Kontaminante soos olies en kleefmiddels, of selfs ongewenste oksiede, roes, fosfate of verflae sal op die oppervlak van sommige werkstukke verskyn, wat verwyder moet word voor verdere verwerking. Daar is verskeie industriële skoonmaakprosesse, en die meeste gebruikers weet nie hoe om die gereedskap te kies wat by hulle pas nie. Teen hierdie agtergrond het die doeltreffende skoonmaak- en stropingsproses met behulp van laser die fokus van aandag van produksiebeplanners geword. Die nuwe laser skoonmaak masjien ontwerp deur die kenners by STYLECNC bevorder die ontwikkeling van skoonmaak- en stropingsprosesse, dit maak die skoonmaak van werkstukke in 'n baie klein spasie moontlik, dit kan gebruik word as 'n vrystaande oplossing met handlaai, of as 'n geïntegreerde in 'n volledig outomatiese produksielyn vir herhaalbare en betroubare resultate . Daarbenewens kan hierdie proses ook gebruik word wanneer oppervlakfunksionalisering uitgevoer word om oppervlakbenattingseienskappe te verbeter.
Definisie
Laser skoonmaak is 'n effektiewe metode om vuildeeltjies en films van verskillende materiale en groottes op soliede oppervlaktes te verwyder. Dit is om 'n laserstraal met 'n spesifieke kolvorm en energieverspreiding te vorm na optiese fokus en kolvorming van 'n aaneenlopende of gepulseerde laser met hoë helderheid en goeie rigting. Nadat die besoedelingsmateriaal die laserenergie geabsorbeer het, sal dit 'n reeks komplekse fisiese en chemiese prosesse soos vibrasie, smelting, verbranding en selfs vergassing produseer, en uiteindelik die besoedeling van die oppervlak van die materiaal laat losmaak. Selfs as die laser op die skoongemaakte oppervlak inwerk, word die meeste Alles weerkaats en sal dit nie skade aan die substraat veroorsaak nie, om die effek van skoonmaak te bereik.
Werkbeginsel
’n Laserskoonmaker genereer verskeie strale deur verskillende soorte kragopwekkers, en pas die energiedigtheid aan om die vuiligheid deur hitte uit te brei. Wanneer die uitsettingskrag van die vuilheid groter is as die adsorpsiekrag van die vuilheid na die substraat, sal die vuilheid die oppervlak van die voorwerp verlaat. Die straal kan duisende grade of selfs tienduisende grade in die omgewing van die fokuspunt genereer, wat veroorsaak dat die vuilheid onmiddellik verdamp, vergas of ontbind. Die divergensiehoek van die straal is klein en die rigting is goed. Die balk kan deur die kondenseerstelsel tot kolle van verskillende diameters gekondenseer word.
Dit gebruik gepulseerde laserstrale om die oppervlak te tref wat behandel moet word met hoë polspiekkrag. Die materiaal verdwyn vinnig en slegs 'n baie dun laag word in die proses verhit. Sodoende word alle soorte onsuiwerhede of bedekkings geleidelik, een puls na die ander, van die werkstuk verwyder, insluitend koelsmeermiddels, olies, oksied- en grafietlae, roes, verf en fosfaatlae. Daarbenewens kan die gebruiker ook hierdie proses gebruik om die oppervlak vooraf te behandel (bv. "ruwwerk") volgens die vereistes van die daaropvolgende proses. Kortom, die proses is baie buigsaam en energiedoeltreffend. Wanneer dit egter by meganiese vervaardiging kom, speel professionele kennis en tegniese kundigheid 'n deurslaggewende rol. Kernprosesparameters soos verwerkingstyd moet aangepas word volgens die spesifieke vereistes van die taak, en moet so eenvoudig as moontlik wees deur die masjienbeheerstelsel. Andersins sal dit moeilik wees om in daaglikse toepassings te implementeer. Verder moet die prosestegnologie in alle opsigte buigsaam wees en kan dit as 'n alleenstaande oplossing gebruik word of in 'n produksielyn geïntegreer word. Dit het hoë betroubaarheid en hoë doeltreffendheid, en spaar ruimte.
