Definisie
'n CNC-lasermasjien is 'n outomatiese rekenaar numeries beheerde laserbewerkingstelsel wat VESEL/CO2/UV-laserstraal om te merk, ets, graveer, sny metaal- en niemetaalmateriaal, en sweis stukke metaal aanmekaar deur te smelt en saam te smelt, asook om besoedelende laag skoon te maak, roes te verwyder, verf en laag te strook. Dit bestaan uit bedraam, kontroleerder, kragtoevoer, kragopwekker, buis, kop, spieël, lens, waterverkoeler, stapmotor of servomotor, lugkompressor, gassilinder, gasopgaartenk, stofsuier, lugverkoeler, droër, sagteware en stelsel. Dit word meestal gebruik in industriële vervaardigingstoepassings, skoolopleiding, klein besighede, tuisbesigheid, klein winkel, tuiswinkel, advertensies, kuns, kunsvlyt, geskenke, speelgoed, verpakkingsbedryf, drukkersbedryf, leerverwerkingsbedryf, klerebedryf, motorbedryf, musiekinstrumente, argitektuur, etiketproduksie, mediese industrie en meer.
aansoeke
CNC-lasermasjiene word gebruik vir die merk, ets, stippeling, gravering en sny van 'n verskeidenheid metaal- en nie-metaalmateriale:
Metaalmateriaal: Koolstofstaal, vlekvrye staal, gereedskapstaal, veerstaal, gegalvaniseerde staal, aluminium, koper, goud, silwer, legering, titanium, yster, koper, mangaan, chroom, nikkel, kobalt, lood.
Nie-metaal materiaal: Hout, MDF, laaghout, spaanderbord, akriel, plastiek, PMMA, leer, materiaal, karton, papier, rubber, depron-skuim, EPM, gator-skuim, poliëster (PES), poliëtileen (PE), poliuretaan (PUR), neopreen, tekstiel, bamboes, ivoor, koolstofvesels, polivinielchloried (PVC), polivinielbutyraal (PVB), politetrafluoroethylene (PTFE/Teflon), berilliumoksied, en enige materiaal wat halogene (chloor, fluoor, jodium, astatien en broom), fenoliese of epoksieharse bevat.
Tipes
CNC-lasermasjiene word verdeel in sny, gravure, merk, skoonmaak, sweismasjien,
Snyers word in vesel verdeel, CO2 en hibriede lasersnyers,
Graveerders word verdeel in vesel, UV en CO2 laser graveermasjien.
Merkers word in vesel verdeel, CO2 en UV laser merk masjien.
Sweisers word verdeel in hand- en outomatiese lasersweismasjien.
Tegniese Parameters - Spesifikasies
| Brand | STYLECNC |
| Laserkrag | 20W - 60000W |
| Laser Golflengte | 10.6 μm, 1064 nm, 355 nm |
| Lasertipe | Vesel, CO2 en UV-laser |
| Vermoë | Sny, Graveer, Ets, Merk, Skoonmaak, Sweis |
| Prysklas | $2,400 - $260,000 |
Koste & Pryse
Die koste van 'n CNC-lasermasjien is saamgestel uit onderdele (CNC-beheerder, kragtoevoer, kragopwekker, kop, laserbuis, lens, spieël, bedraam, waterverkoeler, stapmotor of servomotor, stofsuier, lugkompressor, gassilinder , gasopgaartenk, lugverkoelingsvuller, droër), sagteware en beheerstelsel, verskepingskoste, belastingkoerse, uitklaring, diens en tegniese ondersteuning.
'n CNC lasersnyer wissel van $2,600 aan $300,000. 'n CNC lasergraveermasjien begin by $2,400 en tot $70,000. 'N CNC laser merk masjien is geprys vanaf $3,000 aan $70,000. 'N CNC laser sweismasjien kos enige plek van $16,800 te $28,000. Alles in ag genome, sal jy rond moet spandeer $6000 gemiddeld vir 'n CNC-lasermasjien in 2025.
Voordele en voordele
As 'n nuwe tegnologiese metode in onlangse jare, kan die CNC-lasermasjien 'n straal met 'n hoë energiedigtheid na die werkstuk wat verwerk moet word bestraal, sodat dit plaaslik verhit en gesmelt word, en dan hoëdrukgas gebruik om die slak af te blaas om vorms en profiele te sny of tekste en patrone te graveer.
