’n Ontwerper weet hoeveel moeite en toewyding dit verg om die ontwerp uit te sny vir houtwerk wat hy wil bereik. Om jou poging meer effektief te maak, kan 'n slim CNC-houtrouter groter ondersteuning bied.
Om jou kreatiwiteit ten toon te stel of om jou besigheid te laat bloei, kan jy altyd daarop staatmaak STYLECNC om jou verlangde rekenaarbeheerde houtroeteerder te kry. SYLECNC word sedert 2003 vertrou met byna alle soorte presiese snyoplossings.
Terselfdertyd bevat hierdie skryfstuk gevorderde stuk instruksies, riglyne en aanbevelings wat handig sal wees in tye van die keuse van jou gewenste outomatiese hout CNC masjien.
As dit is hoekom jy hier is, kom ons begin.
Wat is 'n CNC-roeteerder vir houtwerk?
'n CNC-roeteerder is 'n outomatiese frees- en snymasjien wat met 'n rekenaar numeriese kontroleerder werk om die X-, Y- en Z-asse aan te dryf om op en af, links en regs te beweeg, deur G-kode-opdragte te gebruik om die roeteerder te beheer om te sny of kerf langs die gereedskappad wat deur die CAD/CAM-sagteware ontwerp is en verwyder oortollige dele van die substraat om persoonlike grafika te skep. 'n Rekenaarbeheerde roeteerdermasjien is maklik om met DSP, Mach3, Mach4, NcStudio, LNC, OSAI, LinuxCNC, PlanetCNC, Syntec, Siemens, FANUC en meer beheerdersagteware te werk gebaseer op jou besigheidsbehoeftes vir reliëfsnywerk, roterende frees, platbed sny, 3D roetes vir hout, plastiek, aluminium, koper, koper, klip en skuim.
'n CNC-houtroeteerder is 'n outomatiese rekenaarbeheerde roeteermasjien wat ontwerp is vir houtwerkprojekte, wat gespesialiseerde gereedskap gebruik vir die maal en sny van beide sagtehout en hardehout om persoonlike houtsnitte, -snywerk en beeldhouwerke te skep. 'n CNC hout router masjien bestaan uit bed raam, spil, vakuum tafel of T-gleuf tafel, kontroleerder, bedryfstelsel, sagteware, portaal, drywer, motor, vakuum pomp, geleide rail, rondsel, rek, bal skroef, spantang, limiet skakelaar , kragtoevoer, sowel as 'n paar bykomende onderdele en bykomstighede.
Hoe werk 'n CNC-houtwerkmasjien?
'n CNC-houtwerkmasjien gebruik rekenaarseine as instruksies om die beweging, tydsberekening, logika en ander funksies deur die rekenaar te beheer, om sodoende die spil en stukkies aan te dryf om houtwerk-outomatisering te voltooi.
Anders as hand-, palm-, duik-, duikbasis- en vaste basisrouters, is die funksionele sagteware van 'n CNC-houtroeteerder CAD/CAM. CAD-sagteware stel gebruikers in staat om die ontwerpe te skep wat hulle op 'n houtwerk CNC-masjien wil werk. Nadat hierdie ontwerp voltooi is, sal die CAM-sagteware die ontwerp omskep in 'n gereedskappadkode wat die hout CNC-masjien kan verstaan. Dan skakel die rekenaar hierdie kode om in 'n sein wat die beweging van die dryfstelsel van die masjien beheer. Die aandryfstelsel sluit 'n spil in, wat die deel is wat die werklike masjienposisie red. Die spil draai 8,000 50,000 tot keer per minuut om die materiaal te sny. Kortom, die gebruiker skep 'n ontwerp en gebruik die sagteware om instruksies vir die masjien te maak.
3-as tafelstel sny langs 3 asse op dieselfde tyd: X-as, Y-as en Z-as. X-as laat die roeteerder van voor na agter beweeg, Y-as laat dit van links na regs beweeg, en Z-as laat dit op en af beweeg. Hulle word gebruik om 2D plat houtwerkprojekte te sny.