Gebruik
Dit word gebruik om organiese besoedelingstowwe en anorganiese stowwe skoon te maak vir verfverwydering, verfstroop, roesverwydering, deklaagverwydering, gomverwydering, herstel van kulturele oorblyfsels, en olievuilverwydering. En dit word gebruik in presisie vormskoonmaak, selektiewe verfverwydering vir sweisinspeksie, historiese messelwerkbewaring, die verwydering van oksiede, olie, ghries en produksiereste.
⇲ Verwydering van deklaag op metaal- of glasoppervlak en vinnige verfverwydering.
⇲ Verwyder vinnig roes en verskeie oksiede.
⇲ Verwyder vet, hars, gom, stof, vlekke en produksiereste.
⇲ Die metaaloppervlak word ruw gemaak, en die metaaloppervlak in 'n nou spasie word skoongemaak.
⇲ Verwydering van verf, roesverwydering, olieverwydering voor sweiswerk of voor binding, oksied- en residubehandeling na sweiswerk.
⇲ Vorm skoonmaak, soos bandvorms, elektroniese vorms en kosvorms.
⇲ Olievlekke word verwyder na die vervaardiging en verwerking van presisieonderdele.
⇲ Vinnige skoonmaak van instandhouding van kernkragkomponente.
⇲ Oksiedbehandeling, verfverwydering en roesverwydering tydens die vervaardiging of instandhouding van lugvaartwapens en -skepe.
⇲ Skoonmaak van kulturele oorblyfsels, skoonmaak van rots en skoonmaak van die buitekant van die gebou.
Prys & Koste
Die prys daarvan verskil van die prysmetodes van tradisionele skoonmaak soos skoonmaakmiddels. In vergelyking met die eienskappe van skoonmaakmiddels as verbruiksgoedere, kan laserstraalskoonmakers herhaaldelik gebruik word. As 'n skoonmaakgereedskapstel hang die prys daarvan af van verskillende konfigurasies. Byvoorbeeld, as 'n lasergenerator met hoër krag gebruik word, sal die prys beslis hoër wees, en gepulseerde laserprys is hoër as CW (continuous wave) laser.
In 2025 is die gemiddelde koste om 'n handgepulseerde laserskoonmaker te koop $8000 op die wêreldmark.
Die ware koste van die besit van die 100W draagbare laserskoonmaker met handgepulseerde lasergeweer is $7,000. Dit kos gewoonlik $10,000 vir die 200W gepulseerde laserstraal skoonmaak masjien. Behalwe die plakkerprys is daar egter die koste van versending, belasting, pasgemaakte uitklaring en ander uitgawes wat klante moet oorweeg.
Die prys van 1000W draagbare CW laser skoonmaak masjien begin vanaf $5,200. Die prysklas van 1500W handheld CW laser skoonmaker is van $5,600. Die minimum koste van 2000W hoë krag laserstraal skoonmaak masjien is $6,700. Die 3000W CW laser skoonmaak geweer is geprys vanaf $8,800. Daarbenewens kan die prys van 'n outomatiese laserskoonmaakstelsel met CNC-beheerder of robot so duur wees as $18,000.
Die beste begroting 3-in-1 laser sweis, skoonmaak, sny masjien koste van $4,700 aan $9,800 met vesel laser krag opsies van 1000W, 1500W, 2000W en 3000W.
Selfs as die konfigurasie soortgelyk is, is die koste van verskillende vervaardigers nie dieselfde nie. Omdat die koste nie net konfigurasie behels nie, maar ook handelsmerk, naverkoopdiens en ander faktore insluit.
Belangrikheid van Laser Cleaner
Laser skoonmaak is 'n toonaangewende vooruitgang in oppervlak skoonmaak tegnologie. Dit is hoogs doeltreffend en presies in die verwydering van kontaminante, bedekking en ongewenste materiale van die oppervlak af. Laserskoonmakers gebruik hoë-energie laserstrale om oppervlakbesoedeling te disintegreer. Die tegnologie het 'n rewolusie in die veld van oppervlakskoonmaak verander.