• Smal kerf, hoë presisie, goeie kerf grofheid, geen behoefte vir verdere verwerking na sny.
• Dit het 'n hoë mate van outomatisering, kan heeltemal toegemaak word vir verwerking, het geen besoedeling nie, en het 'n lae geraas, wat die werksomgewing van die operateur aansienlik verbeter.
• Die verwerkingskoste is laag. Die eenmalige belegging in toerusting is duurder, maar deurlopende en grootskaalse verwerking sal uiteindelik die verwerkingskoste van elke onderdeel verminder.
• Dit is nie-kontakverwerking, met lae traagheid en vinnige verwerkingspoed. Dit is tydbesparend en gerieflik, en die algehele doeltreffendheid is hoog met die CAD/CAM-sagtewareprogrammering van die CNC-stelsel.
• Die hoë energiedigtheid is genoeg om enige metaal te smelt, en dit is veral geskik vir die verwerking van sommige materiale wat moeilik is om te verwerk met hoë hardheid, hoë brosheid en hoë smeltpunt.
• Die aksietyd is kort, die hitte-geaffekteerde sone is klein, die termiese vervorming is klein en die termiese spanning is klein. Daarbenewens is dit nie-meganiese kontakverwerking, wat geen meganiese spanning op die werkstuk het nie en geskik is vir presisieverwerking.
• Die CNC-laserstelsel self is 'n stel rekenaarstelsels wat gerieflik gerangskik en gewysig kan word, en is geskik vir persoonlike verwerking, veral vir sommige plaatmetaalonderdele met komplekse kontoere en vorms. Die bondels is groot en die bondels is nie groot nie, en die produklewensiklus is nie lank nie. Vanuit die oogpunt van tegnologie, ekonomiese koste en tyd, is die vervaardiging van vorms nie koste-effektief nie, en gravure en sny is veral voordelig.
Die CNC-lasermasjien is nie 'n verbruikersproduk nie. Dit is 'n wapen om jou te help om geld te maak. Die doel van die aankoop daarvan is om produksievermoë te verhoog, produksiedoeltreffendheid te verbeter, produksiekoste te verminder, die vlak van tegnologie te verbeter, daarom is dit baie belangrik om die regte masjien te kies.
Hoe om te gebruik?
Stap 1. Bepaal die produksieplan volgens die reëling, en versprei die verwerkingstekeninge na die hele toerustingbedryfsgroep.
Stap 2. Volgens die plan sal die tekenpersoneel die tekeninge ontleed, en dit met CAD teken volgens die vereistes van die tekeninge.
Stap 3. Die kwaliteitsinspekteur bevestig die korrektheid van die tekening wat deur die tekenaar geteken is.
Stap 4. Volgens die getekende elektroniese lêertekeninge, bereken die produksietoesighouer die verwerkingsvoltooiingstyd en berei die materiaal voor wat benodig word vir verwerking en die snyhulpgas wat gebruik word.
Stap 5. Programmeerders gebruik programmeringsprogrammatuur om lêers in die formaat van NC-werking voor te berei.
Stap 6. Die toesighouer reik 'n taaklys aan die toerustingoperateur uit (die taaklys bevat die volgende inhoud: die programnaam van die werkstuk, die tipe materiaal, die dikte van die materiaal, die maksimum lengte en breedte van die werkstuk wat moet wees verwerk, en die aantal werkstukke benodig.)
Stap 7. Proefsny die 1ste stuk en stuur dit na die kwaliteitsinspekteur vir inspeksie. Nadat bevestig is dat die grootte gekwalifiseer is, word die 1ste stuk geargiveer.
Stap 8. Begin bondelverwerking
Stap 8. Nommer die verwerkte werkstuk.
Voorsorgmaatreëls
Opstartvoorsorgmaatreëls
• Kontroleer of daar hindernisse op die masjientafel is wat die nul-terugkeer van die X-, Y- en Z-asse van die masjiengereedskap beïnvloed, en verwyder dit indien nodig.