In vergelyking met 3-as, kan 5-as masjiengereedskap langs 2 bykomende asse sny. Hierdie outomatiese rekenaar-beheerde masjiengereedskap kan 5 kante van 'n stuk materiaal op dieselfde tyd sny, en sodoende die vermoëns en buigsaamheid van operateurs uitbrei. Anders as hul 3-as-eweknieë, word hierdie rekenaarbeheerde 5-as masjiengereedskap gewoonlik gebruik om groot te sny 3D houtwerkprojekte. Daarbenewens het 5-as tafelstelle 'n hoër portaal en 'n langer X-as, wat hulle in staat stel om groter houtwerkprojekte te sny. As die portaal egter hoër is en die X-as is langer, sal die akkuraatheid en stabiliteit erger wees. Vir behoorlike gehaltebeheer moet die h8 van die portaal en die lengte van die X-as soveel as moontlik beperk word. Alhoewel rekenaarbeheerde houtwerkrouters soos eenvoudige kraggereedskap lyk, is dit hoogs komplekse tegnologieë en vereis 'n sekere hoeveelheid kundigheid om te werk. 5-as CNC houtfreesmasjiene is geneig om duurder te wees as tradisionele 3-as CNC hout routers, maar bied uiteindelik hoë kwaliteit, groter buigsaamheid, wat gebruikers toelaat om hul ontwerpe meer kreatief te gebruik.
Wat is die tipe hout CNC-masjiene?
Om die tipes van 'n outomatiese hout CNC-masjien te kategoriseer, kan 3 moontlike kategorieë gemaak word:
Tipes gebaseer op tafelgroottes (werkarea): 2x3 tafelblaaie, 2x4 tafelblaaie, 4x4 tafelblaaie, 4x6 tafelblaaie, 4x8 tafelblaaie, 5x10 tafelblaaie, 6x12 tafelblaaie.
Tipes gebaseer op toepassings: Tuistipes, Desktoptipes, 3D tipes, Stokperdjie tipes, Kommersiële tipes, Industriële tipes.
Tipes gebaseer op as: 5-as, 4-as, 4de-as (roterende as), en 3-as CNC hout routers.
Waarvoor word CNC-houtrouters gebruik?
Hierdie outomatiese masjiengereedskap word meestal vir houtwerkers en skrynwerkers gebruik om houtwerk te doen in industriële vervaardiging, kleinsakeondernemings, kleinwinkels, tuisondernemings, tuiswinkels, skoolopleiding. Boonop sal vakmanne en stokperdjies ook 'n rekenaarbeheerde hout CNC-masjien nuttig vind.
Hier is 'n paar van die velde waar 'n CNC-houtrouter toegang sal hê:
• Meubelmakery - Huismeubels, kunsmeubels, antieke meubels, kantoormeubels, kabinetmaak, deurmaak, kasdeure, binnedeure, huisdeure, kasdeure, tafelpote, bankpote, houtspille, hoeke, skerms, kopstukke, saamgestelde hekke , MDF-projekte, houthandwerk, houtkuns.
• Advertising.
• Die Making.
• Uithol.
• Reliëfsnywerk.
• Hout silinders.
• 3D Houtwerkprojekte.
• Teken Making.
• Pasgemaakte houtwerkplanne.
Tegniese Parameters
| Brand | STYLECNC |
| Modelle | STM6090, STM1212, STM1218, STM1224, STM1325, STM1530, STM2030, STM2040, STM25120 |
| Tafelmate | 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| Materiale | Hardehout (soliede hout), MDF (medium-digtheid veselplaat), laaghout, spaanplaat, houtfineer |
| Axis | 3-as, 4de-as, 4-as, 5-as |
| Vermoë | 2D-bewerking, 2.5D-bewerking, 3D Machining |
| Beheer sagteware | Type3, Ucancam, Artcam, Alphacam, Cabinet Vision |
| Bedryfstelsel | Mach3, Nc-studio, Syntec, DSP, Siemens, Nk200, Nk260, NK300 |
| Prysklas | $2,580 - $38,000 |
Hoeveel kos 'n CNC-houtroeteerder?
