2024 Beginnersgids vir die opstel en gebruik van plasmasnyers

A Plasma snyer is 'n kraggereedskap wat plasmasnytegnologie gebruik om die insnyding van die metaalwerkstuk te smelt en te verdamp deur die hitte van die plasmaboog met argon, waterstof, stikstof, suurstof, lug, waterdamp en sommige gemengde gasse te gebruik om 'n insnyding te vorm.

Plasma snyers het 'n verskeidenheid van vorms en groottes. Daar is grootformaat CNC-plasmasnytafels wat robotarms gebruik om presiese snywerk te beheer, en daar is ook vaartbelynde handplasmasnyers wat in handwerkswinkels gebruik word. Ongeag die grootte, is alle plasmasnyers op dieselfde beginsel gebaseer, en die strukturele ontwerp is min of meer dieselfde. Wanneer die plasmasnymasjien werk, stuur dit saamgeperste gas soos stikstof, argon of suurstof deur 'n nou pyp uit. 'n Negatiewe elektrode word in die middel van die pyp geplaas. Wanneer krag aan die negatiewe elektrode verskaf word en die mondstukopening met die metaal in aanraking kom, word 'n geleidende lus gevorm, en 'n hoë-energie elektriese vonk word tussen die elektrode en die metaal opgewek. Soos die inerte gas deur die pyplyn vloei, verhit die elektriese vonk die gas totdat dit die 4de toestand van materie bereik. Hierdie reaksieproses produseer 'n plasmastroom met 'n temperatuur van ongeveer 16,649 6,096 grade Celsius en 'n vloeitempo van meter per sekonde, wat die metaal vinnig in slak kan verander. Elektriese stroom vloei deur die plasma self. Solank as wat die elektrode voortdurend aangedryf word en die plasma in kontak is met die metaal, is die boogopwekkingsiklus aaneenlopend. Om hierdie kontak te verseker, terwyl skade wat veroorsaak word deur oksidasie en ander onkenbare eienskappe van die plasma vermy word, is die snymasjien se mondstuk toegerus met 'n ander stel pype. Hierdie groep pype gee voortdurend beskermende gas uit om die snyarea te beskerm. Die druk van die afskermgas kan die radius van die kolomplasma effektief beheer. Die installasieplek van die plasmasnyer moet ver weg wees van grootskaalse elektriese toerusting en plekke met gereelde elektriese steurings.

Die plasma-snymasjiene kan koolstofstaal, vlekvrye staal, yster, aluminium, koper, titanium, nikkel en ander metaalmateriale sny, en word wyd gebruik in lokomotiewe, motors, drukvate, ingenieursmasjinerie, kernindustrie, algemene masjinerie, skepe, lugvaart , staalstrukture en ander nywerhede.

In die daaglikse produksieproses sal die gebruik van plasmasnyers baie stof veroorsaak, daarom moet ons sterk ventilasietoestelle in die toerustingwerkplek installeer om die rook wat tydens die snyproses van CNC-plasmasnyers gegenereer word, uit te put. Voordat jy die toerusting aanskakel, maak seker dat al die skakelaars op die toerusting in die af-posisie is en die draaiskakelaar aan die agterkant van die plasmakragtoevoer in die horisontale posisie is.

1. Skakel die kragtoevoer van die hoofkragskakelaarkas aan om die 2 kabels krag te maak.
2. Draai die stroombreker in die beheerkas van die masjien na die AAN-posisie.
3. Skakel die kragtoevoer van CNC-beheerder aan met die sleutelskakelaar, en die hoofkoppelvlak moet op die skerm verskyn.
4. Draai die draaiskakelaar aan die agterkant van die plasmakragtoevoer deur 90° na die vertikale posisie. Op hierdie tydstip moet die kragaanwyser aan die voorkant van die plasmakragtoevoer aan wees.
5. Skakel die lugkompressor aan (kompressorvloeitempo 1m3/min), verstel die lugkompressordrukbeheerskakelaar, sodat die kompressor se uitset lugdruk tussen 6.1-8.2 Bar is; as die lugdruk laer as 6.1 Bar is, sal die lugdruk verminder word tydens sny, en sodoende die snykwaliteit verbeter Onstabiel; as die lugdruk hoër as 8.3Bar is, sal dit die lugfilter op die plasmakragtoevoer beskadig. Verstel die lugdrukverstellingsknoppie op die plasmakragtoevoer om die druk op 5.5-6.0 Bar te hou. Draai die plasmakragtoevoerstroomverstelling/gastoetsknop na die gastoetsposisie om te bevestig dat die lugdruk nie onder 5 Bar sal daal nie. Wanneer die druk laer as 5Bar is, sal die snykwaliteit ernstig beïnvloed word, en selfs die plasmakragtoevoer sal ophou werk.

As die werksomgewing nie die netheid van die toevoerlugbron kan waarborg nie, moet 'n multi-stadium gekombineerde filtrasiestelsel voor die plasmakragbron geïnstalleer word. Andersins sal die lug wat olie, vog en stof bevat, ernstige gevolge veroorsaak soos boogversaking en skade aan die snyfakkel tydens sny.

Indien plasmasny gebruik word, is die aanvangsvoorbereiding voltooi.

Of jy nou 'n beginner of 'n CNC-masjinis is, jy moet die 7 wenke volg om die plasma-snymasjien te gebruik.