• Berei verskeie gasse voor wat benodig word vir sny, en pas die druk aan na 'n toepaslike waarde soos benodig; byvoorbeeld, die druk van suurstof wat gebruik word vir sny moet aangepas word na 0.4-0.5 MP, en die druk van stikstofgas moet aangepas word na 1.8-2.2 MP (Let wel: Volgens die dikte van die snyplaat, moet die druk verander word , en die dun plaat moet 'n klein lugdruk gebruik, en die dik plaat moet 'n hoë lugdruk gebruik).
• Maak die dreinklep van die lugopgaartenk van die lugkompressor oop om die riool in die lugtenk te dreineer, maak dan die dreinklep toe om die lugkompressor te begin (die laai- en losdruk van die lugkompressor moet op 0.8MP en 1MP gestel word ).
• Begin die spanningsreguleerder (die spanningsreguleerderwaarde is op 380~400V gestel).
• Begin die kondensor (funksie: om die gas wat deur die lugkompressor gegenereer word af te koel, droog dit en stuur dit na elke reflektor).
• Begin die verkoeler om te kyk of sy watervlak en waterdruk normaal is, en skakel die koelwater en normale temperatuurwater aan. Die koelwaterdruk moet op ongeveer 0.5MP gestel word, en die boonste limiettemperatuur moet op 20 grade gestel word. Die waterdruk by kamertemperatuur is ongeveer 0.3MP, die boonste limiettemperatuur is ingestel op 30 grade in die somer en 25 grade in ander seisoene.
• Skakel die druk van hoë-suiwer stikstof aan (suiwerheid ≥99.999℅) is groter as 0.4MP, die druk van hoë-suiwer koolstofdioksied (suiwerheid ≥99.999℅) is groter as 0.4MP, en die druk van hoë-suiwer helium ( suiwerheid ≥99.999℅) Groter as 0.4MP.
• Skakel die lasergenerator aan.
• Skakel die masjien aan, gaan in die OPERATOR-stelsel in (wagwoord: gebruiker), laat die noodstopknoppie los en stel die alarm terug, keer terug na die verwysingspunt (SET ZERO), verlig die CLC-knoppie, lig die beginknoppie aan (LASER ON) , en let op die laser nadat die woord (HV GEREED) op die paneel van die elektriese kas verskyn, kan die hoogspanning aan-knoppie (HV AAN) op die numeriese beheerpaneel verlig word.
• Voer volgens die taakplan die program in wat verwerk moet word in die CNC vir verwerking en produksie.
Afskakelvoorsorgmaatreëls
• Keer die X-, Y- en Z-asse terug na die verwysingspunt.
• Skakel die hoëspanningsknoppie (HV ON) af.
• Skakel die kragtoevoer af (LASER AF).
• Druk die noodstopknoppie om die CNC-paneel toe te maak. (Die kragtoevoer van die CNC-paneel kan nie met geweld afgeskakel word nie. Geforseerde afskakeling kan maklik stelseldataverlies veroorsaak)
• Sny die kragtoevoer van die elektriese beheerkas van die masjien af.
• Stop die verkoeler en ontkoppel sy kragbron.
• Sny die kragtoevoer van die elektriese beheerkas af.
• Stop die lugkompressor en sny die krag af.
• Stop die kondensor en ontkoppel die kragtoevoer.
• Maak elke hulplugklep toe.
• Maak die CNC-lasermasjien skoon.
Voorsorgmaatreëls tydens operasie
• Beskerming teen slak van boor (beskermende lens).
• Wanneer vlekvrye staal, gegalvaniseerde plaat, aluminiumplaat en ander materiale gesny word, is dit maklik om slak te veroorsaak en die fokusspieël te besoedel. Om sulke gevolge as gevolg van onbehoorlike parameterinstelling te vermy, moet klante kennis neem van die volgende items.
• Die pons h8 is ingestel op 2~5 mm, en die h8 neem toe met die toename in materiaaldikte.
• Vir materiale met 'n dikte groter as of gelyk aan 2.5 mm, is dit nodig om die opsie van "sny klein gaatjie na piercing" aan te skakel en die radius van die klein gaatjie op 0.5-1 mm te stel.
• Vir vlekvrye staal met 'n dikte van 3 mm of minder moet stikstofboor gebruik word.
• Vlekvrye staal dikker as 3 mm kan met stikstof of suurstof geperforeer word.