Tafelgroottes, kenmerke, duursaamheid, werkverrigting, kwaliteit, akkuraatheid, spoed, handelsmerk, vervaardiger, kliëntediens en ondersteuning is van die deurslaggewende faktore wat 'n goeie rol sal speel in die bepaling van die algehele prys van 'n outomatiese CNC-masjien vir houtwerk.
Die gemiddelde koste om 'n CNC-houtwerkroutermasjien in 2025 te besit, is ongeveer $3,600 van begrotingsvriendelike huisklasse tot duur kommersiële tipes. Die meeste intreevlak CNC hout routers met klein groottes wissel in prys van $2,580 aan $5,280 vir beginners in houtwerk, terwyl sommige grootformaat modelle volgrootte werktafels so duur kan wees as $7,200 vir ervare vakmanne en skrynwerkers. Die professionele hout CNC routers kom met 'n prysetiket van $3,680 aan $16,000 vir entoesiaste, afhangende van die masjien se kenmerke en vermoëns. Die onderneming en industriële houtwerk CNC masjiene kan enige plek kos $18,000 te $120,000 vir kommersiële gebruik, wat duur is om te besit en te bedryf. Daarbenewens kombineer die hoë-end slim CNC houtwerk masjiene veelvuldige kits in een (insluitend snyer, meulenaar, boor, gleufmaker, skuurmasjien, lamineerder), met relatief hoë pryse wat wissel van $12,000 te $160,000, en is gewild in die vervaardiging van pasgemaakte meubel, soos persoonlike deur- en kabinetmaak.
As jy 'n idee het om 'n hout CNC-masjien oorsee te koop, moet die fooi van uitklaring, belasting en versendingskoste by die finale prys ingesluit word.
Of jy nou 'n kleinsake-eienaar of 'n industriële vervaardiger is, moenie net op prys fokus nie, dit is wat jy moet oorweeg om by jou houtwerkplanne te pas.
Tel jou begroting op
| Tipes | Minimum prys | Maksimum prys | Gemiddelde prys |
|---|---|---|---|
| Intreevlak | $2,380 | $3,600 | $2,780 |
| stokperdjie | $2,580 | $5,200 | $3,800 |
| entoesias | $3,680 | $10,600 | $6,780 |
| Professionele | $5,680 | $12,800 | $7,980 |
| Kommersiële | $12,000 | $80,000 | $22,000 |
| Industrial | $18,000 | $100,000 | $28,000 |
| Enterprise | $20,000 | $120,000 | $36,000 |
Hoe om die beste beheerder vir houtwerk te kies?
Gerekenariseerde beheerder
Dit wil sê, deur 'n beheerkaart op die PCI-gleuf van die rekenaarmoederbord te installeer, en die sagtewarebestuurder op die rekenaar te installeer om die loop van die masjien se X-, Y-, Z-as en die rotasie van die spilmotor te beheer, kan die verwerkingseffek voorbeskou word, en jy kan dit enige tyd na die verwerkingsbaan sien, as die programlaaifout betyds reggestel kan word.
Die beheerder het 'n gehumaniseerde koppelvlak, eenvoudige en gerieflike werking, volledige funksies en hoë programversoenbaarheid. Verskeie CAM-sagteware kan direk of indirek ingevoer word.
Hanteer DSP-beheerder
Dit wil sê, jy kan die beweging van die masjien in jou hand beheer. Dit spaar spasie en beset nie 'n rekenaar nie; die nadeel is dat die operasie relatief lastig is, alle funksies is immers op 'n beheerpaneel geïntegreer, en dit is maklik om die verkeerde funksiesleutels te druk as die operasie ongeskoold is.
Dit word wyd gebruik met verskeie gerekenariseerde houtwerkmasjiene (insluitend 4-as koppeling) sonder om 'n aparte rekenaar te beset, wat die voetspoor van die toerusting aansienlik verminder en meer gerieflik is vir gereedskapinstelling.
