kerfwerk.

3D Kerfwerk.

Houtwerk.

Aluminium vervaardiging.

Akriel vervaardiging.

Uitstallings en Toebehore.

Argitektoniese Meulwerk.

Kabinet maak.

Teken Making.

Deur maak.

Meubel maak.

Vorm maak.

Versierings.

Musiekinstrumente.

Lugvaart.

Hoe werk 'n CNC-routermasjien?

Gebaseer op die inleiding wat voorheen genoem is, word 'n outomatiese routermasjien deur 'n rekenaar beheer. Alle nodige data, in die vorm van sogenaamde G-kodes, word in 'n CNC-program saamgestel. Die G-kodes bestaan uit 'n "G" gevolg deur 'n aantal en tipe freeswerkinstruksie. Aangesien hierdie kodes gestandaardiseer is, kan hulle gebaseer wees op die sagteware wat in byna alle rekenaarbeheerde masjiene gebruik word. Wanneer alle data ingevoeg is en die program gereed is om te speel, kan die masjien sy werk begin. Vervaardigers het hul eie kodes by die ISO G-kodes gevoeg. Daarom bestaan daar verskeie naverwerkers om uiteindelik "passende" programme van CAM-programme vir alle verskillende masjiene te genereer.

Deur 'n rotasie van die onderskeie gereedskap, of 'n spil wat by die materiaal aangepas is, oorkant die vasgeklemde werkstuk, word 'n snybeweging geproduseer, wat nodig is vir die gewenste versplintering. Dit is reeds op grond van die G-kodes in die rekords bepaal. Die beweging van die roeteerpunt om die werkstuk verseker die voorafbepaalde vorm. Dit kan gedoen word, afhangende van die ontwerp van die router, deur die werkstuk op 'n beweegbare tafel te verplaas. Deur alle asse te gebruik, is byna alle werkstukgeometrieë moontlik, soos:

3D modelle vir argitektuur en modelkonstruksie.

3D vryvorm oppervlaktes.

Rotosimmetriese werkstukke.

Letters in 2D/3D.

Gravures in 2D/3D.

Drade.

Groewe.

Hoeveel kos 'n CNC-roeteerder?

Die koste van die CNC-roeteerder is nou verwant aan die konfigurasie daarvan. Alhoewel die voorkoms wat jy soms voel jy sien amper dieselfde is, is die realisering van die funksie dieselfde van (sny, roetering, maal, uithol, reliëfkerf ensovoorts), maar volgens die verskillende konfigurasies, die prys daarvan, akkuraatheid, spoed en dienslewe sal anders wees.

'n Klein CNC-roeteerderstel vir stokperdjies begin by $2,500.00 en kan opgaan tot $5, 000.00;

'n Standaard CNC-roeteringtabel word geprys vanaf $3,000.00 aan $10,000.00;

'n ATC CNC-masjien met outomatiese gereedskapwisselaar wissel van $16,800.00 te $25,800.00;

'n Hoë-end professionele 5-as CNC-masjien kos so hoog as $180,000.00;

'n Slim CNC-masjien kan jou enige plek van kos $8,000.00 aan $60,000.00.

Bykomende kostes en fooie

Benewens die masjien self, sal jy 'n rekenaargesteunde ontwerp (CAD) sagtewarepakket moet koop om die ontwerpe te skep. Dié loop gewoonlik van enige plek af $2,000 aan $15,000.

Opleiding kos gewoonlik enige plek van $200 te $500 per dag. Afhangende van die kennisvlak van u personeel, kan die proses 'n paar uur of 'n paar dae neem. Installasie is ook geneig om te loop $200 te $500 per dag.

Versending begin by 'n paar honderd dollar en kan tot $2, 000.

Sommige handelaars bied pakkette aan wat die koste van die masjien, opleiding, versending en installasie saamvat. Vra dus of so 'n pakket beskikbaar is voordat jy op jou aankoop besluit.

Hoe om 'n CNC-routertafel te kies?