• Vir aluminium of gegalvaniseerde panele moet suurstofperforasie gebruik word.
• Wanneer gate met suurstof geboor word, is dit nodig om die opsie "Wag vir suurstof en stikstofomskakeling" aan te skakel en die tyd op 1 tot 3 sekondes te stel.
• Tydens die snyproses word van die kliënt verwag om ag te slaan op die vervorming van die plaat. As die plaat spring, moet die klant die plaat druk voordat dit gesny word, om die voorkoms van ondeurdringbare sny en slak as gevolg van die klop van die plaat te vermy.
Persoonlike veiligheidswenke
• Kontroleer die aard van die materiaal wat gesny moet word, leer of dit giftige gas sal produseer wanneer dit gesny word, en verseker dat daar 'n behoorlike rookstelsel is. (Let wel: die operateurs moet beskermende toerusting dra)
• Fokus op die instruksies in die toerusting se gebruikshandleiding.
Masjiengereedskapveiligheidswenke
• Wanneer jy met 'n snywerk begin, let op die volgende: kontroleer die eienskappe van die materiaal wat gesny moet word, verstaan die weerkaatsing van die straal en verseker die absorpsie van lig om skade aan die laser na refleksie te voorkom.
• Gee aandag aan elektrisiteit en laserskade tydens die gebruik.
Elektrisiteit Veiligheid
Die masjien word aangedryf deur 390-400V AC, en dan omgeskakel na 'n hoë spanning van meer as 10 kV deur 'n hoëspanning transformator om opwekkingsenergie te verskaf.
• Wanneer dit aangeskakel is, moenie die elektriese kas en laserkopbeskermingsdeur oopmaak om elektriese skok te vermy nie.
• Nadat dit afgeskakel is, moenie die elektriese kas en die laserkop-beskermende deur oopmaak nie, veral die agterdeur van die elektriese kas,
• Omdat die elektrisiteit in die laser dalk nie heeltemal ontlaai is nie, is dit maklik om mense skade te berokken.
Laserveiligheid
Laser is onsigbare lig met 'n hoë kragdigtheid, wat maklik brandwonde en bestraling aan die menslike liggaam veroorsaak. Wanneer jy dit gebruik, moenie in die pad van die lig staan om te verhoed dat jy verbrand word nie. Moenie direk na die laser staar om te verhoed dat jy verbrand word nie. Dit is die beste om 'n beskermende bril vir werk te dra.
Fokuslense Voorsorgmaatreëls
Gee aandag aan die skoonmaak van die fokuslens en maak dit gereeld skoon. Dit moet een keer per maand aangepas word as daar gevind word dat die optiese pad af is, en die toerusting moet gereeld onderhou word volgens die instandhoudingsvereistes in die bedryfshandleiding om die toerusting in die beste toestand te hou.
Koue Droër Voorsorgmaatreëls
• Die binnenshuise temperatuur kan nie 35 grade oorskry nie.
• Los riool elke dag uit.
• Maak die vents een keer per week skoon (blaas net met 'n lugpistool).
• Maak die filter maandeliks skoon (sagte borsel seepwater).
Onderhoud en probleemoplossing
Masjiengereedskap Daaglikse instandhouding
• Die eksterne optiese pad word 1-2 maande nagegaan. As daar gevind word dat die koperspieël besoedel is, moet dit betyds skoongemaak word (skoonmaak soos benodig). Na skoonmaak moet die eksterne optiese pad weer aangepas word. Nadat dit aangepas is, moenie dit maklik beweeg nie.
• Die skroef en lineêre gids moet elke halwe maand tot 'n maand gesmeer en onderhou word.
• Die hele masjientafeloppervlak moet een keer per week skoongemaak word.
• Maak een keer per week die stof op die verkoeler van die verkoeler skoon (blaas die verkoeler op en af met lug). 5. Gaan die watervlak in die waterwisselaar een keer per maand na en vul die water aan (let daarop dat die water binne so skoon as moontlik moet wees).
• Gaan die filter van die koue droër een keer elke 2-3 maande na en maak die filterelement een keer skoon (alkohol). Moenie dit te hard was nie. As daar olievlek is, maak dit skoon met petrol. As dit beskadig is, moet dit vervang word.