Gevorderde oppervlakskoonmaakmetodes soos laserskoonmaak speel 'n deurslaggewende rol om die industriële vervaardigingsomgewing skoon en veilig te maak. Dit bied verskeie sleutelvoordele bo tradisionele skoonmaakmetodes, insluitend ongeëwenaarde presisie, nie-kontakwerking, omgewingsvolhoubaarheid en veelsydigheid oor 'n verskeidenheid materiale en oppervlaktes.
Vir 'n hoë standaard van netheid en doeltreffendheid is laserskoonmakers van kardinale belang vir enige industrie deesdae. Dit is beter, veiliger, meer doeltreffend en gevorderd as die meeste ander tegnieke.
Beter as tradisionele skoonmaakmetodes
Ons het 'n eenvoudige vergelyking gemaak om die slim keuse tussen die tradisionele skoonmaaktegnieke en die laserskoonmaakmetode te onderskei en te kies.
| Aspek | Laser skoonmaak | Tradisionele skoonmaak |
| Omgewingsimpak | Omgewingsvriendelik, wat minimale afval en emissies produseer. | Kan chemiese afval, skuurstof of afvalwater genereer, wat bydra tot omgewingsbesoedeling. |
| Doeltreffendheid en produktiwiteit | Vinniger en meer doeltreffend, wat skoonmaaksiklustye verminder en produktiwiteit verhoog. | Mag tydrowende handearbeid of die opstel en wegdoening van skuurmiddels of chemiese oplossings behels. |
| Wetlike voldoening | Help nywerhede om te voldoen aan regulatoriese vereistes vir netheid, gehaltebeheer en omgewingsbeskerming. | Mag addisionele maatreëls vereis om voldoening aan omgewings- en veiligheidsregulasies te verseker. |
| Koste-effektiwiteit | Hoër aanvanklike belegging, maar bied langtermyn kostebesparings met verminderde verbruiksgoedere en instandhoudingskoste. | Laer aanvanklike koste maar kan deurlopende uitgawes aangaan vir verbruiksgoedere, wegdoening en instandhouding. |
Aansoeke en voordele
Laserskoonmakers het 'n wye reeks toepassings. Hierdie skoonmakers word byna in alle nywerhede gebruik. ’n Goeie laserskoonmaker kan die gehalte van skoonmaak doeltreffend binne die begroting verhoog. Anders as tradisionele skoonmaaktegnieke, het laserskoonmakers verskeie voordele. Kyk eers na die industriële toepassings van hierdie masjiene.
⇲ Motorbedryf.
⇲ Lugvaart-industrie.
⇲ Vervaardigingsektor.
⇲ Elektroniese vervaardiging.
⇲ Vervaardiging van mediese toestelle.
⇲ Historiese bewaring en restourasie.
⇲ Hernubare energie.
Laserskoonmakers bring voordele vir industriële produksie en omgewing, soos:
☑ Omgewingsvolhoubaarheid.
☑ Nie-kontak werking.
☑ Presisie skoonmaak.
☑ Koste-effektiwiteit.
☑ Kwaliteit en konsekwentheid.
☑ Veiligheid.
Tegniese Parameters
| Brand | STYLECNC |
| Laser Bron | RECI / JPT / RAYCUS / IPG-vesellasergenerator |
| Lasertipe | Gepulseerde en CW-laser |
| Laserkrag | 50W, 100W, 200W, 300W, 500W, 1000W, 1500W, 2000W, 3000W |
| Skoonmaak tipe | Handheld laserstraal skoonmaakgeweer |
| Skandeerwydte | 5-100mm |
| Werk Temperatuur | 0 40 ℃ ~ |
| Afkoelmetode | Waterverkoelingstelsel |
Kenmerke
Vandag, namate omgewingsbeskermingswette en -regulasies al hoe strenger word, en mense se bewustheid van omgewingsbeskerming en veiligheid toeneem, kan laserskoonmakers die gebruik van chemiese middels en meganiese metodes vir skoonmaak verminder. Die hoë doeltreffendheid, beskerming van die omgewing en skoon kenmerke sal dit wyd gebruik maak vir alle vlakke van die lewe.
