3-As / 4-As / 5-As CNC-bewerkingsentrums

Definisie

CNC-bewerkingsentrum is 'n multifunksionele rekenaarbeheerde outomatiese masjiengereedskap wat in staat is om te frees, roeteer, boor, draai, boor, tik en sny. Dit is 'n hoë-doeltreffende outomatiese masjiengereedskap wat geskik is vir die verwerking van komplekse dele wat bestaan ​​​​uit meganiese toerusting en numeriese beheerstelsel. Dit het 'n kragtige omvattende vermoë om veelvuldige take op 'n slag met hoë presisie uit te voer, en die bondelverwerkingsdoeltreffendheid is 5 tot 10 keer dié van gewone masjiengereedskap. Dit is meer geskik vir enkelstuk-verwerking met komplekse vorms en hoë presisievereistes of klein en medium bondelproduksie van veelvuldige variëteite.

Tipes

Boring & Meulsentrum

Dit word gebruik vir boring en frees, en is geskik vir multi-proses verwerking van spesiale kurwes en oppervlak kontoere van bokse, skulpe en verskeie komplekse dele. Die term bewerkingsentrum verwys gewoonlik na die boor- en freesbewerkingsentrum, terwyl ander funksionele masjiene voorafgegaan moet word deur kenmerke, soos draai- en boorbewerkingsentrums.

Boorsentrum

Dit is gebaseer op boor, en die gereedskapmagasyn is hoofsaaklik in die vorm van 'n rewolwerkop. Dit is geskik vir multi-proses verwerking soos boor, ruim, ruim en tap van klein en medium-grootte dele.

Draaisentrum

Dit is 'n opgegradeerde weergawe van 'n CNC-draaibank. Dit is toegerus met 'n rewolwer-tipe gereedskapmagasyn of 'n gereedskapmagasyn wat bestaan ​​uit 'n gereedskapveranderende manipuleerder en 'n kettingtipe gereedskapmagasyn. Die meeste CNC-stelsels van masjiengereedskap is toegerus met 2- of 3-as servo-asse, dit wil sê X-, Z- en C-asse, en sommige hoëprestasie-draaisentrums is toegerus met freeskragkoppe.

Saamgestelde bewerkingsentrum

Dit kan multi-proses verwerking soos draai, frees, boring en boor op een toestel voltooi, wat 'n saamgestelde werksentrum genoem word, wat verskeie masjiengereedskap kan vervang om multi-proses verwerking te bewerkstellig. Hierdie metode kan nie net laai- en aflaaityd verminder nie, produksiedoeltreffendheid verbeter, maar ook vorm- en posisieakkuraatheid verseker en verbeter. Die masjien verwys na die 5-kant saamgestelde bewerkingsentrum, en sy spilkop kan outomaties draai vir vertikale en horisontale verwerking.

Volgens die aantal bewegingskoördinate en die aantal koördinate wat gelyktydig beheer word, kan dit verdeel word in 3-as 2-skakel, 3-as 3-skakel, 4-as 3-skakel, 5-as 4-skakel, 6-as 5-skakel, multi-as skakel spindel lineêr + roterende +. 3-as en 4-as verwys na die aantal bewegingskoördinate, en koppeling verwys na die aantal koördinate wat die beheerstelsel op dieselfde tyd kan beheer, om sodoende die posisie en spoedbeheer van die werktuig relatief tot die werkstuk te realiseer.

Vertikale bewerkingsentrum

Dit verwys na die bewerkingsentrum met die spil in 'n vertikale toestand. Die struktuur is meestal 'n vaste kolom, die werkbank is reghoekig, sonder indeksering en roterende funksie, geskik vir die verwerking van skywe, moue en plaatdele. Dit het oor die algemeen 2 lineêre bewegingskoördinaat-asse, en een kan op die werkbank langs die horisontale as geïnstalleer word. Roterende draaitafel vir die verwerking van heliese dele.

Dit is maklik om te bedryf, verwerkingstoestande waar te neem en programme te ontfout. Beperk deur die h8 van die kolom en die gereedskapwisselaar kan dele wat te hoog is egter nie verwerk word nie. Wanneer 'n holte of 'n konkawe oppervlak verwerk word, is die skyfies nie maklik om uit te voer nie. In ernstige gevalle sal die gereedskap beskadig word en die verwerkte oppervlak beskadig word, wat die gladde vordering van verwerking sal beïnvloed.

Horisontale bewerkingsentrum

Dit verwys na die bewerkingsentrum met die spil in 'n horisontale toestand. Dit het gewoonlik 'n draaitafel met outomatiese indeksering. Dit het gewoonlik 3 tot 5 bewegingskoördinate. Die algemene een is 3 lineêre bewegingskoördinate plus een roterende bewegingskoördinaat. Dit is die beste om boksdele by te voeg tot die verwerking van die oorblywende 4 oppervlaktes anders as die oppervlak. In vergelyking met die vertikale tipes, is dit maklik om skyfies tydens verwerking te verwyder, wat voordelig is vir verwerking, maar die struktuur is kompleks. Die prys is hoër.