• Die leirelings van die werkbank en die hystafel word een keer per maand skoongemaak.
• Die verkoeler moet elke maand geïnspekteer word. As die watervlak onvoldoende is, vul water aan. Die suiwer water moet elke 2 maande vervang word, en die gedistilleerde water word elke 6 maande vervang. As die watergehalte nie goed is tydens die inspeksie nie, vervang dit dadelik.
Dit word aanbeveel om telefoto lens sny vir koolstofstaal bo 9 te gebruik.6mm en vlekvrye staal oor 5mm, wat maklik is om die lens te beskerm.
• Onthou om die lens skoon te maak nadat vlekvrye staal, hout, rubber, pleksiglas en kwarts gesny is.
• As gevolg van die hoë temperatuur in die somer, as die CNC-lasermasjien vir 'n lang tyd werk, kan die Z-as en die Z-askas effens verhit word, wat normaal is. Maar as die temperatuur hoog of selfs warm is, is dit nie normaal nie. Dit word aanbeveel om na die volgende aspekte te begin:
- Kontroleer of die skakelaar van die beheer eksterne ligpad op die verkoeler aangeskakel is.
- Of die optiese pad van die Z-as positief is.
- Is die oppervlak van die fokuslens erg beskadig (baie kolle op die oppervlak).
- Of die Z-as vertikaal is.
- Of die 2 koperspieëls aan die proksimale punt van die Y-as skoon is. Enige van die bogenoemde situasies sal veroorsaak dat die Z-as en die Z-as boks warm word, so jy moet meer aandag daaraan gee in die toekoms.
- Nadat die gemengde gas verander is, draai die kleppe van die gemengde gas vas en maak dan die deksel liggies toe.
• Gee aandag aan die standaard werking. Wanneer jy die kop oplig (RETRACT) om siklussny uit te voer (CYCLE START) en die kop laat sak (SET TO CUT) om siklussny uit te voer (CYCLE START), moet jy aandag gee aan die vertoning in die program, en nie vinnig beweeg wanneer die snykop is laat sak. (Dit is maklik om die snykop op hierdie manier te laat val).
• Gereelde skietwerk sal in die volgende situasies voorkom (gereelde skietwerk sal die lens beskadig).
- As gevolg van die onstabiele werkspanning of ander redes, is die pulse wat deur die laser uitgestuur word soms onstabiel.
- Die lig is bevooroordeeld.
- Piercing parameters is nie redelik nie.
• Gebruik elke nou en dan 'n watte depper of absorberende watte om 'n bietjie asetoon te doop om die binnekant van die Z-as skoon te maak.
CNC Laser Daaglikse Onderhoud
Om die CNC-lasermasjien goeie werkverrigting te hê en te handhaaf, is dit nodig om dit van goeie werksomstandighede te voorsien, dit wil sê om aan sy vereistes hoofsaaklik ten opsigte van water, gas en elektrisiteit te voldoen.
Die hooffunksie van verkoelingswater is om die hitte wat tydens werking gegenereer word weg te neem en te verhoed dat dit by hoë temperatuur werk. Die verkoeler gebruik gedistilleerde water om die hitte in die elektriese kas en resonansieholte deur verkoeling en watersirkulasie weg te neem, sodat die masjien normaal kan werk. Die watertemperatuur van die verkoelingswater moet op 20 grade gehou word. Aangesien die water deur die pyplyn van die verkoeler en die koperplaat in die resonansieholte gaan, word dit vereis dat die pH en geleidingsvermoë van die water aan die vereistes voldoen, anders sal die laser beskadig word as dit vir 'n lang tyd gebruik word. Om hierdie situasie te vermy, moet anti-roes inhibeerders by die water gevoeg word, en die geleidingsvermoë van die water moet gereeld gemeet word om te verseker dat die waterkwaliteit aan die vereistes voldoen. Die RF-generator word met gedeïoniseerde water afgekoel, en 'n gedeïoniseerde middel word ook benodig om te verseker dat die geleidingsvermoë aan die vereistes voldoen.
