Definisie
'n CNC-meul is 'n outomatiese freesmasjien met CNC (Computer Numerical Controlled) kontroleerder om te sny 2D/3D vorms of meulpatrone op verskeie materiale. CNC frees is 'n rekenaar numeries beheerde bewerking metode soortgelyk aan gravure, sny, vervelig, en boor, en in staat is om baie van die bewerkings wat uitgevoer word deur CNC router masjiene en vervelige masjiene te bereik. 'n Rekenaarbeheerde meul gebruik 'n roterende silindriese werktuig, wat in staat is om langs veelvuldige asse te beweeg, en kan 'n verskeidenheid vorms, gleuwe en gate skep. Daarbenewens word die werkstuk dikwels in verskillende rigtings oor die freeswerktuig beweeg.
'n CNC freesmasjien is 'n hoë-presisie bewerkingsgereedskapstel wat saam met 'n rekenaar numeriese kontroleerder werk om 'n freessnyer aan te dryf om langs die gereedskappad te beweeg om CAD/CAM-ontwerpte vorms of kontoere uit te sny, wat opgegradeer word op die basis van 'n handmeul. 'n CNC-meul kan boor, vervelig, tik, 2D/3D maal. Die gewildste freesmasjiene sluit vertikale meul en horisontale meul in, wat 3-as, 4-as of 5-as koppeling kan voltooi om aluminium, koper, koper, yster en staal met 'n hoë-krag spilmotor en servomotor te sny en frees om te verseker dat die spil met 'n hoë spoed loop om die bewerking akkuraatheid, akkuraatheid en verdraagsaamheid van die metaalonderdele te verbeter. 'n Rekenaarbeheerde freesmasjien word gebruik vir lugvaartonderdele, motoronderdele, vormvervaardiging, masjinerieonderdele, treinonderdele en skeepsbouonderdele. 'n Outomatiese rekenaarbeheerde meul met gereedskapwisselaar staan ook bekend as 'n CNC-bewerkingsentrum.
Beginsel
CNC freesmasjiene word gegroepeer volgens die aantal asse waarop hulle werk, wat met verskillende letters gemerk is. X en Y dui horisontale beweging van die werkstuk aan (vorentoe-en-terug en kant-tot-kant op plat oppervlaktes). Z verteenwoordig vertikale, of op-en-af, beweging, terwyl W diagonale beweging oor 'n vertikale vlak verteenwoordig. Die meeste groot formaat en klein grootte mini-meulens bied van 3 tot 5 asse, wat prestasie langs ten minste die X-, Y- en Z-as bied. Hoë-end outomatiese freesmasjiene, soos 5-as CNC-meulens, vereis rekenaar numeries beheerde programmering vir optimale werkverrigting as gevolg van die ongelooflike komplekse geometrieë betrokke by die outomatiese freesproses. Hierdie toerusting is uiters nuttig omdat hulle in staat is om vorms te produseer wat byna onmoontlik sou wees deur gebruik te maak van handgereedskapmetodes. Rekenaarbeheerde meulens integreer ook 'n masjiengereedskap om vloeistofpomp na die gereedskap te sny tydens bewerking.
Rekenaar numeries beheerde meulens word gebruik om 'n verskeidenheid komponente te genereer, en gereedskapskoste daaraan verbonde het steeds meer bekostigbaar geword. Oor die algemeen word groot vervaardigingslopies wat relatief eenvoudige ontwerpe benodig, beter deur ander metodes bedien, hoewel CNC-bewerking 'n wye reeks vervaardigingsbehoeftes kan akkommodeer. CNC-meulens is ideale oplossings vir alles wat wissel van prototipering en korttermynproduksie van komplekse onderdele tot die vervaardiging van unieke presisiekomponente.
Verwyder basies materiaal wat gebeeldhou of gesny kan word, kan deur 'n outomatiese meul gemasjineer word, hoewel baie van die werk wat gedoen word in metaal uitgevoer word. Soos met gravure en sny, moet die regte meule vir elke tipe materiaal gekies word om moontlike probleme te voorkom. Die hardheid van die materiaal, sowel as die rotasie van die meul moet alles in berekening gebring word voordat die bewerkingsproses begin word.
