2026 Best CO2 Lasersnymasjiene vir elke begroting

Wat is CO2 Lasersny tegnologie?

CO2 laser sny tegnologie is 'n gas-gebaseerde laser stelsel wat gebruik maak van 'n CO2 menger as die aktiewe lasermedium. Deur die gasmengsel te elektrifiseer, word 'n hoë-energiestraal lig geproduseer, bekend as die laser. Hierdie gekonsentreerde laserstraal is op die voorwerp gefokus en die laser verhit, smelt en verdamp die materiaal om te sny.

Lasersny-tegnologie bied meer doeltreffende masjienproduksie, beter akkuraatheid en akkuraatheid. CNC-tegnologie het hulle gevorder met 'n meer akkurate beheerstelsel.

'n Lasersnymasjien is nou 'n deel van baie nywerhede. Hierdie tegnologie bespaar tyd en bied 'n hoër produksietempo met minimale vermorsing, wat dit dag vir dag 'n gewilde keuse maak.

CO2 lasersnyers het die afgelope jare die mees bekostigbare en beste-waarde snygereedskap geword, en kan jou goeie vennoot wees om jou skeppings, idees en ontwerpe tot lewe te bring met persoonlike geskenke, handwerk, kuns, dekor, tekens en logo's. Met 'n koolstofdioksied lasersnystelsel kan jy maklik enige grafika graveer en enige vorms en kontoere op hout, akriel, plastiek, skuim, klip, materiaal en leer sny.

Definisie

CO2 laser is 'n gepulseerde golfstraal waarin koolstofdioksiedgas 'n deurlopende golf of hoë uitsetarea in die infrarooi van die medium verkry. Die golflengte is 10.6μm. Dit is 'n ligbron wat gebruik word vir vinnige prototipering. Hoë-krag lasers word gebruik vir sny en boor. Die medium kraguitset word vir gravure gebruik. Aangesien die uitsetgolflengte maklik deur water geabsorbeer word, word dit ook wyd gebruik in mediese behandeling.

A CO2 laser generator is 'n gas laser generator met CO2 gas as werkmateriaal. Die afvoerbuis is gewoonlik gemaak van glas of kwartsmateriaal, gevul met CO2 gas en ander hulpgasse (hoofsaaklik helium en stikstof, en gewoonlik 'n klein hoeveelheid waterstof of xenon). Die elektrode is gewoonlik 'n hol nikkelsilinder en 'n resonante holte. Die een kant is 'n vergulde totale refleksie spieël, en die ander kant is 'n gedeeltelike refleksie spieël gepoleer met germanium of gallium arsenied. Wanneer 'n hoë spanning (gewoonlik GS of lae-frekwensie WS) op die elektrode toegepas word, word 'n gloei ontlading in die ontladingsbuis gegenereer, en daar is 'n laseruitset aan die een kant van die germaniumspieël, en sy golflengte is in die middel -infrarooi band naby 10.6 mikron.

Koolstofdioksiedlaseropwekkers word gewoonlik van harde glas gemaak en neem gewoonlik 'n gelaagde moustruktuur aan. Die binneste laag is die afvoerbuis, die 2de laag is die waterverkoelde omhulsel, en die buitenste laag is die gasopbergbuis. Die deursnee van die ontladingsbuis van die koolstofdioksiedlasergenerator is groter as dié van die He-Ne laserbuis. Oor die algemeen het die dikte van die ontladingsbuis geen effek op die uitsetkrag nie, hoofsaaklik in ag genome die diffraksie-effek wat veroorsaak word deur die grootte van die ligkol, wat volgens die buislengte bepaal moet word. Die langer buis is dikker, en die korter buis is dunner. Die lengte van die ontladingsbuis is eweredig aan die uitsetkrag. Binne 'n sekere lengtereeks neem die uitsetkrag per meter ontladingsbuislengte toe met die totale lengte. Die doel van die byvoeging van 'n waterverkoelingsbaadjie is om die werkende gas af te koel en die uitsetkrag te stabiliseer. Die ontladingsbuis is aan beide kante aan die gasopbergbuis gekoppel, dit wil sê die een kant van die gasopbergbuis het 'n klein gaatjie wat met die ontladingsbuis kommunikeer, en die ander kant kommunikeer met die ontladingsbuis deur die spiraal-terugvoerbuis, sodat die gas in die ontladingsbuis kan sirkuleer en die gasopgaarbuis vloei, die gas in die ontladingsbuis word op enige tyd uitgeruil.