Tipes tabel

Die algemene tipes CNC-roeteerdertabelle sluit in profieltabelle, vakuumtabelle en adsorpsiebloktabelle. 'n Profieltafel word ook armatuurtafel genoem. Hierdie soort tafel is om die werkstuk direk met die drukplaatskroef te druk, wat geskik is vir sny, hol en ander prosesse, want solank die lug lek, kan die vakuumadsorpsie nie geabsorbeer word nie. Wanneer om die profieltabel te koop, kan klante ook die model kies wat hulle pas op grond van die bogenoemde 2 items wanneer hulle die CNC masjien. Dit is egter nie heeltemal die geval nie. As jy 'n gereedskap met 'n relatief klein deursnee (soos 'n gereedskap onder 4 mm) gebruik om te sny, omdat die gaping klein is, kan sommige ook op die tafel vakuum geadsorbeer word.

Die vakuumtafel is om 'n digtheidsbord direk op die tafel te plaas nadat die seëlband ingeprop is, en die vakuumpomp kan aangeskakel word om die werkstuk te suig. Hierdie tafel bespaar vaste tyd en is veral geskik vir massaproduksie in die houtdeurbedryf. Soms is dit nodig om 'n dun MDF-bord eerste te plaas. Dit word gevorm deur houtvesel en gom onder hoë druk. Daar is kanale of gapings tussen die houtvesel self en die houtvesel. Daarom het MDF-bord steeds 'n sekere asemhaling. Die doel van die plasing van die MDF-bord op die vakuumsuigtafel is om te verhoed dat die freessnyer die werktafel seermaak. Die druk op die deel naby die digtheidsbord is baie laer as die atmosferiese druk aan die ander kant, wat die sogenaamde negatiewe druk vorm. Net soos 2 stukke glas saam, is dit nie maklik om dieselfde beginsel te skei nie. Sodra die seël nie styf is nie, kan geen negatiewe druk gegenereer word nie, dit wil sê, die druk aan beide kante van die werkstukplaat is dieselfde, en dit is maklik om te beweeg.

Tafelmate

Die mees gebruikte CNC router tafel groottes sluit in 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', en 6' x 12'.

Hoe om 'n CNC Router Spil te kies?

Die spil is een van die belangrikste komponente van 'n CNC router masjien, wat tipies kom met 'n hoë-prestasie spil om sy rol te speel. Die kwaliteit van die spil beïnvloed direk die verwerkingspoed en akkuraatheid, so hoe om die regte spil te kies?

1. Die standaard om te beoordeel of die spil van hoë gehalte is.

1.1. Gebruik die spilmotor hoë-presisie laers? As hoë-presisie laers nie gebruik word nie, is die werkverrigting dat die spilmotor oorverhit sal word na langtermyn hoëspoedrotasie, wat die lewensduur van die spilmotor sal beïnvloed.

1.2. Of die klank eenvormig en harmonieus is wanneer teen verskillende snelhede roteer, veral teen hoë snelhede.

1.3. Of die spil in die radiale rigting onder krag is. Die hoofverwysing is of dit moontlik is om harder materiale teen hoë spoed te sny. Sommige spilpunte kan net harder materiale teen baie lae snelhede sny, anders sal die spilprestasie ernstig verlore gaan, wat die spilakkuraatheid na 'n tydperk sal beïnvloed, of selfs wanfunksionering sal beïnvloed.

1.4. As jy hoë verwerkingsdoeltreffendheid wil nastreef, moet die verwerkingspoed vinnig wees, terwyl die hoeveelheid mes groot is, soos om soliede houtmateriaal te verwerk, benodig jy 'n spilmotor met 'n krag van 2.2KW of meer.

1.5. Die standaardkonfigurasie van die spil van die CNC-masjien het verskillende konfigurasies volgens die spesifikasies van die toerusting.

2. Kies die regte spil volgens verskillende toepassings.

2.1. Die voorwerp wat deur die klein CNC-masjien gesny word, is 'n relatief sagte materiaal, so die spilkrag kan 1.5kw - 3.0kw wees. As jy hierdie manier kies, kan jy die doel van roetering bereik en koste bespaar.

2.2. Die krag van die spilmotor van die CNC-houtroeteerder kan gekies word volgens die hardheid van die hout wat verwerk moet word, gewoonlik ongeveer 2.2kw - 4.5kw, hierdie kombinasie is ook die mees redelike.

2.3. Die spilkrag van die klip CNC-masjien is relatief hoër, gewoonlik ongeveer 4.5kw - 7.5kw, die mees gebruikte is 5.5kw spilmotor.