1. Plaas die plaat wat gesny moet word in 'n geskikte posisie op die werktafel, en die plaat kan nie aan die baan raak nie.
2. Stel die program saam volgens die tekening of sagteware, en sny die leë motor indien nodig, en kyk of die programmering akkuraat is.
3. Wanneer jy sny, begin eers die plasmasnyer, vind die ingangspunt, pas die snyparameters aan, skakel die lugbron aan, begin die plasmasnyer en voer die program in om sny te beheer.
4. Wanneer jy sny, is dit streng verbode om op die gesnyde plaat en rekreling te staan, en moenie die elektriese komponente en transmissiekomponente versteur nie.
5. Hou altyd die transmissierak, geleiderail en transmissiestaalband skoon om werking akkuraatheid te verseker.
6. Spesiale aandag moet gegee word aan die skoonmaak en instandhouding van die beheerkonsole, en die verwerking en programmering moet onder die leiding en bystand van professionele en tegniese personeel uitgevoer word.
7. Wanneer hyskrane gebruik word om plate op te lig, hou streng by die veiligheidstegniese bedryfsregulasies vir hyskraanbedrywighede en grond (haak) bedrywighede, en werk nou saam.

Maak gereeld die stof in die snymasjien en die vuilheid op die komponente skoon tydens gebruik, en kyk of die drade verouder of nie. Swak kontak tussen die gronddraad en die werkstuk. Aarding is 'n onontbeerlike voorbereiding voor sny. As 'n toegewyde aardingsgereedskap nie gebruik word nie, sal isolasie op die oppervlak van die werkstuk en langtermyn gebruik van 'n gronddraad met ernstige veroudering, ens., swak kontak tussen die gronddraad en die werkstuk veroorsaak. Spesiale aardingsgereedskap moet gebruik word, en kyk of daar enige isolasie is wat die aarddraad en die oppervlak van die werkstuk beïnvloed, en vermy die gebruik van verouderde aarddrade. Wanneer die vonkgenerator nie outomaties die boog kan afsny nie, moet die plasmasnymasjien eers die plasmaboog aan die brand steek. Die hoëfrekwensie-ossillator prikkel die gas tussen die elektrode en die binnewand van die spuitstuk op om 'n hoëfrekwensie-ontlading te genereer om die gas gedeeltelik te ioniseer om 'n klein boog te vorm. 'n Klein boog word aan die werking van saamgeperste lug onderwerp en uit die mondstuk uitgestoot om die plasmaboog aan die brand te steek, wat die hooftaak van die vonkgenerator is.

1. Om die korrekte gasdruk en vloei van plasma te verseker. Die korrekte gasdruk en vloei van plasma is baie belangrik vir die lewensduur van verbruikbare onderdele. As die lugdruk te hoog is, sal die lewe van die elektrode aansienlik verminder word; as die lugdruk te laag is, sal die lewensduur van die mondstuk beïnvloed word.
2. Gebruik 'n redelike snyafstand. Gebruik 'n redelike snyafstand volgens die vereistes van die instruksiehandleiding. Die snyafstand is die afstand tussen die snyspuitstuk en die oppervlak van die werkstuk. Wanneer jy perforeer, probeer om twee keer die normale snyafstand te gebruik of gebruik die plasmaboog om uit te saai. Die maksimum hoogte.
3. Die dikte van die perforasie moet binne die toelaatbare omvang van die masjienstelsel wees. Die plasmasnyer kan nie die staalplaat wat die werksdikte oorskry, perforeer nie. Die gewone perforasie dikte is 1/2 van die normale snydikte.
4. Moenie die spuitkop oorlaai nie. As die spuitstuk oorlaai is (dit wil sê die werkstroom van die spuitstuk word oorskry), sal die spuitstuk vinnig beskadig word. Die stroomintensiteit moet 95% van die werkstroom van die spuitstuk wees. Byvoorbeeld: die stroomintensiteit van 'n 100A-spuitstuk moet op 95A gestel word.
5. Hou die plasmagas droog en skoon. Die plasmastelsel benodig droë en skoon plasmagas om behoorlik te werk. Vuil gas is gewoonlik 'n probleem in die gaskompressiestelsel, wat die lewensduur van verbruikbare onderdele verkort en abnormale skade veroorsaak. Die metode om die gaskwaliteit te toets, is om die snyfakkel in die toetstoestand te stel, en 'n spieël daaronder te plaas om die gas in die snyfakkel te verbruik. As waterdamp en mis op die spieël verskyn, moet jy die rede uitvind en dit regstel.
6. Plasmasny moet so veel as moontlik van die rand af begin, in plaas van gate sny. Die gebruik van die rand as die beginpunt sal die lewensduur van die verbruikbare onderdele verleng. Die korrekte metode is om die spuitstuk direk na die rand van die werkstuk te rig voordat die plasmaboog begin word.
7. Vermy die verlenging en verlenging van die plasmaboog. As die plasmaboog slegs verleng en verleng kan word om met die oppervlak van die werkstuk in aanraking te kom, sal die plasmaboog sodanige verlenging en verlenging aan die begin en einde van sny produseer, wat abnormale skade aan die spuitstuk sal veroorsaak. Hierdie probleem kan vermy word as die korrekte randbegintegniek gebruik word en die toepaslike "boogbreek" seintyd gekies word.
8. Verminder onnodige "boogbegin (of booggeleiding)" tyd. Die mondstuk en elektrode word baie vinnig verbruik wanneer die boog begin word. Voordat jy begin, moet die snyfakkel binne die loopafstand van die sny van metaal geplaas word.
9. Die toepassing van spatvaste chemiese laag op die beskermende dop Spatvaste chemiese laag help om die ophoping van slak op die beskermende dop te verminder. Maar maak seker dat jy die beskermende dop van die fakkel verwyder voordat jy spatvaste verf aanwend.
10. Verwyder die slak op die beskermende dop.