A CO2 laserbuis is 'n verseëlde glasbuis wat bestaan ​​uit harde glas, 'n resonante holte en elektrodes wat 'n ligstraal produseer om materiaal te sny en te graveer.

Die harde glas deel

Hierdie deel is saamgestel uit GG17-materiaal wat in afvoerbuis, waterverkoelingsbaadjie, lugopgaarbaadjie en lugterugvoerpyp afgevuur word. Die verseëlde kragopwekker is gewoonlik 'n 3-laag omhulselstruktuur. Die binneste is die afvoerbuis, die middel is die watersuiweraar, die buitenste laag is die gasopberghuls, en die terugvoergaspyp word gebruik om die afvoerbuis en die gasopgaarbuis te verbind.

Die holte deel

Hierdie deel bestaan ​​uit 'n totale spieël en 'n uitsetspieël. Die totale spieël van die resonante holte is oor die algemeen gebaseer op optiese glas, die oppervlak is goudbedekt, en die reflektiwiteit van die goudfilmspieël is bo 98% naby 10.6um; die uitsetspieël van die resonante holte is oor die algemeen gemaak van infrarooi materiale wat 10.6um straling kan oordra Germanium (Ge) is die substraat, en 'n meerlaag diëlektriese film word daarop gevorm.

Die Elektrode Deel

Die laseropwekkers gebruik gewoonlik koue katodes, wat silindries van vorm is. Die keuse van katodemateriaal het 'n groot impak op die lewensduur van die kragopwekker. Die basiese vereistes vir katodemateriale is lae sputtertempo en lae gasabsorpsietempo. Wat die masjien betref, beïnvloed die kwaliteit en werkverrigting van die buis die werkdoeltreffendheid direk.

Hoe Werk Dit?

A CO2 lasersnymasjien is 'n professionele outomatiese graveer- en snygereedskapstel wat 'n 1064μm laserstraal gebruik om nie-metale en metalloïede te ets en te sny. Met 'n hibriede lasersnystelsel kan dit selfs deur dun metale sny.

Die werkswyse van CO2 lasergesnyde tegnologie word stap vir stap gewys.

Stap 1. A CO2 lasersnyer maak staat op die beheerder (CNC of DSP) om die koolstofdioksiedgaslaserbuis aan te dryf om 'n straal uit te straal.

Stap 2. Met weerkaatsers word die ligstraal na die snykop oorgedra.

Stap 3. En dan konvergeer die fokusspieël die straal na 'n punt waar 'n baie hoë temperatuur kan bereik

Stap 4. Sodoende word die oortollige materiaal onmiddellik in gas gesublimeer, wat deur die uitlaatwaaier weggesuig word om 'n snit te skep.

’n Behoorlike instelling van die masjien is die primêre vereiste om die snyprojek te begin. 'n Gedetailleerde kennis van die masjien en bedryfsinstruksies is ook belangrik.

Werkbeginsel

A CO2 lasermasjien gebruik 'n glaslaserbuis om ligstraal te produseer, en werk met 'n numeriese beheerstelsel om die straal na die oppervlak van die voorwerp te bestraal, en terselfdertyd hoë energie vry te stel om die oppervlak van die voorwerp te smelt en te verdamp, en sodoende te besef die plan van sny en graveer. Die straal is 'n kolom van baie hoë intensiteit lig, van 'n enkele golflengte, of kleur. In die geval van 'n tipiese koolstofdioksiedlaser is daardie golflengte in die infrarooi deel van die ligspektrum, dus is dit onsigbaar vir die menslike oog. Die balk is net sowat 3/4 van 'n duim in deursnee soos dit van die resonator, wat die balk skep, deur die masjien se straalpad beweeg. Dit kan in verskillende rigtings deur 'n aantal spieëls, of "balkbuigings" weerkaats word, voordat dit uiteindelik op die plaat gefokus word. Die gefokusde straal gaan deur die boring van 'n spuitstuk net voor dit die plaat tref. Daar is ook 'n saamgeperste gas, soos suurstof of stikstof, wat deur daardie spuitpuntboring vloei. Oor die algemeen word hoër krag gebruik vir sny, laer krag word gebruik vir gravure. Die krag is verstelbaar tydens werking. Draai dit af vir gravure en draai dit op vir sny. Die vlak van krag sal ook die diepte van gravure en die dikte van sny beïnvloed.