2.4. Die spilkrag van die skuim CNC snyer moet ook gekies word volgens die hardheid van die skuim wat verwerk moet word. Die algemene krag van 1.5kw - 2.2kw kan voldoen aan kliënte se behoeftes.

2.5. As gevolg van die relatief groot hardheid van die metaal CNC-masjien, is die krag van die spilmotor oor die algemeen 5.5kw - 9kw.

Te veel krag van die spilmotor mors nie net elektriese energie nie, maar verhoog ook die aankoopkoste. As die krag te klein is, sal die roetekragaanvraag nie beskikbaar wees nie. Daarom is dit baie belangrik om 'n geskikte spilmotorkrag te kies.

3. Die verband tussen die spilspoed en die snymateriaal.

Hoe groter die hardheid van die roetemateriaal, hoe laer is die rotasiespoed van die spil. Dit word eintlik goed verstaan. Materiale met hoë hardheid moet stadig gemaal word. As die rotasiespoed te vinnig is, kan die gereedskap beskadig word. Hoe hoër die viskositeit van die roetemateriaal, hoe hoër is die spoed van die spil wat gebruik word. Dit is hoofsaaklik vir sommige sagte metale of mensgemaakte materiale.

Die deursnee van die roeteerpunt is ook 'n baie belangrike faktor in die bepaling van die spilspoed. Die praktiese deursnee van die gereedskap hou verband met die verwerkingsmateriaal en verwerkingslyn. Hoe groter die deursnee van die gereedskap, hoe stadiger sal die spilspoed wees. Die bepaling van die spilspoed moet gebaseer wees op die gebruik van die spilmotor. Wanneer die spilspoed afneem, word die uitsetkrag van die motor ook verminder. As die uitsetkrag tot 'n sekere vlak laag is, sal dit die verwerking beïnvloed, wat die werktuiglewe en die werkstuk nadelig sal beïnvloed. Daarom, wanneer die spilspoed bepaal word, let daarop om te verseker dat die spilmotor 'n sekere uitsetkrag het.

Wat is die verskillende tipes CNC-routers?

Kom ons kyk na die 10 mees algemene tipes CNC-routers volgens verskillende funksies, asse, materiale en toepassings.

Tipe 1: Mini tipes vir klein ondernemings

Tipe 2: Stokperdjietipes vir stokperdjies

Tipe 3: lessenaartipes vir tuisgebruik

Tipe 4: Industriële tipes vir houtwerk

Tipe 5: ATC-tipes met outomatiese gereedskapwisselaar

Tipe 6: Slim tipes vir kabinetmaak

Tipe 7: 4-astipes met draaitafel

Tipe 8: 5 As Tipes vir 3D modellering

Tipe 9: Metaaltipes vir aluminium

Tipe 10: Skuimtipes vir EPS en Sytrofoam

Watter sagteware kan vir CNC-roeteermasjiene gebruik word?

Type3

Type3 is 'n all-round CNC router sagteware oplossing vir die grafiese ontwerp vereistes van houtwerk. Dit loop onder die Microsoft Windows-stelsel, het die beste sagtewarepakket vir grafiese ontwerp en is nou geïntegreer met die verwerkingsproses. Van eenvoudige karakters tot komplekse patroonmaak, Type3 het kragtige funksies en buigsaamheid om alle professionele graveerprobleme op te los. Tipe3 pas by al jou gewoontes, maklik om aan te leer en te gebruik. Dit is 'n all-round sagteware vir kreatiwiteit en graveerverwerking. Type3 kan die 3-dimensionele gereedskappad akkuraat bereken, die masjienverwerkingspad optimaliseer, en uiteindelik die CNC-roeteringpad genereer, en uiteindelik die CNC-roeteringkode genereer. Jy kan vrylik verskeie gereedskap en bore kies, soos keëltipe, sferiese tipe en silindriese tipe vir roetering.

Ucancam

Ucancam is 'n spesiale sagteware wat rekenaargesteunde ontwerp (CAD) en gesteunde vervaardiging (CAM) integreer. Dit word wyd gebruik in advertensies, tekens, geskenke, versiering, kuns, houtverwerking, vorms en ander velde.

