Bekostigbare CNC-masjien vir die maak van metaalvorms

'n CNC vorm maak masjien is 'n rekenaar numeries beheerde (CNC) frees gereedskap wat ontwerp is vir presiese 2D/3D bewerking van verskeie vorms wat in spuitgiet of gietwerk gebruik word. Rekenaarbeheerde vormmaakmasjiene staan ​​ook bekend as CNC gietmasjiene, wat die frees, sny, vorming en afwerking van vormkomponente met hoë akkuraatheid en herhaalbaarheid outomatiseer vir die skep van komplekse vorms en ontwerpe met verskillende materiale, soos metale, hout, plastiek , en komposiete.

Kenmerke en voordele van CNC-vormmaakmasjien

• Verkoelingstelsel: Misverkoelingstelsel vir spil, verkoeling van werkstukke met olie in die tenk, of atomiseringsvloeistof deur of spuitpunt.

• Gehalteversekering: Vir elke toestel voordat ons die fabriek verlaat, sal ons die teken met 'n laserinterferometer toets.

• Portaalstruktuur: Hele gietysterstruktuur, bestendige struktuur, hoë styfheid, presisie 0.01mm. Die dubbelkolom is die hele deel, wat die styfheid van die masjien aansienlik verhoog.

• Die masjien gebruik 'n hoëspoed-waterverkoelingsmotor met veranderlike frekwensie, groot wringkrag, sterk snywerk, hoëfrekwensie, lang lewe, en kan 'n lang tyd aaneenlopende werk wees.

• Servomotor en aandrywings: van Japan met hoë presisie en lang lewe.

• HIWIN lineêre gids: gemaak in Taiwan, gebruik vir lineêre wederkerende stadion.

• 3 asse gebruik almal Duitse balskroewe en Taiwan lineêre wentelbane om akkuraatheid en herposisionering akkuraatheid te verseker.

• Funksionele en maklik-om te bedryf beheerstelsel gemaak deur Taiwan SYNTEC met hoë werkverrigting en mededingende prys.

• Tafelbeweging om stabiel en hoë presisie te hou.

• Ingeslote werkspasie verseker veilige en kontaminasievrye werk.

• Die vormmaakmasjien is die produk van die kombinasie van numeriese beheertegnologie en die graveer- en freesproses. Dit is 'n soort multifunksionele CNC-masjien. Soortgelyk aan die gewone numeriese beheermasjien, realiseer ons metaalgraveermasjienprys die kerf, en die freesverwerkingsoutomatisering deur daardie numeriese beheerstelsel beheer die graveer- en freesmasjienbeweging volgens die verwerkingsprosedurekode.

• Stabiele en rigiede struktuur: Met die gantry tipe bed en tafel is een, dit is nie net goeie rigiditeit nie, maar ook geen installasie fout vir beide nie. Verwerking akkuraatheid sal nie beïnvloed word nie, selfs al word dit vir 'n lang tyd gebruik.

• Die vormmaakmasjien is 'n soort volledig ingeslote ontwerp, dit neem 'n eksterne sirkulerende snyolieverwerkingsmetode aan. Die masjienliggaam is volledig gegiet met 'n stabiele struktuur en groot gewigdraende vermoë.

• Die vormmaakmasjien is toegerus met 'n akkurate tweerigting balskroef van 'n bekende handelsmerk, Taiwan vierkantige spoor, en akkurate laer met sterk styfheid en hoë dinamiese akkuraatheid. Dit is ook toegerus met 'n Japanse YASKAWA AC servomotor met hoë akkuraatheid en hoë krag wat die amplitude kleiner en 3-as meer stabiel maak.