Die nadeel is dat daar geen voorskou en ander funksies is nie, en die koppelvlak is nie so intuïtief soos 'n rekenaar nie.
Alles-in-een kontroleerder
Onafhanklike geïntegreerde ontwerp, met behulp van industriële rekenaar, PLC en ander geïntegreerde beheer, ryk koppelvlakke, volledige funksies, kan multi-asbeheer en outomatiese gereedskapverandering realiseer.
Dit word hoofsaaklik gebruik vir hoë-end gerekenariseerde houtsny masjiene, gerekenariseerde houtwerk bewerking sentrums, en sommige rekenaar-beheerde freesmasjiene, die anti-inmenging vermoë van die beheer stelsel, sowel as alle aspekte van werkverrigting, beheer akkuraatheid en meer, wat is beter as ander tipes. Die beheerder is geïntegreer in die gerekenariseerde bedryfstelsel. Dit is nie die hoofstroom nie, maar dit is die hoofstroom van die alles-in-een tipe in die beheerder.
Die nadeel is dat die prys hoog is en die werkbaarheid is geneig om CNC-houtsnymasjien te wees. Vir sommige kliënte is die operasie nie so eenvoudig soos eersgenoemde nie.
Hoe om die beste routerpunte vir hout te kies?
In houtwerk kan baie besonderhede die kwaliteit, akkuraatheid en voorkoms van die finale houtwerkprojek beïnvloed, veral die keuse van routerpunte vir houtwerk.
Die keuse van die regte gereedskap volgens verskillende verwerkingsmateriale en verskillende bewerkingsprosesse is 'n belangrike faktor om vinnige en doeltreffende produksie te verseker.
Watter tipe roeteerpunt is die beste vir houtwerk? Wat kan elke werktuig in houtwerk doen?
• Plat onderkant of kolom router stukkies, maak meestal staat op die syrand om te sny, en die onderste rand word hoofsaaklik gebruik vir plat polering. Die eindvlak van die kop van die kolomrouter-bit is groot, en die werkdoeltreffendheid is hoog. Dit word hoofsaaklik gebruik vir kontoer sny, freesvlak, oppervlakte en oppervlak growwe kerfwerk.
• Nog 'n relatief algemene tipe is reguit, wat dikwels gebruik word om groot karakters te kerf. Die rand van die materiaal wat daardeur gesny word, is reguit, wat gewoonlik gebruik word vir PVC en akriel snywerk om karakters te maak.
• Freessnyer is die mees algemene gereedskap in outomatiese houtwerk. Freessnyers word volgens hul vorms in baie tipes verdeel.
Byvoorbeeld, dubbelsnydende spiraalfreessnyers wat gebruik word wanneer akriel en MDF gesny word, enkelsnydende spiraalvormige freessnyers vir groot diep reliëfverwerking van kurk, MDF, soliede hout en akriel. Dit is 'n prismatiese frees wat gebruik word wanneer hoëdigtheidplanke, soliede houtdeure en meubels gemaak word.
Baie gereedskapvervaardigers sal natuurlik ook spesiale gereedskap maak volgens die spesiale vereistes van baie klante, soos groot spaanderverwyderende spiraalfreessnyers wat meer geskik is vir die sny van digtheidsplanke en spaanderverwydering. Die ronde bodem snyer is meer geskik vir presisie klein reliëf kerfwerk.
• Die snykant van 'n baleindwerktuig is boogvormig, wat 'n halfrond vorm tydens die kerfproses van die houtsnymasjien, die proses word eweredig beklemtoon en die sny is stabiel. Balgereedskap is nie geskik vir maalvliegtuie nie.
• Bullnose-bietjie is 'n mengsel van geriffelde kolombotter en baleindpunt. Boonop het dit die kenmerke van 'n kogelpuntboet om geboë oppervlaktes te kerf, en aan die ander kant het dit die kenmerke van 'n geriffelde kolomboet en kan dit vir vlakfrees gebruik word.