Tipes
CNC-meulens kom in vertikale en horisontale tipes, afhangende van die as van die spil. Hierdie masjiene word ook geklassifiseer as ramtipes, knietipes, skaaftipes en vervaardigings- of bedtipes. Die meeste outomatiese meulens het volledige rekenaar numeriese kontroleerder, veranderlike asse, elektriese dryfmotors, koelmiddelstelsels en kragaangedrewe tafeltoevoer. CNC-meulens word verdeel in vertikale freesmasjiene, horisontale freesmasjiene, rewolwermeulens, bedmeulens, multi-as (3-as, 4-as, 5-as) meulens.
aansoeke
CNC-meulens word gebruik vir gravure, kerf, frees, sny en boor van die meeste metaalmateriale, insluitend koper, aluminium, staal, yster, koper, sowel as nie-metaal maalwerk sluit hout, skuim en plastiek in. Dit word wyd gebruik in spuitvorm, ysterwarevorm, metaalvorms, skoenvorm, druppelvorm, klokonderdele, sinkelektrodes, koperelektrodes, motor-, metaalelektrodes, metaalhandwerk, jade, metaalkuns, juweliersware, tandheelkundige kroon en ander gietvorms. nywerhede. Dit is spesiaal ontwerp vir bondelmaalvorms, horlosies, brille, paneel, handelsmerk, kenteken, gladde buiteoppervlak, 3D grafika en woorde, Dit is maklik vir hierdie meul om te vorm 2D/3D verlig op 'n wye verskeidenheid materiale.
pryse
Wat pryse betref, begin die stokperdjie CNC-meulreeks so laag as $3,600 vir die 3-as en tops af by $80,000 vir die industriële CNC freesmasjien met die 5-as. Ons het die verskillende modelle gelys, hul werktafelgrootte, die aantal asse wat hulle het, hul styl en hul huidige lysprys, wat vir sommige meulens 'n $3000 addisionele fooi as u 'n outomatiese gereedskapwisselaarstel by die aankooptyd byvoeg. En as jy op soek is na die beste CNC-meulaanbiedings, het ons jou ook daar gedek.
Masjiene met verskillende kenmerke het verskillende kostes. Masjiene van verskillende vervaardigers en handelsmerke het verskillende diens en ondersteuning, wat tot verskillende pryse sal lei.
Masjiene van verskillende lande het verskillende gebruike, belastingkoerse, verskillende afleweringskoste. Al hierdie faktore sal lei tot die finale prys.
As jy een oorsee wil koop, en die finale prys wil kry, kontak ons asseblief om 'n gratis kwotasie te kry, ons sal die finale prys van jou vereiste meule bereken.
spesifikasies
| Brand | STYLECNC |
| Controller | NC Studio, SYNTEC |
| Tipes | Horisontaal en vertikaal |
| sagteware | Tipe3, UcanCAM, ArtCAM |
| Driver | Yaskawa servomotor, stapmotor |
| Vermoë | 2D freeswerk, 3D maal |
| Meulspoed | 6000mm / min |
| Meul akkuraatheid | 0.1μm |
| Prysklas | $3,000.00 - $120,000.00 |
Kenmerke en voordele
CNC-meulens het hoë akkuraatheid, gebruikersvriendelik, hoë koste-effektiwiteit, stabiele en betroubare bewerkingskwaliteit, wat komplekse en 3D geboë dele. Dit kan boor, ruim, vervelig, tik, frees, groef vir boksonderdele uitvoer.
Hoë Betroubaarheid
Soos die integrasiedigtheid van die opsommingslyn verhoog word, word die harde verbinding van die komponente van die numeriese beheer en die aandryftoestel verminder, en die sweispunte, die verbindingspunte en die buitekant word voortdurend verminder, waardeur die mislukkingskoers aansienlik verminder word.
Hoë buigsaamheid
Aangesien die rekenaar numeries beheerde stelsel hardeware universeel en gestandaardiseer is, vir die beheervereistes van verskillende masjiene, is dit slegs nodig om die stelselbeheerprogram in die programmeerbare leesalleen-geheue te verander. Terselfdertyd, as gevolg van die modulêre struktuur, is dit ook gerieflik vir die uitbreiding van stelselfunksies.