Tegniese Parameters

Toepassings en gebruike van CO2 lasers

CO2 lasersnytegnologie word in byna elke industrie gebruik. CNC laser sny routers is baie gewild en doeltreffend om dinge te sny en te vorm. Verskeie modelle is beskikbaar vir spesifieke snyprojekte. Meestal is die masjiene gewild vir hul tegnologiese aanpasbaarheid.

Hierdie snygereedskap word wyd in nywerhede gebruik. Kom ons vind meer hieroor uit.

⇲ CO2 lasers kan verskeie snitte van eenvoudige akrielletters tot komplekse hanteer 3D houtraaisels, van sagte materiaal tot harde plastiek.

⇲ Nuttig vir gravures op klip, glas en kristal.

⇲ Skep ontwerpe en patrone op hout, akriel en ander materiale vir artistieke projekte.

⇲ Die vervaardiging van gedetailleerde tekens, logo's en letters.

⇲ Skep akkurate prototipes en modelle vir ingenieurswese, argitektuur en produkontwerp.

⇲ Sny en graveer materiaal vir klere, bykomstighede, dekoratiewe items, ensovoorts.

Die toekoms van CO2 lasersnytegnologie is op die punt om die snybedryf 'n hupstoot te gee met baie meer funksies. Dit is sekerlik 'n seën van die moderne wetenskap.

CO2 lasers kan hout, laaghout, MDF, spaanderbord, karton, stof, leer, plastiek, PMMA, akriel, papier, bamboes, ivoor, rubber, EPM, depron-skuim, gator-skuim, poliëtileen (PE), poliëster (PES) graveer en sny. , poliuretaan (PUR), koolstofvesels, neopreen, tekstiel, jeans, polivinielbutyraal (PVB), poliviniel chloried (PVC), berilliumoksied, polytetrafluoroethylene (PTFE/Teflon), en enige materiale wat halogene (chloor, jodium, fluoor, astatine en broom), fenoliese of epoksieharse bevat.

CO2 lasers word gebruik om teks en patrone te graveer en vorms en kontoere te sny in klere, mode, kledingstukke, skoene, sakke, speelgoed, borduurwerk, elektroniese toestelle, vorms, modelle, kuns, kunsvlyt, advertensies, versierings, verpakking en drukwerk.

Advertensiebedryf.

• Dubbelkleurige bord.

• Organiese glas.

• Etiket.

• Kristal koppie.

• Waarborg geteken.

Kuns- en kunsvlytbedryf.

• Hout.

• MDF.

• Ivoor.

• Been.

• Leer.

• Laaghout.

• Papier.

Verpakking en drukkery.

• Rubbery bord.

• Plastiek bord.

• Dubbellaag bord.

• MDF bord.

• Laaghoutbord.

Leer en Klere-industrie.

• Stof.

• Tekstiel.

• Sintetiese leer.

• Mensgemaakte leer.

• Jeans.

Argitektoniese modelbedryf.

• ABS bord.

• Model.

Produksie Totem Industrie.

• Toesteltekens.

• Anti-vals kommoditeite.

Uit die tegniese en ekonomiese oogpunt is koolstofdioksiedlasermasjien nie geskik om dikker plaatmetale te sny in vergelyking met vesellasermasjien nie. Die tipiese produkte wat gebruik is, is outomatiese hysbakstruktuuronderdele, hysbakpaneel, masjiengereedskap en graanmasjinerie-omhulsels, verskeie elektriese kaste, skakelkaste, tekstielmasjinerie-onderdele, ingenieursmasjinerie-struktuuronderdele, groot motorsilikonstaalplate.