• Tapse plat onderkant stukkies, afgekort as tapsed bits. Hulle het die wydste reeks toepassings in die skrynwerk. Die onderste rand van die keëlpunt, algemeen bekend as die punt, is soortgelyk aan 'n kolombietjie, en kan gebruik word vir die afwerking van klein vlakke. Die syrand van die keëlpunt is skuins teen 'n sekere hoek om 'n skuins sy-oppervlak te vorm tydens die werkproses.
Die strukturele kenmerke van die keëlpunt kan dit in staat stel om die unieke 3-dimensionele hoek skoonmaak effek van die kerfbedryf te bereik. Kegelpunte word hoofsaaklik gebruik vir enkellyn-kerfwerk, rowwe kerfwerk, fyn kerfwerk, 3D duidelike hoek, projeksie kerf, beeld grys skaal kerf.
• Tapse eindmeul, waarna verwys word as tapse balneuspunt. Dit is 'n mengsel van keëlfrees en balfrees. Verder het dit die kenmerke van 'n keëlsnyer met 'n klein punt, en aan die ander kant het dit die kenmerke van 'n balpunt, wat relatief fyn geboë oppervlaktes kan frees.
• Tapse bulneuspunt is 'n mengsel van keëlpunt en bulneuspunt. Boonop het dit die kenmerke van 'n keëlvormige beit om relatief fyn geboë oppervlaktes te sny, en aan die ander kant het dit 'n bulneusvormsnyer. As gevolg van sy kenmerke, word die tapse bullnose router-boortjie dikwels vir verligting gebruik.
• Die V-Groove router-punte is ontwerp om diep of vlak V-vormige groewe te sny.
• Boorpunte word hoofsaaklik vir boor gebruik. Wanneer die gat relatief vlak is, kan die onderste roeteerpunte gebruik word om gate te boor.
Kopergids
Selfs as ons jou die beste ondersteuning bied, het jy altyd die outonomie om van die faktore te besluit wat net vir jou die beste sal werk. Hier is 'n paar van sulke aanbevelings van ons kant-
Die eerste en die deurslaggewende faktor wat u in gedagte moet hou, is die totale begroting wat u bereid is om te betaal vir die masjien wat u wil koop. As STYLECNC slegs beweer dat hulle die beste produk binne jou begroting lewer, sal jy altyd redes hê om ons aanspraak te bekragtig. Doen dus navorsing oor die produkte wat binne jou begroting op die mark beskikbaar is. Terselfdertyd sal ons jou aanmoedig om die klantresensies (beide die goeie en die slegte) wat gebruikers verskaf nadat hulle ons produkte gebruik het, na te gaan.
As alles bevredigend lyk, gaan vir die aankoop. Ons belowe, ons sal altyd reageer indien u ons nodig het.
Hier is 9 maklik om te volg stappe om van te koop STYLECNC:
Stap 1. Konsultasie.
Ons sal die mees geskikte CNC hout snyer vir jou aanbeveel nadat ons deur jou vereistes ingelig is: Die materiaal wat jy wil kerf en sny. Die maksimum snyareas van die materiaal (Lengte * Breedte * Dikte).
Stap 2. Kwotasie.
Ons bied u 'n gedetailleerde kwotasie volgens die geraadpleegde digitale houtwerkmasjien: Die beste onderdele, bykomstighede, stukkies, gereedskap en bekostigbare prys.
Stap 3. Proses-evaluering.
Beide kante evalueer noukeurig die besonderhede (tegniese parameters, spesifikasies en besigheidsvoorwaardes) van die bestelling om enige misverstand uit te sluit.
Stap 4. Plaas bestelling.
As jy geen twyfel het nie, sal ons vir jou die PI (Proforma Invoice) stuur, dan sal ons 'n kontrak met jou teken.
Stap 5. Produksie.
Ons sal die houtsnymasjienproduksie reël sodra ons u kontrak en deposito ontvang het. Die jongste nuus oor produksie sal tydens die produksie bygewerk en aan die koper van die CNC-houtsnymasjien ingelig word.
Stap 6. Inspeksie.
