5-as CNC-bewerkingsentrum vir 3D giet

Die STM2040-5A is 'n swaardiens 5-as CNC-masjien met 'n 10KW Italiaanse HSD 5-as spil, OSAI-beheerstelsel, Yaskawa Servo-motor en drywer. Die Z-as-beweging kan tot 2.1 meter verhoog word, en die Duitse oorspronklike roterende arm verseker die akkuraatheid en sterkte van die masjien. Dit word hoofsaaklik gebruik vir groot metalloïde vorms, motor skuim vorms, spoor hout vorms, hout vorm treine, hout skip modelle, hout model lugvaart, 3D oppervlak kerfwerk, en 3D vorm sny.

5-as CNC-masjienkenmerke

• Die STM2040-5A 5-as CNC masjien gebruik a 10KW Italiaanse HSD-spil (HS655-ES789) met hoë presisie en groot sterkte.

• THK Lineêre Gids van Japan: groot lasdraende en stabiele loop.

• Apex ratkas verkleiner.

• Hoë-presessie TBI-kogelskroef van Taiwan vir Z-as.

• Tromstyl outomatiese gereedskapverandering met 8 posisies.

• OSAI-beheerstelsel: het nie 'n rekenaar nodig nie, eenvoudige werking en goeie onafhanklikheid; jy kan ook 'n ander opsie kies: Taiwan SYNTEC beheerstelsel.

• Japan YASKAWA servomotorbestuurder: bestendige werkvermoë en hoë posisioneringspresisie.

• Schneider Electronic onderdele.

5-as CNC-masjien voordele

• OSAI numeriese beheerstelsel, die masjien is van hoë spoed en hoë bewerking akkuraatheid. Die Duitse oorspronklike roterende arm verseker die akkuraatheid en sterkte van die masjien.

• Die intelligente verwerking oorgrensbeskermingsfunksie kan die oormatige proses wat deur meganiese botsing veroorsaak word, voorkom.

• Z-as-beweging kan tot 2.1 meter verhoog word, dus is dit baie geskik vir die verwerking van grootskaalse 3-dimensionele oppervlaktes.

• Gediversifiseerde beheer verwerking spoed kan die werk spoed, reis spoed, en val gereedskap spoed beheer, en dit verbeter die kwaliteit en doeltreffendheid aansienlik.

• Top-gehalte komponente, om die masjien hoë-presisie en hoë doeltreffendheid te maak. HSD ATC-spil, Delta-omskakelaar, TBI-kogelskroef, Yaskawa-servomotors, OSAI-beheerstelsel, ensovoorts, wat die masjien in die beste toestand hou selfs nadat dit vir baie jare gewerk het.

• Sterk masjienliggaam, betroubaar en duursaam, met 'n lang werkslewe.

• Gediversifiseerde beheer verwerking spoed kan die werk spoed, reis spoed, en val gereedskap spoed beheer, en dit verbeter die kwaliteit en doeltreffendheid aansienlik.

• Maklike en veilige werking en lae onderhoudskoste. Om jou te help om vinnig te leer hoe om die masjien veilig te gebruik, sal gratis opleiding in ons fabriek aangebied word. Minder tyd en minder geld sal aan instandhouding bestee word as gevolg van die topgehalte van die masjiene.

• Vermenslikte en pragtige ontwerp. Breekpunt-spesifieke geheue om die kerfstatus te behou wanneer die krag af is, verwerkingstydvoorspelling en ander funksies in geval van toevallige kragonderbrekings. Stop-noodknoppies en noodafskakelings tydens onverwagte ongelukke en benadeel nie mense nie. Die intelligente verwerkingsgrensoorskrydende beskermingsfunksie kan oormatige prosesse wat deur meganiese botsings veroorsaak word, voorkom. Kleurvolle masjiene se voorkoms en hoë kwaliteit verf maak die masjien pragtig.

• Hoëspoed bewerking en gladde beweging word verkry met behulp van 'n moderne OSAI-beheerstelsel.

• Baie opsionele konfigurasies en OEM-dienste is beskikbaar. Volgens jou vereistes sal verskillende konfigurasies aangebied word. OEM diens is beskikbaar vir jou.

5-as CNC-masjien Tegniese Parameters

Toepassings van 5-as CNC-masjiene

5-as CNC-masjiene bied ongeëwenaarde veelsydigheid en akkuraatheid, wat hulle noodsaaklik maak in verskeie industrieë. Hul vermoë om op komplekse vorms en oppervlaktes te werk verseker hoë gehalte resultate vir ingewikkelde en grootskaalse projekte. Hier is hul primêre toepassings:

Skimmelbedryf

5-as CNC-masjiene word wyd gebruik vir die skep van groot metalloïedvorms, motorskuimvorms en houtmodelle vir skepe, lugvaart en treine. Hulle blink uit in die vervaardiging van ingewikkelde ontwerpe met presisie, wat duursaamheid en akkurate replikasie vir vervaardigingsprosesse verseker.

Instrument industrie

In die instrumentbedryf hanteer hierdie masjiene 3D oppervlakgravering en vormsny vir grootskaalse instrumente. Hul akkuraatheid maak voorsiening vir die skepping van gedetailleerde komponente wat noodsaaklik is vir die vervaardiging van funksionele en esteties aangename instrumente met komplekse geometrieë.