⇲ Dit is nie-kontak, kan deur optiese vesel oorgedra word, en gekombineer met robotte of manipuleerders, is dit gerieflik om langafstand-operasie te realiseer, en kan dele skoonmaak wat moeilik bereikbaar is met tradisionele metodes. Dit is 'n uitstekende skoonmaak- en instandhoudingsinstrument vir skepe, vliegtuie, wapens en motors.
⇲ Benewens roesverwydering, kan dit ook verskillende soorte besoedelingstowwe op die oppervlak van verskeie materiale skoonmaak om 'n hoë mate van netheid te verkry. Dit is 'n nuwe toepassing van oppervlak-ingenieursbehandeling. Pulslaser is meer geskik vir die skoonmaak en ontkalking van titaniumlegeringsoppervlakte, skoonmaak van vlekvrye staal sweiskrale, skoonmaak van vlekvrye staal sweisvlek, oppervlak skoonmaak van presisie dele voor en na sweiswerk, en flens skoonmaak. UV-lasers is geskik vir die skoonmaak van groot komponente.
⇲ Deur die parameterinstelling van die drempelberekening kan dit geen kontak, geen maal, geen termiese effek, geen skade aan die menslike liggaam van die substraat besef nie, maklik om te bedryf, veral geskik vir die skoonmaak van vorms en kulturele oorblyfsels.
⇲ Roesverwydering vereis nie chemiese oplossings nie, en daar is geen omgewingsbesoedelingsprobleem wat deur chemiese skoonmaak veroorsaak word nie. Dit is 'n nuwe tegnologie, nuwe proses en nuwe metode om beits en fosfatering te vervang.
⇲ Na skoonmaak vorm die afvalmateriaal soliede poeier, wat klein van grootte is en maklik hanteerbaar is en nie herbesoedeling van die omgewing veroorsaak nie. Dit is groen en omgewingsvriendelik, en dit is die hervorming en ontwikkeling neiging van industriële skoonmaak.
⇲ Tradisionele skoonmaakprosesse soos piekel en sandblaas is nie geskik vir die skoonmaak van dunplaatmateriaal hieronder nie 30mm want hulle veroorsaak onvermydelik sigbare skade aan die oppervlak van die substraat, en laserskoonmakers kan hul talente wys.
⇲ Dit het sterk buigsaamheid en beheerbaarheid. Deur verskillende parameterinstellings kan dieselfde laserstraalskoonmaker die oppervlak ruw maak en die adhesie verbeter. Verskillende kragte, frekwensies, diafragma's en brandpunte kan gestel word deur voorafbepaalde effekte, om nie die limiete so min as moontlik te oorskry nie, en net die vereiste omvang en intensiteit skoon te maak om doeltreffendheid te verbeter en koste te verminder.
⇲ Dit kan mikronvlak-besoedelingspartikels effektief skoonmaak en beheerbare fyn skoonmaak realiseer, wat geskik is vir die skoonmaak van presisie-instrumente en presisie-onderdele.
⇲ Dit kan vir 'n lang tyd stabiel gebruik word, benodig geen verbruiksgoedere en materiaal nie, benodig slegs 'n klein hoeveelheid elektrisiteit, lae onderhoud- en bedryfskoste, kan maklik outomatiese werking realiseer en kan gebruik word sodra dit in oneindige siklusse geplaas is.
⇲ Dit behoort tot fisiese droogskoonmaak, wat die vermorsing van waterbronne wat deur tradisionele industriële skoonmaak veroorsaak word vervang, die skoonmaakvloeistof en bouer vervang wat deur tradisionele oppervlakbehandeling vereis word, ODS osoonafbrekende stowwe uitskakel, en is lae-koolstof, waterbesparend en energiebesparend.
Gebruikershandleiding
Voorsorgmaatreëls voor gebruik
⇲ Maak asseblief seker dat die kragsok in goeie kontak is en dat die gronddraad betroubaar geaard is.