Die hele houtsnymasjien-produksieprosedure sal onder gereelde inspeksie en streng kwaliteitskontrole wees. Die volledige digitale houtsnyer sal getoets word om seker te maak dat hulle goed kan werk voor uit die fabriek.
Stap 7. Aflewering.
Ons sal die aflewering volgens die kontrakbepalings reël na die bevestiging deur die digitale houtkapperkoper.
Stap 8. Pasgemaakte klaring.
Ons sal al die nodige versendingsdokumente aan die CNC houtsnymasjienkoper verskaf en aflewer en verseker 'n gladde uitklaring.
Stap 9. Ondersteuning en Diens.
Ons sal professionele tegniese ondersteuning bied en 24/7 gratis kliëntediens via telefoon, e-pos, Skype, WhatsApp, Online Live Chat, Remote Service. Ons het ook deur-tot-deur diens in sommige areas.
Hoekom moet jy kies uit STYLECNC?
STYLECNC is al meer as 21 jaar een van die voorste verskaffers van jou mees kreatiewe snyoplossings. Terselfdertyd het die handelsmerk 'n reputasie om 'n nuttige kliëntediens te lewer in elk geval wat u dit nodig het.
Maak nie saak of jy op soek is na 'n bekostigbare rekenaarbeheerde snygereedskap of veelvuldige items om jou besigheid te bestuur nie, STYLECNC is altyd hier om jou persoonlike ondersteuning en riglyne te gee.
Hoe om 'n CNC-houtroeteermasjien te gebruik?
Stap 1. Skakel masjien aan.
Voordat u begin, maak seker dat alle verbindings tussen die rekenaarbeheerde houtsnymasjien en die rekenaar normaal is, en skakel dan die kragtoevoer van die masjien en die rekenaar aan om die stelsel te betree.
Stap 2. Meganiese Reset.
Nadat die stelsel begin is (die stelsel sal oordeel of die stel "teruggekeer het na die masjienoorsprong" voordat die aktiewe bewerking ingegaan word), sal die "terug na masjienoorsprong"-prompt dialoogkassie eerste verskyn, klik op die ooreenstemmende knoppie, en die rekenaar- beheerde houtsnymasjien sal outomaties terugkeer na die oorsprong van die houtsnymasjien. En proeflees die koördinaatstelsel.
Stap 3. Gaan I/O-status na.
Gaan die inset- en uitsetstatus van elke sein na, kyk of daar 'n foutsein is, om te verseker dat die masjien veilig kan verwerk.
Stap 4. Laai lêer.
Voor bewerking moet die gebruiker gewoonlik die vereiste lêer laai, anders is al die funksies van die aktiewe bewerking ongeldig.
Kies [Lêer (F)] -> [Open en laai (O)...]-kieslys, 'n Windows-standaard-lêerbewerking-dialoogkassie sal verskyn, en jy kan die lêer kies wat gesny moet word. Klik dalk op die regtermuisknoppie in die aktiewe bewerkingsvenster om 'n kortpadkieslys op te roep, kies [Open en laai (O)...] en kies die verlangde verwerkingslêer in die opspringlêerbewerkingsdialoogkassie. Nadat u op die "Open"-knoppie geklik het, word die verwerkingsprogram in die stelsel gelaai. Op hierdie oomblik kan jy op die "Aktiewe" venster klik om die huidige lêer na te gaan.
Stap 5. Handmatige werking.
• Vertoon handmatige bedieningskoppelvlak.
Klik op die [Handleiding]-venster met die muis, 'n handmatige bedieningskoppelvlak sal verskyn, op hierdie koppelvlak kan u die CNC-masjien handmatig vir houtwerk gebruik.
• Beweeg handmatig.
Handmatige beweging kan voltooi word deur die ooreenstemmende knoppie op die handmatige bedieningskoppelvlak met die muis te klik. Jy kan ook die houtmasjien met die hand deur die klein nommersleutels op die sleutelbord beweeg. Let daarop dat u eers die invoerfokus na die handleidingvenster moet oorskakel. Die gedetailleerde metode is om eers oor te skakel na die handvenster, klik dan op enige posisie van die handvenster met die linkermuisknoppie, en druk die ooreenstemmende nommersleutel op die sleutelbord om die handbeweging te voltooi.