Ucancam reeks sagteware het kragtige grafiese ontwerp en redigering funksies: dit ondersteun koördinaat invoer en kan grafika akkuraat teken; en verskaf funksies soos bondelkopie, artistieke transformasie, dinamiese uitsny en nodusredigering om grafiese redigering en wysiging te vergemaklik. Outomatiese nes en interaktiewe nes kan die benuttingskoers van materiaal verhoog en vinnig getipeer word.

Akkurate 3-dimensionele gereedskappadberekening, vinnig en akkuraat. Ucancam-nabewerkingsprogram is gerieflik om die kodevereistes van verskillende masjiene in te stel. Dit kan die skade van die gereedskap en die materiaal verminder, en vermy om mesmerke op die snyoppervlak te laat. Cycloïed-bewerking bied sterk tegniese ondersteuning vir die sny van harde klip, glas en bros materiale. Terselfdertyd is 'n verskeidenheid bewerkingsmetodes soos 3-dimensioneel, middellyn, boor, inleg, rand en hoek, intelligente, ronde kerfwerk, beeldkerf en beeldverligting beskikbaar vir verskillende behoeftes van kliënte; verwerkingsimulasie, simulasiefunksies, gerieflike en vinnige vertoning van bewerkingsresultate, vermindering van bewerkingsproefproses, verminder bewerkingskoste.

ArtCAM

Die ArtCAM-sagtewareprodukreeks is 'n unieke CAD-modellering en CNC- en CAM-verwerkingsoplossing wat deur die Britse maatskappy Delcam vervaardig word. Dit is die voorkeur CAD/CAM-sagteware-oplossing vir komplekse 3-dimensionele reliëfontwerp, juweliersware-ontwerp en -verwerking. Dit kan 2-dimensionele idees vinnig omskep in 3-dimensionele kunsprodukte. Die geheel-Chinese gebruikerskoppelvlak stel gebruikers in staat om te ontwerp en te verwerk 3D verligting meer gerieflik, vinnig en buigsaam. Dit word wyd gebruik in die velde van graveerproduksie, vormvervaardiging, juwelierswareproduksie, verpakkingsontwerp, medalje- en muntvervaardiging en tekenvervaardiging.

Delcam ArtCAM-sagtewarereeks kan alle vliegtuigdata soos handgetekende konsepte, geskandeerde lêers, foto's, grysskaalkaarte, CAD en ander lêers omskep in aanskoulike en pragtige 3-dimensionele reliëf-digitale modelle, en kodes genereer wat die werking van CNC-masjiengereedskap kan aandryf. ArtCAM sluit 'n magdom modules in, hierdie modules is ten volle funksioneel, vinnig loop, betroubare werkverrigting en uiters kreatief. Deur gebruik te maak van die reliëfmodel wat deur Delcam ArtCAM gegenereer word, kan 'n meer komplekse reliëfmodel gegenereer word deur Boole-operasies soos unie, kruising, verskil en arbitrêre kombinasie, superposisie en splitsing. En jy kan die ontwerpte reliëf weergee en verwerk. Gebruikers hoef nie tyd en geld te spandeer om regte modelle te skep nie. Deur die skerm kan ontwerpers intuïtief die werklike ontwerpresultate sien.

Alphcam

Aphacam kom van Lycome van Coventry, VK. Dit is 'n kragtige CAM sagteware. Die sagteware het kragtige kontoerfrees en 'n onbeperkte aantal sakbewerkinggereedskap. Die sakbewerkingsgereedskap kan die oorblywende materiaal outomaties skoonmaak en die instellings aanpas. Gereedskapbaan en spoed werk op alle vensters op dieselfde tyd vir fisiese dinamiese simulasie.

Aphacam outomatiese nes sagteware is tans die hoofstroom sagteware in die kabinet deur verwerking industrie. Die voordeel daarvan is dat 'n deurtipe slegs een keer 'n verwerkingsmodel (gereedskappad) hoef te vestig, en dit kan outomatiese nes van enige grootte realiseer sonder om te herteken. In vergelyking met tradisionele sagteware is die doeltreffendheid aansienlik verbeter.