Patrone, tekens, merke en lettertipes van vlekvrye staal (gewoonlik 3 mm dik) of nie-metaalmateriaal (gewoonlik 20 mm dik) vir versiering, advertensies en diensbedrywe, soos die ontwerp van kunsfoto-albums, die merke van maatskappye, eenhede , hotelle, winkelsentrums, Chinese en Engelse lettertipes in stasies, dokke en openbare plekke.

Spesiale onderdele wat egalige snywerk vereis. Die tipiese deel wat die meeste gebruik word, is die snyplank wat in die verpakkings- en drukkersbedryf gebruik word. Dit vereis 'n gleuf met 'n breedte van 0.7 tot 0.8 mm op 'n 20 mm dik houtsjabloon, en steek dan 'n lem in die gleuf. Gebruik mode op die stansmasjien om verskeie verpakkingsbokse met gedrukte grafika uit te sny. ’n Nuwe toepassingsveld die afgelope jare is die olieskermpyp. Om te keer dat die sediment die oliepomp binnedring, word 'n eenvormige spleet met 'n breedte van 0.3 mm op die legeringstaalpyp met 'n wanddikte van 6 tot 9 mm gesny, en die deursnee van die klein gaatjie by die begin en sny gat kan nie groter as 0.3 mm wees nie.

Sleutelkomponente van A CO2 laser Cutter

'n Gedetailleerde kennis en idee van die sleutelkomponente van 'n CO2 lasersnyer/roeteerder gaan help om die ervaring makliker te maak vir beginner tot kundige operateurs. Die eerste stap in die opleiding van die werking van 'n CNC-roeteerder is om die onderdele en hul funksies te leer. Hierdie artikel is vir alle soorte gebruikers, beginners, intermediêre en kundiges. Daarom het ons probeer om al die inligting te verskaf wat nodig is om 'n CO2 laser CNC router behoorlik.

Die basiese dele van a CO2 laser snyer in 'n oogopslag,

☑ Laserbuis, die kernkomponent wat die laserstraal genereer

☑ Nodig kragbron om die gasmengsel te prikkel

☑ Die optiese stelsel bestaan ​​uit spieëls en lense wat die laser lei en fokus

☑ CNC kontroleerder, die brein van die lasersnyer

☑ Laser kop wat die fokuslens en spuitstuk huisves

☑ Verkoelingstelsel wat noodsaaklik is vir die handhawing van die optimale bedryfstemperatuur

☑ Die uitlaatstelsel verwyder dampe en puin wat tydens die sny gegenereer word

☑ Die werkoppervlak is die area waar die materiaal geplaas word om te sny

☑ Laastens, koppelvlakke met die CNC kontroleerder om die snyproses te bestuur

Top-gegradeerde CO2 Lasersnystelsels vir beginners

CO2 laser sny stelsel vereis kennis en kundigheid. Bedryf a CO2 lasersnyer is nie die maklikste werk vir enige individu nie. Tog kan intreevlakmasjiene 'n veilige keuse vir beginners wees.

Intree-vlak CO2 lasersnyers word meestal vir klein besighede en projekte gebruik. Hierdie masjiene vereis basiese kennis soos aangedui in die verskafde handleiding. Hulle is maklik om te bedryf en vereis nie bykomende opleiding nie. S bestendige hand kan maklik 'n intreevlak bestuur CO2 laser snyer.

Hier het ons ons top-gegradeerde gelys CO2 lasersnystelsels vir beginners vir hul eerstehandse projekte. Om meer te wete te kom, klik eenvoudig op die model in die lys.