Meubelsbedryf

Hierdie masjiene is ideaal vir die vervaardiging van kasdeure, houtdeure, soliede houtmeubels, stereobokse, rekenaarbanke en speletjiekaste. Hulle verseker gladde snitte, ingewikkelde ontwerpe en doeltreffende produksie, wat voorsiening maak vir beide massaproduksie en pasgemaakte meubelontwerpe.

Versiering industrie

5-as CNC-masjiene is perfek vir die verwerking van materiale soos akriel, PVC, digtheidsbord, klip, organiese glas en sagte metale soos aluminium en koper. Hul akkuraatheid en veelsydigheid maak hulle ideaal vir die skep van dekoratiewe elemente vir interieurs, naamborde en artistieke projekte.

5-as CNC-bewerkingsprojekte

Hoe 5-as CNC-masjiene presisie en doeltreffendheid verbeter in 3D Machining

5-as CNC-masjiene maak 'n rewolusie 3D bewerking deur ongeëwenaarde presisie en operasionele doeltreffendheid te bied. Hierdie gevorderde masjiene is ontwerp om komplekse geometrieë aan te pak en produksietyd te verminder, wat dit onontbeerlik maak in verskeie industrieë. Hier is hoe hulle dit bereik.

Verminderde opsteltyd

5-as CNC-masjiene kan verskeie bewerkings in 'n enkele opstelling uitvoer, wat die behoefte om die werkstuk te herposisioneer, uitskakel. Dit verminder produksietyd en verminder menslike foute tydens herbelyning. Die naatlose oorgange tussen bedrywighede verbeter algehele bewerking akkuraatheid. Minder opstellings verminder ook stilstand, wat produksietempo's aansienlik verhoog.

Verbeterde toegang tot komplekse geometrieë

Hierdie masjiene laat snygereedskap toe om langs 5 ​​asse te beweeg, wat beter toegang bied tot moeilik bereikbare gebiede. Hierdie vermoë is ideaal vir die skep van ingewikkelde vorms en kontoere, om akkuraatheid te verseker in die vervaardiging van komplekse komponente soos vorms, lugvaartonderdele en mediese instrumente. Hul vermoë om ondersny en diep sakke te hanteer, skakel die behoefte aan bykomende gereedskap uit.

Verbeterde oppervlakafwerking

Met hul vermoë om die gereedskap of werkstuk te kantel, verminder 5-assige CNC-masjiene vibrasies en gereedskap-klets. Dit verseker 'n gladder oppervlakafwerking, selfs op uitdagende materiale. Die verbeterde afwerking skakel die behoefte aan uitgebreide naverwerking uit, wat tyd en koste bespaar. Hierdie kenmerk is veral waardevol wanneer daar met hoëwaarde-materiale gewerk word wat 'n foutlose voorkoms vereis.

Hoër presisie en akkuraatheid

Die gevorderde beheerstelsels van 5-as CNC-masjiene maak voorsiening vir presiese bewegings en posisionering. Dit lei tot hoogs akkurate afmetings en strenger toleransies, wat noodsaaklik is vir nywerhede soos motor-, lugvaart- en vervaardiging van mediese toestelle. Die konsekwente akkuraatheid verhoog ook betroubaarheid in massaproduksie scenario's.

Verhoogde doeltreffendheid en produktiwiteit

Deur komplekse take met minder opstellings en vinniger snyspoed te hanteer, verhoog 5-as CNC-masjiene algehele produktiwiteit. Hul doeltreffendheid stel vervaardigers in staat om streng spertye na te kom sonder om kwaliteit in te boet. Die vermoë om voortdurend met minimale toesig te hardloop, verbeter kostedoeltreffendheid verder.

Hierdie vermoëns maak 5-as CNC-masjiene 'n spel-wisselaar in 3D bewerking, wat presisie met operasionele uitnemendheid kombineer.

Onderhoudswenke om die werkverrigting van jou 5-as CNC-masjien te maksimeer

Behoorlike instandhouding is noodsaaklik om jou 5-as CNC-masjien op sy beste te laat werk. Gereelde instandhouding verseker gladde werking, verminder stilstand en verleng die masjien se lewensduur, wat jou help om hoë werkverrigting vir die komende jare te handhaaf.

• Gereelde skoonmaakMaak die masjien skoon na elke gebruik om stof, puin en skyfies te verwyder. Dit voorkom opbou wat die masjien se werkverrigting en akkuraatheid kan beïnvloed.

• Smering: Hou bewegende dele goed gesmeer om wrywing en slytasie tot die minimum te beperk. Gereelde smering verseker gladde beweging en verbeter algehele masjiendoeltreffendheid.

• Inspekteer gereedskap en komponente: Gaan gereedskap en ander komponente gereeld na vir tekens van slytasie of skade. Deur verslete onderdele vinnig te vervang, help dit om probleme te vermy en behou snypresisie.

• Kontroleer en draai alle hegstukke vas: Los boute of skroewe kan vibrasies veroorsaak, wat die kwaliteit van snitte beïnvloed. Draai hegstukke van tyd tot tyd styf om strukturele stabiliteit en akkuraatheid tydens werking te handhaaf.

• Voer Kalibrasie uit: Kalibreer die masjien gereeld om te verseker dat alle asse behoorlik in lyn is. Dit help om snyakkuraatheid te handhaaf en verminder foute in jou werkstukke.