⇲ Kontroleer om seker te maak dat daar geen vuiligheid aan die binnekant of buitekant van die skoonmaakkopbeskermingslens is nie.
⇲ Kontroleer en maak seker dat die knoppies en skakelaars op die hele masjien in normale toestand is.
Operasiestappe
stap 1. Haal die eksterne kragkabel uit en skakel die toestel aan.
stap 2. Skakel die skakelaar op die kragsok aan (3-in-1-sok met kragfilter, lont en skakelaar).
stap 3. Skakel die groen knoppie-skakelaar op die masjien aan, die groen aanwyserlig sal aan wees nadat dit aangeskakel is, en die stelsel sal aangeskakel en geïnisialiseer word.
Stap 4. Nadat die stelsel begin is, pas die parameters van die masjien aan deur die kragknop en frekwensieknop op die masjien (kan op die vertoonskerm vertoon word).
Stap 5. Nadat die parameterinstelling voltooi is, druk die aktiveerknoppie op die masjien, en die rooi aanwyserliggie van die knoppie sal brand nadat dit gedruk is (maak seker om te bevestig dat die knoppieskakelaar op die handvatsel van die handkop losgelaat word voor druk op die knoppie).
Stap 6. Dra oogbeskermingsbril, haal die handskoonmaakpistool wat in die onderstel geplaas is met die hand uit, rig die geweerkop na die werkstuk wat skoongemaak moet word, druk die oranje knoppie op die handvatsel van die handkop met jou vingers , en die geweerkop sal lig uitstraal vir skoonmaak.
Stap 7. 2 swart knoppe op die skoonmaakpistool kan die skoonmaakreeks verstel.
Stap 8. Na gebruik, skakel die rooi knop, groen knoppie en sykragskakelaar van die masjien om die beurt af, plaas die skoonmaakpistool terug in die gasheerstoorkas, en trek die kragprop uit.
Voor-nadele
Pros
☑ Integrasie: Dit kan in die produksielyn of onafhanklik gebruik word.
Komplekse produksieprosesse soos "Lasersweis van differensiële" sluit verskeie substappe in van induksieverhitting (indien nodig) tot sweislasse tot finale vakmanskapkontrole. Skoonmaak word egter altyd aan die begin van die proses uitgevoer, aangesien die fosfaatlaag en onsuiwerhede van die ringrat en ewenaarbehuising verwyder moet word. Die kenners by STYLECNC het hierdie tipe masjien ontwikkel met soortgelyke toepassings op die gebied van motormassaproduksie in gedagte. Daarom kan die masjiengereedskap wat ontwikkel is, in die hele produksielyn geïntegreer word of onafhanklik as 'n alleenstaande masjien gebruik word. Die masjiengereedskap is toegerus met 'n draaitafel wat vir hierdie doel onafhanklik van die werkarea is. Dit kan ook gelaai en afgelaai word tydens bewerking met 'n outomatiese werkstukvervoerstelsel (of met die hand), indien nodig, sonder om masjienwerking te onderbreek. As 'n opsie kan 2 ander werkstukke gelyktydig vasgeklem word terwyl 2 werkstukke skoongemaak word. Die looptyd kan dus verkort word. Daar is geen wagtye en geen onderbrekings in die vloei van werkstukke nie.
☑ Proses: verseker hoë betroubaarheid.
Die fundamentele voordeel van hierdie prosestegnologie is die gebruik van intens gefokusde "lig" vir skoonmaak. Die balk hoef net vir 'n paar sekondes aangeskakel te word vir elke werkstuk wat skoongemaak moet word. In die produksielyn is dit veral belangrik om die balk presies te posisioneer om hoë prosesbetroubaarheid te verseker. Alternatiewelik kan die skoonmaakoptika van die masjiengereedskap met die hand geposisioneer word.
☑ Buigsaam: geskik vir 'n verskeidenheid take.