1. STJ9060

2. STJ1390

3. STJ1390-2

4. STJ1610

5. STJ1610A

6. STJ1610-CCD

7. STJ1610A-4

8. STJ1630A

beste CO2 Lasersnystelsels vir professionele persone

Die beste CO2 lasersnystelsels vir professionele persone is die mees gevorderde CO2 lasermasjiene op die mark. Dit is vol kenmerke en verg meer spasie as klein besigheidsmodelle op intreevlak. Daarbenewens vereis 'n professionele lasersnystelsel kundigheid en die regte instruksies. Opleiding verbeter die werkverrigting van die operateurs en verseker hoër doeltreffendheid.

Ons het ons top-gegradeerde ingeroep CO2 lasersnymasjiene vir professionele persone. Top-gegradeerde CO2 lasersnystelsels word deur hul modelname genoem. Om meer te wete te kom, klik op die naam in die lys.

1. STJ1325-4

2. STJ1610A-CCD

3. STJ1325

4. STJ1390M-2

5. STJ1610M

6. STJ1325M

7. STJ1630A-CCD

8. STJ1830A

Finale uitspraak

CO2 lasersnystelsels is wyd gewild. Hulle word beskou as die doeltreffendste gereedskap in die snybedryf. Lasersny het 'n omwenteling in die tradisionele snymetodes gemaak. Dit is van kardinale belang om die verskil tussen die stelsels vir beginners en professionele mense te leer. Ons hoop hierdie bietjie moeite van STYLECNC help jou om die regte riglyne in jou CO2 laser snyer koop besluit.

Ons verskaf ook 'n kort instruksie oor die sleutelkenmerke van CO2 lasersnyerstelsels vir beide beginners en pro's.

Hoeveel kos dit?

Wanneer jy dit oorweeg om te belê in 'n CO2 lasersnyer, een van die gereelde vrae vir almal is maak dit ekonomies sin vir jou besigheid? Hoeveel sal jy daarvoor betaal en hoeveel tyd en koste kan dit werklik vir jou besigheid bespaar?

CO2 laser snyer pryse wissel van ongeveer $3,000 aan $20,000+, afhangende van die kenmerke en laserkragte daarvan, en die tafelgrootte wat u projekte benodig, sowel as die oorwegings buite koste. 'n Klein intreevlak CO2 lasersnyer begin vanaf $3600 wat vir huiswinkel gebruik word, terwyl sommige stokperdjielasers so duur kan wees as $7800 met hoër magte wat vir kleinsakeondernemings gebruik word. Die industriële koolstofdioksied laser snymasjiene kos oral van $6,000 aan $19,800 gebruik vir kommersiële gebruik.

Hoe om te koop?

Stap 1. Aanlyn konsultasie.

Ons sal die mees geskikte lasersnyer graveur vir jou aanbeveel nadat ons deur jou vereistes ingelig is.

Stap 2. Kry jou kwotasie.

Ons bied u 'n gedetailleerde kwotasie volgens die geraadpleegde masjien.

Stap 3. Proses-evaluering.

Beide kante evalueer en bespreek al die besonderhede (tegniese parameters, spesifikasies en besigheidsvoorwaardes) van die bestelling om enige misverstand uit te sluit.

Stap 4. Plaas jou bestelling.

As u nie twyfel nie, sal ons die PI (Proforma-faktuur) aan u stuur, en dan sal ons 'n kontrak met u onderteken.

Stap 5. Masjienbou.

Ons sal die produksie van die lasersnyer-graveermasjien reël sodra ons u getekende verkoopskontrak en deposito ontvang het. Die jongste nuus oor produksie sal tydens die produksie bygewerk en aan die koper ingelig word.

Stap 6. Gehaltebeheer.

Die hele lasergraver-snymasjienproduksieprosedure sal onder gereelde inspeksie en streng kwaliteitskontrole wees. Die volledige masjien sal getoets word om seker te maak hulle kan goed werk voordat dit uit die fabriek is.

Stap 7. Versending en aflewering.

Ons sal die aflewering soos die bepalings in die kontrak reël na die bevestiging deur die koper.

Stap 8. Pasgemaakte klaring.

Ons sal al die nodige versendingsdokumente aan die koper lewer en aflewer en sorg vir 'n gladde inklaring.

Stap 9. Diens en Ondersteuning.