Gantry-bewerkingsentrum

Die vorm is soortgelyk aan CNC-portaal-freesmasjien. Die meeste van sy asse is vertikaal gestel. Benewens die outomatiese gereedskapwisselaar, het dit ook 'n vervangbare spilkophegstuk. Die funksies van die numeriese beheertoestel is relatief volledig, en dit kan vir verskeie doeleindes gebruik word. Dit is veral geskik vir die verwerking van groot werkstukke en werkstukke met komplekse vorms.

5-as bewerkingsentrum

Dit het die funksies van vertikale en horisontale bewerkingsentrums. Nadat die werkstuk een keer geïnstalleer is, kan die verwerking van die ander 5 oppervlaktes behalwe die installasie-oppervlak voltooi word. Dit het 2 vorme: een is dat die hoofas 900 kan draai, en die werkstuk kan vertikaal en horisontaal verwerk word. Die ander is dat die spil nie van rigting verander nie, maar die werktafel draai 900 met die werkstuk om die bewerking van die 5 oppervlaktes van die werkstuk te voltooi.

Multi-as bewerkingsentrum

Dit het die struktuur van die tradisionele masjiengereedskap in die verlede verander. Deur die beweging van die verbindingstaaf word die beweging van die hoofas met veelvuldige grade van vryheid gerealiseer, en die verwerking van die komplekse geboë oppervlak van die werkstuk is voltooi.

Kenmerke

Ten volle geslote beskerming

Dit is gewoonlik toegerus met 'n beskermende omhulsel, wat doeltreffend persoonlike beseringsongelukke kan voorkom deur die beskermende deur tydens verwerking toe te maak.

Outomatiese gereedskapverandering

Dit het 'n gereedskapmagasyn en 'n outomatiese gereedskapwisselaar. Voor verwerking word die vereiste gereedskap in die gereedskapmagasyn gelaai, en die gereedskap kan outomaties deur programbeheer tydens verwerking vervang word.

Deurlopende bewerking

Dit het veelvuldige voerasse (meer as 3 asse), selfs veelvuldige asse, en daar is baie koppelasse, soos 3-as-, 5-as- en sewe-asse-koppeling, sodat dit outomaties veelvuldige vlakke en veelvuldige hoekposisies kan voltooi. Bewerking om hoë-presisie bewerking van komplekse dele te bereik. Frees, boor, boor, uitbrei, ruim, tap en ander verwerking kan in een klem voltooi word, en die proses is hoogs gekonsentreer.

Hoë outomatisering, hoë presisie, hoë doeltreffendheid

Sy spilspoed, voerspoed en vinnige posisioneringsakkuraatheid is hoog. Deur redelike keuse van snyparameters kan die snyprestasie van die gereedskap ten volle benut word, snytyd kan verminder word, en die hele verwerkingsproses is deurlopend, verskeie hulpaksies is vinnig en die mate van outomatisering is hoog. Hulpaksie tyd en stilstand, dus die produktiwiteit is hoog.

Outomatiese ruiltabel

As dit toegerus is met 'n outomatiese uitruilwerkbank, kan dit besef dat een werkbank besig is om te verwerk terwyl 'n ander werkbank die vasklem van die werkstuk voltooi, wat die hulptyd aansienlik verminder en die verwerkingsdoeltreffendheid verbeter.

Meerdoelige

Dit het saamgestelde draaifunksie, slyp en ander funksies. Byvoorbeeld, die sirkelvormige tafel kan die werkstuk dryf om teen hoë spoed te draai, en die werktuig voer slegs die hoofbeweging uit sonder om te voer, en voltooi soortgelyke draaiverwerking, wat dit 'n groter verwerkingsreeks maak.

Hoë belegging

As gevolg van sy hoë graad van intelligensie, komplekse struktuur en kragtige funksies, is sy eenmalige belegging en daaglikse onderhoudskoste baie hoër as gewone masjiengereedskap.

Voor-nadele

Pros

• Die graad van outomatiseringstegnologie is hoog, met hoë produktiwiteit. Behalwe om die spasies met die hand vas te klem, kan die hele produksieproses outomaties deur die CNC-bewerkingsentrum voltooi word. As dit toegerus is met outomatiese laai- en aflaaimiddels, is dit die basiese konstruksiestadium van onbemande verwerkingsaanlegte. Dit verlig die werksintensiteit van die operateur en verbeter voortdurend die werksomstandighede; dit spaar die proses van lyntekening, meervoudige klemposisionering, inspeksie en ander proses- en hulpbeheer, wat die produktiwiteit redelik en effektief verhoog.