Kabinetvisie (CV)

Kabinetvisie is 'n 3D geïntegreerde kabinet-pasgemaakte ontwerpsagteware onder Windows-stelsel. Dit kan maklik akkurate hulpontwerp realiseer en professionele grafiese ontwerp uitvoer in streng ooreenstemming met korporatiewe ontwerpspesifikasies. Toegewyd aan kaste en kaste, maklik om te bedryf en kragtig. Cabinet Vision kan akkuraat help met die vestiging van mure, selekteer en ontwerp korporatiewe standaardstelselprodukgrafika, sinchronies genereer vloerplanne, aansigte, syaansigte, 3-dimensionele weergawes en samestelling ontplofte aansigte, genereer outomaties veelvuldige weergawes aansigte, en pas ten volle by die kliënt se eienaarskap Visuele vereistes, outomatiese generering van kleinhandelkwotasies en onderdele-lyste, outomatiese splitsing neem nul, 30 minute splitsing, slegs minute. voldoening aan industriestandaarde, volledige akkurate kabinetontwerp, winkelontwerp kan intyds in die winkel gegenereer word volgens klante-aangepaste vereistes 'n Verskeidenheid van weergawes en kleinhandellyste, en koppel dan met die na-verwerking einde van die fabriek om bestellings op afstand te plaas, en die fabriek te lei om te genereer en te verwerk.

Watter beheerder kan vir CNC-roeteermasjiene gebruik word?

Mach3 CNC-beheerder

Mach3 is 'n ekonomiese en kragtige masjiengereedskapbeheerstelsel wanneer dit op 'n rekenaar loop. Dit is die gewildste CNC-kontroleerder ter wêreld. Die werking van Mach3 vereis 'n rekenaar met ten minste 'n 1GHz verwerker en 'n 1024×768 pikselskerm. In hierdie konfigurasie kan die Windows-stelsel ten volle loop. Desktoprekenaars sal meer toepaslik en ekonomies wees as notaboekrekenaars. Wanneer die rekenaar nie gebruik word om die masjiengereedskap te beheer nie, kan dit ook gebruik word om ander funksies van die werkswinkel te vervul. Mach3 stuur hoofsaaklik seine deur die parallelle poort, en dit kan ook deur die seriële poort versend word. Die dryfmotors van elke as van die masjiengereedskap moet stappulsseine en direkte seine kan ontvang. Alle stapmotors, GS servomotors en WS servomotors met digitale enkodeerders voldoen aan hierdie vereiste. As jy 'n ou CNC-masjiengereedskap wil beheer waarvan die servostelsel 'n resolver gebruik om die posisie van die gereedskap te meet, moet jy elke as met 'n nuwe dryfmotor vervang.

Ncstudio CNC-beheerder

Ncstudio CNC-beheerder is die mees gebruikte CNC-beheerstelsel uit China. Die stelsel kan G-kode, PLT-kodeformaat en fyn roetering direk ondersteun wat deur MASTERCAM, UG, ArtCAM, CASMATE, AUTOCAD, CorelDraw en ander CAM/CAD-sagteware gegenereer word. Benewens die funksies van handmatige, trap-, outomatiese en masjienoorsprongterugkeer, het Ncstudio ook unieke funksies soos simulasie, dinamiese vertoonnasporing, Z-as outomatiese gereedskapinstelling, breekpuntgeheue (uitvoering van programoorslaan) en rotasie-asverwerking. Die stelsel kan met verskeie gebruik word 3D CNC meulens en routers. Dit is geskik vir alle vorme van komplekse vormverwerking, advertensieversiering, sny en ander nywerhede.

Syntec CNC-beheerder

Syntec is 'n gewilde CNC-beheerstelsel wat ontwikkel is deur Taiwan Syntec Technology Co., Ltd. Taiwan Syntec is tans die mees belowende professionele rekenaar-gebaseerde kontroleerderhandelsmerk. Spesialiseer in die R&D, vervaardiging, verkope en diens van rekenaargebaseerde beheerders. Die masjien is toegerus met Syntec-stelsel, stabiele werkverrigting, gerieflike en buigsame werking, ondersteun dubbel-program, 3-program en 4-program vertoon, masjien koördinate, program redigering en verwerking monitering word afsonderlik aangebied, elke as groep koördinate word onafhanklik vertoon, en elke as groep kan gelyktydig gesimuleer word. Draai die programkoördinate, jy kan eenvoudig die verwerkingsprogram skryf, 3-dimensionele verwerking op die skuins oppervlak uitvoer, en maklik maal, boor en tik besef. Ondersteun Yaskawa-buskommunikasiebeheermodus, wat bedradingkoste en ruimtevereistes aansienlik verminder, en kosteprestasie verbeter. Toegerus met die Yaskawa-buskommunikasiebeheermetode, verbeter dit die bedrading- en uitbreidbaarheidsprobleme van die tradisionele polstipe algemene doelbeheerder, sodat die stelsel meer vereenvoudig, meer uitbreibaar en makliker is om te monteer.