Laserbewerkingstegnologie is geskik vir 'n wye verskeidenheid materiale en vir 'n verskeidenheid verskillende take. Hier speel die baie kort polsduur 'n baie belangrike rol. Dit waarborg dieselfde kort interaksietye, wat minimale oppervlakskade verseker. Aan die ander kant maak korter pulsduur hoër pulspiekkragte moontlik. Hierdie eienskap kan op sy beurt gebruik word om sekere gewenste oppervlak eienskappe te bereik, byvoorbeeld hoër oppervlak adhesie kan bereik word.
☑ Koste: klein voetspoor, kort verwerkingstyd.
In vergelyking met tradisionele industriële skoonmaakstelsels is die eenheidskoste van skoonmaak met laser laer. Die klein voetspoor van die masjiengereedskap is 'n element van kostevermindering. Aan die ander kant, Dit verg net 'n paar sekondes om te begin en is feitlik onderhoudsvry.
Nadele
Dit is 'n nuut ontwerpte skoonmaakmiddel in onlangse jare, en sy proses en vermoë is relatief onvoldoende aangepas. Daarbenewens kan dit jou oë seermaak, en die beskermende bril moet tydens die operasie gedra word.
Waarskuwings en waarskuwings
Tydens bedryf moet aandag aan instandhouding gegee word, en die gewone aandag aan instandhouding en instandhouding kan die dienslewe van die toerusting verhoog, koste bespaar en groter voordele skep. Die volgende stel die voorsorgmaatreëls vir die gebruik van laserskoonmakers bekend.
Vandag, wanneer omgewingsbeskerming voorgestaan word, het die laserstraal-skoonmaakstelsel die kenmerke van nie-kontak, geen termiese effek en geen meganiese krag op die oppervlak van die skoongemaakte voorwerp nie. Dit word wyd in die industrie gebruik, so waaraan moet aandag gegee word wanneer dit gebruik word?
⇲ Volg die skakelvolgorde van die masjien: skakel eers die waterpomp (waterverkoeler) aan, skakel dan die kragskakelaar aan en skakel dan die laserskakelaar aan. Wanneer u afskakel, skakel eers hierdie skakelaar af, skakel dan die kragskakelaar af en skakel dan die waterpomp (waterverkoeler) af.
⇲ Maak die verkoeler gereeld een keer elke 2 weke skoon, dreineer die vuil water in die masjien en vul dit weer met nuwe suiwer water (vuil water sal die liguitset effek beïnvloed).
⇲ Dit word vereis om gereeld en kwantitatief elke dag skoon te maak, die diverse op die tafel, beperker en geleiderail te verwyder, en smeerolie op die geleiderail te spuit.
⇲ Die spieël en fokuslens moet elke 6-8 uur met spesiale skoonmaakoplossing geskrop word. Wanneer jy skrop, gebruik 'n watte depper of watte depper wat in die skoonmaakoplossing gedoop is om van die middel van die fokusspieël na die rand te skrop in 'n antikloksgewyse rigting, en wees versigtig om te verhoed dat die lens gekrap word.
⇲ Skoonmaakmetode van uitlaatwaaier en uitlaatpyp: wanneer daar 'n groot hoeveelheid rook tydens verwerking is, is dit nodig om die waaier skoon te maak, die buitenste deksel van die waaier te verwyder, die stof op die waaierblaaie en die luggang af te krap met dun houtskyfies, en blaas dit dan met 'n hoëdrukpistool. Netstof, die metode om die rookpyp skoon te maak, is dieselfde as die metode om die water van die uitlaatwaaier skoon te maak.
Tydens die werking van die laserstraal-skoonmaakmasjien sal 'n groot hoeveelheid korrosiewe stof en rook tydens die verwerking van die werkstuk gegenereer word. Hierdie rook en stof word vir 'n lang tyd op die oppervlak van die leispoor en die lineêre as neergesit, wat 'n groot impak op die verwerkingsakkuraatheid van die toerusting het. , en sal korrosieputte op die oppervlak van die lineêre as van die leispoor vorm, wat die dienslewe van die toerusting verkort. Om die masjien normaal en stabiel te laat werk en die verwerkingskwaliteit van die produk te verseker, is dit nodig om goeie werk te doen in die daaglikse instandhouding van die geleidespoor en lineêre as.