Hoë aanpasbaarheid
Die aanpasbare deel, sogenaamde buigsaamheid, is die aanpasbaarheid van die eksponensieel beheerde masjien om met die produksie-objek te verander. Produkverwerking word op rekenaarbeheerde toerusting uitgevoer. Wanneer die produk verander, kan slegs die insetmeulprogram verander word om aan die produksiebehoeftes van die nuwe produk te voldoen. Dit is nie nodig om die hardeware van die meganiese deel en die beheerdeel te verander nie, en die produksieproses word outomaties voltooi. Hierdie kenmerk voldoen nie net aan die markmededingingsbehoeftes vir vinnige produkopdaterings nie, maar los ook die probleem op van outomatiese produksie van enkelstuk-, klein-batch- en veranderlike produkte. Sterk aanpasbaarheid is die mees prominente voordeel van rekenaarbeheerde toerusting, en dit is ook die hoofrede vir die ontstaan en vinnige ontwikkeling van rekenaarbeheerde toerusting.
Megatronika
Na die gebruik van VLSI word die grootte van die kaskas verminder, die programmeerbare koppelvlak word gebruik, en die logiese stroombane van S, M, T (spiloordragbeheer, hulpfunksie en gereedskapparameters) en ander opeenvolgende beheeronderdele word gekombineer met die Nc-toestel. Daarom word al die beheerbokse in die masjien ingevoer, wat die vloerspasie verminder en die bestuur van die toerusting vergemaklik.
Dinge om te oorweeg
Basiese oorwegings
1. Dra by outomatiese freesmasjien werksklere, bind die groot boeie styf vas en bind die hemp onder die broek vas. Vroulike studente moet harde hoede dra en die vlegsels in die hoed sit. Dit word nie toegelaat om sandale, pantoffels, hoëhakskoene, onderbaadjies, rompe en serpe te dra om die werkswinkel binne te gaan nie;
2. Wees versigtig om nie die waarskuwingstekens wat op die masjien geïnstalleer is te skuif of te beskadig nie;
3. Wees versigtig om nie hindernisse rondom die outomatiese meul te plaas nie, en die werkspasie moet groot genoeg wees;
4. Indien daar van 2 of meer mense vereis word om 'n sekere taak te voltooi, moet hulle aandag gee aan onderlinge koördinasie;
5. Dit word nie toegelaat om saamgeperste lug te gebruik om meulens, elektriese kaste en NC-eenhede skoon te maak nie;
6. Internskappe moet op aangewese masjiene en rekenaars uitgevoer word. Sonder toestemming sal ander masjiene, gereedskap of elektriese skakelaars nie arbitrêr verskuif word nie.
Voorbereidings
1. Voor gebruik moet jy vertroud wees met die algemene werkverrigting, struktuur, transmissiebeginsel en beheerprogram van die outomatiese meul, en die funksies en bedryfsprosedures van die bedryfsknoppies en aanwyserligte bemeester. Moenie die outomatiese meul gebruik en verstel totdat jy die hele werkingsproses verstaan nie.
2. Voordat u die masjien begin, kyk of die elektriese beheerstelsel van die masjien normaal is, of die smeerstelsel gedeblokkeer is, of die oliegehalte goed is, en voeg genoeg smeerolie by volgens die gespesifiseerde vereistes, of die bedieningshandvatsels korrek is , en of die werkstukke, toebehore en gereedskap stewig vasgeklem is , Kontroleer of die koelmiddel voldoende is, en ry dan 'n stadige motor wat vir 3 tot 5 minute luier, kyk of die transmissie-onderdele normaal is, en bevestig dat daar geen fout is voordat dit normaal gebruik kan word nie.
3. Nadat die masjienprogram ontfout is, moet dit deur die instrukteur goedgekeur word om volgens die stappe te werk, en dit word nie toegelaat om die stappe oor te slaan nie. Sonder die toestemming van die instrukteur, werk of werk in stryd met regulasies, en die resultate sal as nulpunte behandel word, en diegene wat 'n ongeluk veroorsaak, sal gestraf en vergoed word vir ooreenstemmende verliese in ooreenstemming met relevante regulasies.
4. Voordat onderdele gemasjineer word, is dit nodig om streng na te gaan of die masjienoorsprong en gereedskapdata normaal is, en 'n simulasielopie uit te voer sonder om trajek te sny.