DSP-beheerder

DSP-beheerder is 'n handvatselbeheerstelsel. Die DSP-beheerder kan vanlyn werk. Dit kan tydens die graveerproses heeltemal van die rekenaar geskei word en kan die graveermasjien direk beheer. Hanteerwerking, gehumaniseerde ontwerp, grootskermvertoning, meertalige koppelvlak, makliker werking en geriefliker onderhoud. Die algoritme is gevorderd, en die unieke intelligente voorspellingsalgoritme word aangeneem om die potensiaal van die motor ten volle te speel, hoëspoed deurlopende verwerking te realiseer, die kromme en reguit lyn te sinchroniseer en die kromme gladder te maak. Superfoutkorreksie, met die vermoë om verwerkingsdokumente vooraf na te gaan, skryf- of ontwerpfoute in die verwerking van dokumente te voorkom en materiaalplasing buite die verwerkingsreeks te voorkom.

NK CNC beheerder

NK-reeks beheerstelsel is 'n ekonomiese alles-in-een masjien met hoë betroubaarheid en hoë koste werkverrigting; ingevoerde mikroskakelaars, paneelfunksiesleutels kan gekonfigureer word en tydsberekeningpoorte kan aangepas word, wat parameterinvoer en -uitvoer en eenvoudige en vinnige stelselrugsteunfunksies bied. Die terminaalbord aan die agterkant van die alles-in-een-masjien verskaf die 24V kraginvoerpoort, USB-poort, handwielpoort, reminvoerpoort, remuitsetpoort, analoog uitsetpoort, servoaandrywingkoppelvlak (X-as, Y-as, Z-as) wat deur die stelsel vereis word, 16 algemene insetpoorte en 8 algemene doel-aflosuitsetkoppelvlakke. Die bedieningspaneel bied noodstopknoppie, kragknoppie en spil-oorheersing en toevoersnelheid-oorheersing-bandskakelaars.

Wat jy moet weet voordat jy koop?

Waarna om te kyk wanneer jy joune bestel?

Voordat u belê, moet u 'n bestaande gebruiker besoek en 'n eerstehandse rekening van die masjien kry van iemand wat dit werklik deurleef het. Probeer om op jou eie te kuier, sonder 'n verkoopsman om. Jy sal redelik vinnig hoor hoe effektief dit vir hulle was.

As jy nie 'n winkel kan kry wat die masjien gebruik waarna jy wil kyk nie, is 'n ander manier om insig oor die masjien te kry deur 'n demonstrasie te ontvang, hetsy persoonlik of aanlyn deur iets soos Whatsapp te gebruik. Dit is die beste manier om te verstaan hoe die masjien werk, en jy kan sien hoe dit 'n taak van begin tot einde voltooi.

Hoe om 'n CNC-routermasjien te koop?

1. Raadpleeg: ons sal die regte masjien vir jou aanbeveel nadat ons deur jou vereistes ingelig is, soos die materiaal wat jy wil kerf, die maksimum grootte van die materiaal (Lengte x Breedte x Dikte).

2. Kwotasie: Ons stuur vir jou gratis kwotasie volgens jou vereiste masjien met bekostigbare prys.

3. Proses-evaluering: Beide kante evalueer en bespreek noukeurig al die besonderhede van die bestelling om enige misverstand uit te sluit.

4. Bestelling plaas: As daar geen twyfel is nie, sal ons vir jou die PI (Proforma Invoice) stuur, en dan sal ons 'n kontrak met jou teken.

5. Produksie: Ons sal die produksie reël sodra ons u getekende verkoopskontrak en deposito ontvang het. Die jongste nuus oor produksie sal tydens die produksie bygewerk en aan die koper ingelig word.