Ons bied professionele tegniese ondersteuning en gratis diens per telefoon, e-pos, Skype, WhatsApp, Aanlyn Regstreekse Klets, Afstandsdiens 24/7. Ons het ook deur-tot-deur diens in sommige gebiede.

Hoe om te gebruik?

Dit is baie gevaarlik vir 'n CO2 lasersnyer om tydens werk af te breek. Beginners moet deur professionele persone opgelei word voordat hulle onafhanklik kan funksioneer. STYLECNC kenners het 13 maklik-om-te volg stappe vir veilige werk op grond van ondervinding soos volg opgesom.

1. Berei die materiaal voor wat gesny moet word en maak dit op die werkbank vas.

2. Noem die ooreenstemmende parameters volgens die materiaal en dikte.

3. Kies die ooreenstemmende lens en spuitkop volgens die snyparameters, en kyk of hulle in 'n goeie toestand is.

4. Verstel die snykop na die toepaslike fokus.

5. Kontroleer en pas die sentrering van die spuitstuk aan.

6. Kalibrasie van snykopsensor.

7. Gaan die snygas na, voer die opdrag in om die hulpgas oop te maak, en let op of dit uit die mondstukput uitgestoot kan word.

8. Proefsny die materiaal, kontroleer die deursnit en pas die prosesparameters aan totdat aan die produksievereistes voldoen word.

9. Berei die snyprogram voor volgens die tekening wat deur die werkstuk vereis word, en voer dit in na die kontroleerder.

10. Beweeg die snykop na die beginpunt om te sny, en druk "Start" om die snyprogram uit te voer.

11. Die operateur word nie toegelaat om die masjiengereedskap tydens die snyproses te verlaat nie. In geval van nood, druk vinnig die "Reset" of "Emergency Stop" knoppie om die operasie te beëindig.

12. Wanneer jy die 1ste werkstuk sny, hou op sny om te sien of dit aan die vereistes voldoen.

13. Let daarop om die hulpgasvloei na te gaan wanneer jy sny, en vervang dit betyds wanneer die gas onvoldoende is.

Hoe om te onderhou?

A CO2 lasersnyer moet gereeld en gereeld versorg en onderhou word, sodat dit meer akkuraat en teen 'n hoër spoed vir jou kan graveer en sny, wat ook die lewensduur van die masjien kan verleng. STYLECNC som 13 onderhoudswenke vir almal soos volg op.

1. Wanneer die masjien gebruik word, moet die toestel aan of afgeskakel word in streng ooreenstemming met die korrekte opstartvolgorde.

2. Die masjiendop, laserkragbron en rekenaarkragtoevoer moet goed geaard wees. Kontroleer gereeld of die aardskroef geroes of los is, en maak dit betyds skoon en maak dit vas.

3. Voordat jy elke dag begin werk, kyk of die fokuslens besoedel is, en maak dit betyds skoon indien enige. Wees asseblief versigtig om nie te veel krag te gebruik wanneer die reflektor skoongemaak word nie, anders sal dit die optiese pad laat verskuif! Die instandhouding van reflektiewe lense en fokuslense op alle vlakke moet die beginsel volg van "skoon betyds skoon as daar besoedeling is". Spesiale lensskoonmaker moet vir skoonmaak gebruik word.

4. Voordat elke masjien werk, kyk asseblief of elke limietskakelaar normaal werk, om te verseker dat die toerusting nie botsings sal hê wat die akkuraatheid van die toerusting tydens die werkproses beïnvloed nie. Let ook daarop om die brandpuntsafstand aan te pas en dit styf te sluit om te verseker dat die verwerkingseffek nie deur die afname van die brandpuntsafstand beïnvloed word nie, of selfs meganiese botsing sal plaasvind.

5. As die bewegende dele soos trollie katrolle, glybane en lineêre geleidingsrelings besoedel of gekorrodeer is, sal dit die verwerkingseffek direk beïnvloed. Hulle moet gereeld skoongemaak en op die leirelings gesmeer word om roes te voorkom.

6. Na 'n lang tyd van gebruik (veral sny), sal die heuningkoekplatform by die verwerking van afval bly en selfs die heuningkoekgate blokkeer. Dit kan rook of selfs brand wanneer dit aan straal blootgestel word. Dit moet gereeld verwyder word.