Tegniese parameters van CNC Mould Making Machine

CNC vorm maak masjien toepassings

CNC-vormvervaardigingsmasjien word gebruik vir die kerf, frees, sny en boor van die meeste materiale, insluitend koper, aluminium, staal, yster, koper, hout, skuim en plastiek. Dit word wyd gebruik in spuitvorm, motor-, ysterwarevorm, skoenvorm, druppelvorm, metaalvorms, klokonderdele, koperelektrodes, sinkelektrodes, metaalelektrodes, metaalhandwerk, metaalkuns, juweliersware, jade, tandheelkundige kroon en ander gietnywerhede. Dit is spesiaal ontwerp vir groepbewerking van vorms, horlosies, brille, panele, handelsmerke, kentekens, slanke, 3-dimensionele grafika van die buiteoppervlak, en, woorde, dit is maklik vir hierdie gietmasjien om te vervaardig 2D/3D verlig op verskeie materiale.

CNC-vormmaakmasjienprojekte

CNC vorm maak proses

Waarom belê in 'n CNC-vormmasjien?

CNC Mould Making Machines is 'n intelligente alternatief, aangesien dit die produksie op sigself heeltemal sal herontdek. Die akkuraatheid van die masjien vind eenvoudig geen parallel nie, of dit nou in motor-, lugvaartvervaardiging of verbruikersprodukkategorieë is. Hul vermoë vir ontwerp met 'n hoër kompleksiteit verminder enige moontlike menslike fout en vervaardig sodoende elke stuk konsekwent.

Nog 'n positiewe aspek van CNC-vormmasjiene is dat hulle baie doeltreffend is. Hulle spaar tyd in produksie in vergelyking met tradisionele metodes, wat ondernemings in staat stel om binne streng spertye te werk. Boonop voeg hul verenigbaarheid met verskeie materiale, soos metale en plastiek, veelsydigheid by vir uiteenlopende toepassings.

Met verloop van tyd word 'n CNC-vorm-maakmasjien baie koste-effektief. Deur op materiaalafval te bespaar en arbeidskoste te verminder, bied dit langtermynbesparings terwyl produktiwiteit verhoog word. Dit is 'n baie goeie belegging wat vrugte afwerp in doeltreffendheid en winsgewendheid vir enige besigheid wat bereid is om gelyk te wees en kwaliteit te lewer.

Onderhoudswenke vir langdurige CNC-vormmasjiene

Goeie instandhouding van 'n CNC-vorm-maakmasjien laat dit toe om vir lang tydperke te dien en teen die hoogste kapasiteit te werk. ’n Masjien wat behoorlik in stand gehou word, dien om stilstandtyd te verminder, tesame met akkuraatheid en doeltreffendheid in die produksieproses. Hier is die belangrikste instandhoudingswenke wat jou CNC-vormmasjiene aan die gang sal hou:

• Maak die masjien gereeld skoon om rommel, stof en oorskietmateriaal te verwyder. Opgehoopte afval kan die masjien se komponente en presisie beïnvloed. Gebruik toepaslike gereedskap en vermy harde skoonmaakmiddels wat oppervlaktes kan beskadig.

• Gaan bewegende dele, soos spilpunte, leiers en balskroewe, na vir tekens van slytasie. Smeer hulle gereeld deur die vervaardiger-aanbevole olies te gebruik om wrywing te verminder en oorverhitting te voorkom.

• Hou die snygereedskap skerp en sonder enige skade. Die verslete gereedskap kan lei tot swak kwaliteit vorms en ekstra spanning op die masjien plaas. Vervang alle dowwe of stukkende gereedskap om akkuraatheid te verseker.

• Gereelde kalibrasie van die masjien sal dit baie akkuraat hou. Dit sluit nie net die kontrolering van asbelyning in nie, maar verseker ook dat alle instellings volgens die vervaardiger se spesifikasies is.

• Kyk vir skade of slytasie op bedrading, verbindings en elektroniese kontroles. Enige probleme met die elektriese stelsel moet vinnig opgelos word om stilstand en skade te voorkom.

Ontwikkel 'n onderhoudskedule gebaseer op die hoeveelheid gebruik wat jou masjien kry, en volg aanbevelings vir roetinediens wat deur die vervaardiger verskaf word. Op hierdie manier word diens betyds gedoen, wat help om onklaarrakings te voorkom.