6. Inspeksie: Die hele produksieprosedure sal onder gereelde inspeksie en streng kwaliteitskontrole wees. Die volledige masjien sal getoets word om seker te maak hulle kan baie goed werk voordat dit uit die fabriek is.

7. Aflewering: Ons sal die aflewering reël soos die bepalings in die kontrak na die bevestiging deur die koper.

8. Pasgemaakte uitklaring: Ons sal al die nodige versendingsdokumente aan die koper verskaf en aflewer en verseker 'n gladde uitklaring.

9. Ondersteuning en diens: Ons bied professionele tegniese ondersteuning en tydige diens per telefoon, e-pos, Skype, WhatsApp rondom die klok.

Vrae & Antwoorde

Hoe om 'n CNC-roeteerdermasjien op te stel, te installeer en te ontfout?

Stap 1. Stel die masjienraam op.

1.1. Maak die verpakking oop en kyk of die voorkoms van die masjien ongeskonde is;
1.2. Tel die fisiese voorwerpe volgens die paklys;
1.3. Plaas die masjien met die 4 voet onder op die basis bestendig;
1.4. Verstel die 4 voete om hulle glad en eweredig op die grond te laat land, en maak die werkoppervlak gelyk;
1.5. Verwyder 'n deel van die buitenste omhulsel, gebruik skoon sylap en keroseen (of petrol) om die antiroesolie op die loodskroef en leispoor skoon te maak sonder om enige smeerolie en vuilheid te laat;
1.6. Voeg smeerolie by die bewegingsmeganisme soos onderskeidelik die leiskroef en die leispoor;
1.7. Stel die buitenste omhulsel op, en wees versigtig om nie die bewegende dele te dra en te bots nie;
1.8. Grond die masjienraam goed.

Stap 2. Installeer bykomstighede.

2.1. Installeer die koelwatertenk van die spilmotor, verbind die koelwatertenk met die verkoelingspyp van die spilmotor, 2 koelwater in die watertenk, die koelwater moet sagte water wees;
2.2. Installeer die werkstukverkoelingstelsel, koppel die verkoelmiddeltenk met 'n waterpyp aan die wateruitlaat van die bedomleidingsgroef, en verbind die boonste waterpyp. Voeg toepaslike werkstukkoelmiddel by die werkstukverkoelingsboks;
2.3. Installeer die gereedskapinstellingsinstrument, verbind en sluit die seinlyn van die gereedskapinstellingsinstrument met die koppelvlak van die masjiengereedskapinstellingsinstrument.

Stap 3. Stel die elektriese beheerkas op.

3.1. Grond die elektriese beheerkas goed;
3.2. Verbind en sluit elke insetkoppelvlak van die masjiengereedskap met die ooreenstemmende uitsetkoppelvlak van die elektriese beheerkas met 'n beheerkabel;
3.3. Koppel die rekenaarinvoerbeheerkoppelvlak van die elektriese beheerkas aan die beheerrekenaar met 'n beheerkabel, en sluit dit met skroewe;
3.4. Verbind en sluit die koppelvlak tussen die bedieningssleutelbord en die elektriese beheerkas met 'n beheerkabel;
3.5. Skakel die kragskakelaar van die elektriese beheerkas af en koppel die kragsok van die elektriese beheerkas aan 'n 220V, 50HZ kragtoevoer.

Stap 4. Installeer CNC beheer stelsel en sagteware.

4.1. Skakel die beheerrekenaar aan;
4.2. Installeer die aangehegte masjienbeheerstelsel.

Stap 5. Toerusting ontfouting en proef werking.

5.1. Nadat u gekontroleer het dat alle seinkabels korrek gekoppel is en die vereiste aarding goed is, skakel die kragskakelaar van die elektriese beheerkas aan en warm vir 10 minute op;
5.2. Bedien die bedryfssleutelbord om te kyk of die toestand van die masjiengereedskap en die bewegingseienskappe normaal is;
5.3. Nadat die masjiengereedskapstatus en bewegingskenmerke korrek nagegaan is, voer die luiertoets uit en voeg smeerolie by die bewegingsmeganisme.

Hoe om 'n CNC-routermasjien te gebruik?