7. Die koelwater moet skoon gehou word en gereeld vervang word. Kontroleer tydens verwerking of die watervlak voldoende is en of die watertemperatuur te hoog is. Dit is streng verbode om minderwaardige sirkulerende water te gebruik. Water van swak gehalte kan die laserkrag ernstig beïnvloed en die dienslewe van die laserbuis aansienlik verkort. Die skade aan die buis wat veroorsaak word deur die gebruik van swak kwaliteit water deur die gebruiker word nie deur die waarborg gedek nie. Dit word aanbeveel om suiwer water te gebruik. Die hoeveelheid koelwater moet nie minder as 30 liter wees nie, en die dompelpomp moet onder water wees. Tydens die werksproses van die masjien moet die watertemperatuur te eniger tyd nagegaan word (die beste werkwatertemperatuur is 25~30°C, kan die maksimum watertemperatuur nie oorskry nie 35°C, en die minimum watertemperatuur kan nie laer as 5°C wees nie). Sodra die water warm voel, moet dit dadelik verander word. Die waterwisselmetode wat nie die werk affekteer nie, is om 'n deel van die warm water af te gooi en dan met koue water te spoel. Elke 3 dae moet die watertenk, waterpomp (veral die filterspons van die waterpomp) en die waterinlaat- en -uitlaatslange skoongemaak word.

8. Die laserbuis word afgekoel deur sirkulerende water, so 'n bietjie wit skubbe sal in die buis verskyn na langtermyn gebruik. Ons kan 'n klein hoeveelheid asyn by die sirkulerende water voeg, dan die groef uithaal en die binnekant daarvan afspoel met skoon water om dit in die beste werkende toestand te hou en sy lewensduur te verleng.

9. Let daarop dat die rookuitlaatpoort en die uitlaatkanaal nie geblokkeer kan word nie, en kontroleer en verwyder die obstruksie te eniger tyd om dit oop te hou.

10. Pas die ligintensiteit aan om nie 20MA te oorskry nie om vinnige veroudering van die laserbuis te voorkom.

11. Voordat u elke dag begin werk, moet die lens een keer skoongemaak word.

12. Maak die weerkaatser versigtig op die masjien skoon, anders moet die optiese pad herverstel word.

13. Die 3de bestralingsspieël en fokusspieël moet verwyder en skoongemaak word. Na skoonmaak moet die lensinstallasie stewig wees, maar nie te styf nie, om nie die lens te breek nie.

14. Voor elke operasie, let asseblief op die brandpuntsafstand. Onakkurate brandpuntsafstand sal die gravure-effek ernstig beïnvloed.

15. Na elke bewerking moet die werkoppervlak kortliks skoongemaak word. Wanneer jy skoonmaak, wees versigtig om nie stof te vlieg nie.

16. Skoonmaak moet na elke operasie gedoen word. Wanneer jy skoonmaakwerk doen, wanneer die krag afgesny is, kan jy die balk en trollie liggies stoot, maar dit is streng verbode om met geweld te druk en te trek.

17. Gaan die waterbeskermingskakelaar gereeld (een keer in 'n halwe maand) na om te bepaal of dit normaal werk.

18. Elke tweede week moet die leirelings skoongemaak word, en smeerolie moet by die bewegende leirelings gevoeg word.

19. Maak elke tweede week die randapparatuur van die masjien skoon (soos waaiers en lugpompe).

20. Nadat die masjien elke dag gewerk het, moet dit goed skoongemaak word. In die geval van kragonderbreking kan jy die fokuslensgroep en die X-as-geleidingspoorsitplek stadig druk, en dit is streng verbode om met geweld te druk en te trek. Die bedliggaam moet skoon gehou word, veral die 2 lineêre leirelings. Dit word vereis om die olievlekke op die leirelings en leispoorsitplekke elke dag na werk skoon te maak; transformatorolie moet by die lineêre geleidingsrelings en glyers gevoeg word voordat die volgende dag met werk begin word.