Voorsorgmaatreëls
1. By die verwerking van dele moet die beskermende deur toe wees, die kop en hande mag nie die beskermende deur binnegaan nie, en die beskermende deur mag nie tydens verwerking oopgemaak word nie;
2. Tydens maal word die operateur nie toegelaat om die masjien sonder magtiging te verlaat nie, en moet 'n hoë mate van konsentrasie handhaaf en die lopende toestand van die masjien waarneem. In die geval van 'n abnormale verskynsel of ongeluk, moet die programwerking onmiddellik beëindig word, die kragtoevoer moet afgesny word en die instrukteur moet betyds aangemeld word, en geen ander masjienbewerkings moet uitgevoer word nie;
3. Dit is streng verbode om die beheerpaneel te klap en hard aan die vertoonskerm te raak. Dit is streng verbode om aan die werktafel, indekskop, klampe en leirelings te klop;
4. Dit is streng verbode om die beheerkas van die rekenaar numeries beheerde stelsel oop te maak om te kyk en aan te raak sonder toestemming;
5. Die operateur word nie toegelaat om die interne parameters van die masjien na goeddunke te verander nie. Internstudente word nie toegelaat om ander programme wat nie deur hulle saamgestel is, te bel of te wysig nie;
6. Op die masjienbeheermikrorekenaar word geen ander masjienbewerkings toegelaat nie, behalwe vir programwerking en transmissie en programkopiering;
7. Die outomatiese freesmasjien is 'n hoë presisie toerusting. Behalwe vir die gereedskap en werkstukke op die werkbank, is dit streng verbode om enige gereedskap, klampe, lemme, meetgereedskap, werkstukke en ander diverse op die masjien te stapel;
8. Dit is verbode om die punt van die snyer en ystervylsels met die hand aan te raak. Die ystervylsels moet met ysterhake of borsels skoongemaak word;
9. Dit is verbode om die roterende spil, werkstuk of ander bewegende dele met die hand of op enige ander manier aan te raak;
10. Dit is verbode om die werkstuk te meet, handmatige spoedverandering tydens verwerking, en om nie die werkstuk met katoendraad af te vee nie, en ook nie om die masjien skoon te maak nie;
11. Dit is verbode om proefmasjienbewerkings uit te voer;
12. Wanneer jy die handwiel of versnelling gebruik om die posisie van elke as te beweeg, maak seker dat jy die tekens in elke rigting van die masjien se X-, Y- en Z-as sien voordat jy beweeg. Wanneer jy beweeg, draai die handwiel stadig om die bewegingsrigting van die rekenaarbeheerde freesmasjien waar te neem voordat jy die beweging versnel;
13. Wanneer die meting van die werkstukgrootte tydens die programwerking opgeskort moet word, moet die bystandbed heeltemal gestop word en die spil kan gestop word voordat die meting uitgevoer kan word om persoonlike ongelukke te vermy;
14. As die masjien vir 'n paar dae nie gebruik word nie, moet die NC- en CRT-onderdele elke tweede dag vir 2-3 uur aangeskakel word;
15. Wanneer jy afskakel, wag vir die spil om vir 3 minute te stop voordat jy afskakel.
Probleemoplossing
Elke masjien sal probleme ondervind tydens daaglikse gebruik. U kan self probleme oplos op grond van die mees algemene probleme en oplossings wat hieronder gelys word.
1. Spilmotorfout: Dit sal verskillende freesdieptes veroorsaak.
2. Die spil en die tafel is nie loodreg op die tafel nie en moet reggestel word (Simptome: die diepte van die sny- en toemaakposisies verskil). Dit sal veroorsaak dat die masjien misluk.
3. Probleme vir spil wat vasloop.
3.1. Kortsluiting binne die spil.
3.2. Huidige afskerming.
3.3. Die omskakelaarparameterinstelling is verkeerd of sy eie fout.
3.4. Die beheerkaart is foutief.
3.5. Die hoofaslyn of die datalyn is kortgesluit.
4. Probleme vir abnormale klank van spilrotasie.
4.1. Die omskakelaar is verkeerd gestel.
4.2. Die spil draai nie.
4.3. Daar is 'n probleem met die spil self (beskadigde laer).
5. Probleme vir die spil om outomaties te draai of versuim om te stop.
5.1. Die beheerkaart is foutief.
5.2. Die omskakelaar is foutief.
6. Probleme waarom die spilmotor nie draai of omkeer nie.
6.1. Gaan die parameterinstellings van die omskakelaar na.
6.2. Of die seindraad van die omskakelaar omgekeerd verbind is.
7. Probleme vir die skielike stop of stadige rotasie van die spilmotor tydens die werksproses.
7.1. Die werkspanning is onstabiel of oorlaai, voeg net 'n spanningstabilisator by.
7.2. Kyk of die middellyn goed verbind is en of die einde van die lyn ongesoldeer is.
Verstaan die gelyste items hierbo, jy sal die probleme oplos volgens die oorsake van hierdie mislukkings, en groei van 'n beginner tot 'n professionele persoon in CNC frees.