Die werkende gas word in 2 tipes verdeel, een is die gemengde gas wat die medium vir die resonator verskaf, en die ander is hoë-suiwer stikstof. Die suiwerheid van hoë-suiwer stikstof moet meer as 99.99% bereik, anders sal dit die lens in die binneste optiese pad besoedel en skade aanrig. Gee aandag aan die kwaliteit van die gas, anders sal die laser maklik beskadig word.
Instandhouding van lugkompressors
• Kontroleer die olievlak (by die 3/4-posisie) elke dag voordat u begin, en dreineer die afvalwater nadat u gestop het.
• Maak die verkoelingsnette aan albei kante skoon (blaas net met 'n lugpistool) en die lugfilter elke week.
• Maak olieverkoeler lugverkoeler elke 1000 uur skoon.
• Kontroleer die bandspanning elke 1000 uur om aan te pas.
• Vervang lugfilter oliefilter kompressorolie elke 4000 uur.
• Moenie 110 grade oorskry wanneer die masjien aan die gang is nie (80 ~ 90 grade wanneer dit werk).
• Die aantal motorstarts mag nie 20 elke uur oorskry nie.
• Moenie die noodstop vir nie-noodsituasies gebruik nie.
• Die waaierblaaie loop antikloksgewys, wat aandui dat die drade nie omgekeer is nie.
Veiligheid en sekuriteit
Fire Protection
Suurstof is nodig vir die werking van die CNC-lasermasjien, daarom moet rook in die area rondom die masjien, veral naby die suurstofsilinder, verbied word om verborge gevare en onnodige skade te voorkom. (Indien toestande dit toelaat, moet brandblussers langs die toerusting voorsien word)
Laserbeskerming
Wanneer jy die middel slaan, moet jy oplet om eers seker te maak die persoon se hand is weg, skakel die h8-beheer af (skakel die CLC af) en dan lig. Wanneer die eksterne ligpad verstel word, moet verseker word dat niemand in die ligbaanreeks staan nie. Die operateur moet ook oplet om te verseker dat die lig nie mense sal tref voor beligting nie. Die beligtingskrag en tyd moet tot 'n redelike reeks beheer word (die sentrale krag is oor die algemeen 200 tussen 0.01 en 0.02S. Wanneer die eksterne optiese pad verstel word, word die liguitsetkrag oor die algemeen beheer teen ongeveer 300W, en die liguitsettyd word tussen 0.2 en 0.5S beheer). Nadat die eksterne optiese pad aangepas is, moet alle beskermende bedekkings geïnstalleer word voordat dit gesny word. Wanneer lug uitgeruil word, verwyder eers die hoogspanning, en maak die deur onmiddellik toe nadat lug uitgeruil is. Moenie die deur van die elektriese kas terloops oopmaak nie, en moenie aan die stroombane en elektroniese komponente binne raak nie.
tendense
Die era van intelligensie sal in alle opsigte aanbreek. Of dit nou Duitsland se Industry 4.0 of China se slim vervaardiging is, die 4de industriële revolusie in die industriële veld kom stilweg. As 'n hoë-presisie laser CNC masjien, is die laser CNC snymasjien of laser CNC gravure masjien gebind om tred te hou met die tye en vlieg met tegnologie. Die ontwikkeling van laser CNC-outomatisering het die produksievermoë en outomatiseringsvlak van die werkswinkel aansienlik verbeter.
In die toekoms, op hierdie basis, broei 'n era van laser CNC-graveer- en -snymasjiene gekombineer met intelligente vervaardiging diep op die gebied van netwerktegnologie, kommunikasietegnologie en rekenaarsagtewaretegnologie. As 'n intelligente vervaardigingsvlieënier demonstrasie-eenheid, STYLECNC maak staat op sy eie stelseltegnologie-integrasievermoëns, fokus op die toekomstige ontwikkelingsrigting en tegnologiese gebiedende hoogtes, en sluit by strategiese vennote aan om 'n ten volle intelligente laser CNC-bewerkingsfabriek te bou en 'n nuwe situasie te skep vir intelligente laser CNC-graveur en laser CNC-snyer.
Dinge om te oorweeg
Dit is slegs 'n klein krap om te weet oor outomatiese CNC-laserbewerking. Deur 'n basiese begrip van hierdie nuttige konsepte te hê, sal jy egter vinnig daarop kan voortbou en jou kennis van CNC-lasermasjienkeuses uitbrei.