1. Ontwerp en setwerk volgens vereistes. Nadat u die pad korrek bereken het, stoor die gegenereerde gereedskappad as 'n ander lêer.
2. Nadat u gekontroleer het dat die pad korrek is, maak die padlêer in die CNC-beheerstelsel oop (voorskou beskikbaar).
3. Maak die materiaal reg en definieer die oorsprong van die werk. Skakel die spilmotor aan en pas die parameters korrek aan.
4. Skakel die krag aan en gebruik die masjien.
Skakel die kragskakelaar aan, die kragaanwyserlig is aan, die masjien voer eerstens terugstel- en selfkontrole-operasie uit, X, Y, Z, as keer terug na die nulpunt, en hardloop dan elkeen na die aanvanklike bystandposisie (die aanvanklike oorsprong van die masjien). Gebruik die kontroleerder om onderskeidelik die X-, Y- en Z-asse aan te pas om in lyn te kom met die beginpunt (verwerkingoorsprong) van die roeteerwerk. Kies die rotasiespoed van die spil en die toevoerspoed behoorlik om die masjien in 'n werkende wagtoestand te maak. Dra die geredigeerde lêer oor na die masjien om outomaties die roeteerwerk van die ontwerp te voltooi.

Hoe om 'n CNC-routermasjien te onderhou?

1. Maak die stof in die elektriese boks gereeld skoon (volgens die gebruik), kyk of die bedradingklemme en die skroewe van elke komponent los is, om die veilige en betroubare gebruik van die stroombaan te verseker.
2. Nadat die masjien elke keer of môre gebruik is, maak seker dat die stof en puin op die platform en transmissiestelsel skoongemaak word (indien dit nie skoongemaak word nie, sal baie stof en onsuiwerhede die skroef, geleidespoor en laer binnedring onder langtermynwerking Dit is net dat die rotasieweerstand van die loodskroef en die laer groot is, wat lei tot die verskynsel van stap en ontwrigting wanneer die graveerspoed effens vinniger is), en die transmissiestelsel (X, Y, Z-as) word gereeld (weekliks) gesmeer en geolie.
3. Dit word aanbeveel dat die aaneenlopende looptyd van die masjien onder 10 uur per dag beheer word.
4. Die waterpomp en die spil is onderling verwant. Dit is nodig om na te gaan om die sirkulerende water vir die masjien te vervang, om die water skoon te hou om te verhoed dat die wateruitlaat van die pomp geblokkeer word, en om te verhoed dat die waterverkoelde spil teen hoë temperature loop en komponent skade veroorsaak; om die normale werking van die waterpomp te verseker, Moet nooit die waterverkoelde spil watertekort laat lyk nie.
5. As die masjien vir 'n lang tyd nie gebruik word nie, moet dit gereeld (weekliks) gesmeer word en dan leeg loop om die buigsaamheid van die transmissiestelsel te verseker.

Dinge om te oorweeg

Wanneer jy die CNC-roeteerder ontvang, moet jy die masjien uitpak en inspekteer. Nadat u die krag aangeskakel het, kyk noukeurig of daar enige skade aan die voorkoms is en of dit beskadig is deur impak tydens vervoer. As dit in 'n goeie toestand is, gaan asseblief die masjienkonfigurasie van die meegaande toebehore na volgens die kontrak met die meegaande instruksies. Die masjien word deur 'n tegnikus geïnstalleer (insluitend hardeware-installasie, verwydering van vaste onderdele, masjieninstallasie, verskeie kabels na die kragtoevoer, sagteware-installasie, rekenaarkonfigurasie en installering van die opsionele sagteware). Nadat die installasie voltooi is, gebruik die toetstekeninglêers wat deur die vervaardiger verskaf is om die masjien te toets. Indien die toets korrek voltooi is, is die aflewering en aanvaarding van die toets voltooi. CNC-operateurs benodig vaardige rekenaarvaardighede. Tydens die opleiding moet hulle vaardig word om verskillende snelhede vir verskillende materiale te kies en verskillende roeteerpunte te gebruik. Dit vereis tipies die opbou van ervaring, en goeie bemeestering is tot groot voordeel om die lewensduur van masjiene en gereedskap te verleng.

Multi Heads CNC Router Machine vir 3D Gunstock Carving

2017-02-18 vorige

13 Mees algemene CNC-plasmasnyerprobleme en -oplossings

2019-02-18 volgende

Kies jou volgende CNC-routermasjien en -tafelstel