• Sterk toepaslikheid op produksie- en verwerkingsteikens. Wanneer die produksie- en verwerkingsdoelwit verander word, vervang nie net die gereedskap en oorkom die blanko-klemmetode nie, maar hoef ook net te herprogrammeer, sonder om ander ingewikkelde aanpassings te gebruik, om sodoende die produksievoorbereidingssiklustyd te verminder.

• Die verwerking akkuraatheid is hoog, en die kwaliteit van die produk is relatief stabiel. Die dimensionele akkuraatheid van produksie- en verwerkingsspesifikasies is tussen 0.005 en 0.01 mm, en sal nie deur die kompleksiteit van onderdele versteur word nie. As in ag geneem word dat die meeste van die manipulasie outomaties deur die masjien gedoen word, word die afwyking van menslike faktore uitgeskakel, en die eenvormigheid van die spesifikasies en afmetings van 'n groot aantal onderdele word verbeter. Die akkuraatheid is gewaarborg.

• Dit is maklik om kommunikasie met die rekenaar te bewerkstellig, en dit is maklik om die groepbeheerstelsel te voltooi. As in ag geneem word dat 'n CNC-masjien maklik met rekenaartoepassingsontwerpstelselsagteware verbind kan word om CAD/CAM-geïntegreerde stelselsagteware te vorm, en skakels tussen CNC-masjiene kan vestig, wat maklik is om die groepbeheerstelsel te voltooi.

Nadele

Die nadeel daarvan is dat dit duur is en 'n hoë vlak van bedryfs- en instandhoudingspersoneel vereis.

2 Baie Verskillende Masjiene, Een Naam

Hierdie bladsy lys metaal- en houtbewerkingsentrums langs mekaar, en hulle deel min buite die etiket. vertikale bewerkingsentrum is 'n boksgietstuk met 'n beskeie, diep werkarea, 'n sterk laespoed-spindel, vloedkoelmiddel en 'n omhulsel om skyfies te bevat. houtbewerkingsentrum is 'n portaal oor 'n breë vakuumtafel, wat vinnig draai en lig sny, met stofonttrekking in plaas van koelmiddel. Nie een kan vir die ander instaan ​​nie, so besluit eers of jou onderdele van metaal of panele is, en vergelyk dan eers spesifikasies binne daardie helfte van die bladsy. Die pryse weerspieël ook daardie verdeling, aangesien 'n metaalsentrum baie meer yster en omhulsel dra vir 'n baie kleiner werkarea as 'n houtmasjien van soortgelyke koste.

Een Klem is die Hele Punt

Wat 'n bewerkingsentrum van 'n gewone frees of router onderskei, is dat die werk een keer vasgestel word en alles daaromheen gebeur. Frees, boor, boor en tap loop in volgorde vanaf 'n gereedskapstydskrif, sodat kenmerke in perfekte verhouding tot mekaar bly; elke keer as 'n onderdeel losgemaak en teruggestel word, sluip 'n klein foutjie in. Dit is die ware akkuraatheidsargument, en dit is hoekom 'n punt-tot-punt router sny, boor en groef 'n paneel in een beweging. Waar laaityd oorheers, dubbeltafelmasjiene Laat die operateur een kant opstel terwyl die ander kant sny, wat laai van verlore tyd in versteekte tyd verander. Wanneer jy die waarde van 'n masjien tel, tel die bewerkings wat dit in 'n enkele klem voltooi eerder as die topspoed daarvan, want dit is waar die ure en die akkuraatheid eintlik vandaan kom.

Besit van 'n metaalbewerkingsentrum

’n Metaalsentrum bring daaglikse gewoontes mee wat ’n router-eienaar nooit teëkom nie. Snyvloeistof moet gemeng, aangevul en uiteindelik vervang word, en skyfies moet verwyder word voordat hulle rondom die werk pak. Gereedskap is sy eie begrotingslyn, aangesien elke snyer ’n houer en trekbout benodig, en bankskroewe en toebehore kos dikwels meer as verwag. Masjiene loop die beste sodra hulle warm is, dus is ’n kort opwarmingsiklus voor presisiewerk standaardpraktyk. ’n Kleiner ingang vertikale meul is die gewone manier om hierdie roetines te leer voordat jy tot 'n groter raam verbind, en soos resensente op hierdie bladsy opmerk, is CAD/CAM-vaardigheid net soveel belangrik as die masjien self, aangesien die sagteware is wat 'n tekening in die gereedskapspad omskep wat die spil volg. Die koop van ontwerplêers of die verhuring van die programmering is 'n redelike kortpad terwyl daardie vaardighede nog ontwikkel word.

Metaalsentrums teen houtsentrums:

Kontrolelys vir die masjineringsentrum:

☑ Besluit metaal- of paneelwerk voordat modelle vergelyk word.

☑ Tel die bewerkings wat jy in een klem kan voltooi.

☑ Vra oor dubbele tafels indien laaityd die beperking is.

☑ Begrotingshouers, bankskroewe en verkoelingsmiddel saam met die masjien.

☑ Laat die spil warm word voor presisie-snywerk.