Stap 6. Stel oorsprong van projek.
Die oorsprong van X, Y, Z, A koördinate in die programmering is die projek oorsprong. Voor bewerking, skuif eers die houtmasjien se X-, Y-, Z- en A-as met die hand na die oriëntasie van die projekoorsprong wat deur die gebruiker verlang word, en maak die koördinaatwaarde van die huidige oriëntasie in die koördinaatvenster skoon (of kies [Operasie (O )]->[Stel die huidige punt as die oorsprong van die projek]), sodat die huidige oriëntasie van die projek gebruik word as die huidige oriëntasie van die projek. tereggestel.
Versorging en instandhouding
Om alle dele van die masjien in goeie toestand te hou, is dit belangrik om aan te dring op gereelde instandhouding. Dit kan baie potensiële mislukkings in die kiem uitskakel en voorkom dat kwaai ongelukke gebeur. Operateurs moet 'n goeie gewoonte ontwikkel om die toerusting wat gebruik word gereeld te onderhou.
• Voordat jy die masjien elke dag aanskakel, kyk of die kommunikasielyn, motorlyn en optokoppelaarlyn los is en of die spanning stabiel is. Skakel dan die krag van die masjien aan, gebruik die masjien om twee keer heen en weer te beweeg, en begin werk.
• Die waterverkoelde spilmasjiengereedskap moet die skoonheid van die koelwater en die normale werking van die waterpomp verseker. Die waterverkoelde spilmotor moet nie water tekort hê nie. Die koelwater moet gereeld vervang word om te voorkom dat die watertemperatuur te hoog is. Die sirkulerende water moet soveel as moontlik wees, en 'n groot kapasiteit kan watertenk vervang word.
• Maak gereeld die hitte-afvoer en ventilasiestelsel van die stroombaan skoon. Kontroleer asseblief gereeld of die waaiers op die elektriese beheerkas normaal werk. Maak gereeld die stof in die elektriese beheerkas skoon met 'n stofsuier en kyk of die terminaalskroewe los is om die veiligheid en betroubaarheid van die stroombaan te verseker. gebruik.
• Maak die stof en puin op die blootgestelde geleiderail (gepoleerde staaf) skoon en maak dit skoon met No. 2 enjinolie. Na skoonmaak, voeg botter of nr. 2 litium-gebaseerde ghries by.
• Maak die sensor (optokoppelaar, nabyheidskakelaar) skoon om te verhoed dat stof, poeier en olie aan die sensor vassit, die sensitiwiteit daarvan beïnvloed of vals aanraking veroorsaak.
• Beweeg die masjienkop na die onderste linker- of onderste regterposisie om te stop om botsing te voorkom, en sny dan die kragtoevoer af; moenie die prop ontkoppel terwyl dit lewendig is nie.
• Onderhoud wanneer dit vir 'n lang tyd nie gebruik word nie: Wanneer die masjiengereedskap vir 'n lang tyd nie in gebruik is nie, moet dit 1-2 keer per week aangeskakel word, veral in die reënseisoen wanneer die omgewingshumiditeit hoog is, en die masjiengereedskap moet vir ongeveer 'n uur leeg loop. Gebruik die hitte van elektriese komponente om die vog in die numeriese beheerstelsel te verdryf om stabiele en betroubare werkverrigting van elektroniese toestelle te verseker.
• Onderhoud van die omskakelaar: Die omskakelaar is ontfout voordat dit die fabriek verlaat het. Dit is verbode om die lyn sonder toestemming te ontfout en te verander om skade aan die motor of die omskakelaar te voorkom as gevolg van data-invoerfoute.
• Nadat een dag se werk voltooi is, haal eers die boorpunt af en laat die spilboorkop en sluitmoer in 'n los toestand wees. Deur dit te doen, sal dit help om die lewensduur van die spilboorkop te verleng. Dan begin ons om die werkoppervlak skoon te maak, wat met 'n kwas skoongemaak kan word; daarop dat dit die beste is om nie rommel op die werkoppervlak op te bou om vervorming van die platform te vermy nie.
• Die deur van die elektriese beheerkas moet so min as moontlik oopgemaak word, en dit is verbode om die deur oop te maak om te werk. Oor die algemeen sal daar stof, houtskyfies of metaalpoeier in die lug wees tydens werk. Sodra hulle op die stroombaan of elektroniese toestelle in die elektriese beheerkas val, is dit maklik om skade te veroorsaak. Die isolasieweerstand tussen toestelle neem af, en beskadig selfs komponente en stroombane.
• Kontroleer gereeld of die skroewe van elke deel van die masjien los is.
• Vakuumpomp onderhoud wenke:
Die gaas in die suigpoort van die watersirkulasie-lugpomp word gebruik om te verhoed dat vreemde stofdeeltjies die pompliggaam binnedring. Die filtergaas moet te alle tye skoon gehou word om verstopping te voorkom en die pompspoed van die pomp te verminder. Wanneer die waterpomp nie in gebruik is nie, moet dit elke paar dae vir 'n paar minute aangeskakel word om te verhoed dat die pompliggaam roes en nie normaal kan werk nie. Maak die vlindermoer van die vakuumpomp los, haal die papierfilterelement uit en maak die filterskerm gereeld skoon met hoëdruklug. As gevind word dat die filterelement nie glad geventileer of beskadig is nie, moet dit betyds vervang word. Volgens die gebruiksduur kan 'n hoëdruk-oliepistool gebruik word om die laers van elke onderdeel te olie.
• Werk streng in ooreenstemming met die gebruiksinstruksies en hou by veilige gebruik regulasies.
Probleemoplossing
1. Die motor maak abnormale geraas.
Kontroleer die motor vir oorlading; die motor kan 'n interne fout hê. Op hierdie tydstip moet dit betyds herstel of vervang word.
2. Die motor is in die teenoorgestelde rigting.
Kontroleer direk of die motorlyn uit fase is of verander die uitset-UVW-terminaal (dit wil sê die verbindingslyn tussen die omskakelaar en die spilmotor).
3. Die spilmotor word warm.
Kontroleer eers of die waterpomp werk, en kyk dan of die sirkulerende water laer as die vloeistofvlak is.
4. Die motor is swak of kan nie draai nie.
Gaan die stroombaan na, kyk of die motorlyn uit fase is en of die kabel kortgesluit is.
5. Die spil is omgekeer.
Tydens die werkproses van die masjien draai die hoofas om as gevolg van die verbinding tussen die frekwensie-omskakelaar en die hoofas, en dit hoef net die verbindingslyn te vervang.
Wanneer die spil omgekeer word, as die MDF gesny word, sal die snyer breek, en die snyer kan breek wanneer dit geïnstalleer en gebruik word. Selfs as dit nie breek nie, sal dit rooi verbrand word. Daarom, wanneer hierdie abnormale verskynsel voorkom, moet die operateur die masjien onmiddellik stop en die hoofas nagaan.
6. Tydens die werksproses is daar 'n verskynsel dat die sny ontwrig word en die rigting teenoorgestelde is.
As daar na opstart onreëlmatige bewegings is wanneer aanhoudend en vinnig geklik word, is dit 'n "faseverlies"-fout. Gaan die stroombaan tussen die uitsetterminaal van die bestuurder en die stapmotor na, vind die oop stroombaan uit en koppel die fout weer aan om dit op te los.
7. Wanneer die bewerking-as met die hand of outomaties beheer word, reageer die masjiengereedskap nie:
• Kontroleer of die datakabel stewig gekoppel is, as dit los is, koppel dit korrek.
• Kontroleer of die dryfkring-koppelvlak los of ontkoppel is, en koppel weer aan.
• Kontroleer of die gasheerkragkring afgeskakel is.