Hierdie vertikale freesmasjien is fantasties! Na 6 maande se gebruik loop dit steeds soos nuut, vinnig, presies en kragtig. Ek is uiters tevrede met die hoë werkverrigting van hierdie CNC-masjien en die vinnige na-verkope diens.
Klein CNC Vertikale Freesmasjien vir Metaalvervaardiging
'n Mini CNC vertikale freesmasjien (VMC650) is 'n klein maar kragtige masjineringsentrum wat in skole, huiswinkels, opstartondernemings of as 'n bekostigbare intreevlak-CNC-frees vir beginners gebruik word om 'n verskeidenheid presisie-metaalonderdele en -vorms te vervaardig.
- Brand - STYLECNC
- model - VMC650
- Maker - Jinan Style Masjinerie Co., Bpk.
- Tafelgrootte - 800mm x 500mm
- 360 eenhede in voorraad beskikbaar vir verkoop elke maand
- Voldoen aan CE-standaarde in terme van kwaliteit en veiligheid
- Eenjaar beperkte waarborg vir die hele masjien (uitgebreide waarborge beskikbaar vir belangrike onderdele)
- 30-dae geld-terugwaarborg vir u aankoop
- Gratis lewenslange tegniese ondersteuning vir eindgebruikers en handelaars
- Aanlyn (PayPal, Alibaba) / Vanlyn (T/T, Debiet- en Kredietkaarte)
- Globale Logistiek en Internasionale Versending Na Enige Plek
Die VMC650 'n CNC vertikale freesmasjien is 'n klein rekenaarbeheerde outomatiese bewerkingsentrum met sy spil-as loodreg op die werktafel. Dit is ideaal vir presisiebewerking van plaatmetaal, skyfvormige onderdele, vorms en komplekse dopvormige onderdele.
Die VMC650 CNC vertikale bewerkingsentrum (VMC) is klein maar volledig, gelaai met volgrootte funksies. Dit is 'n multifunksionele CNC-masjiengereedskap wat in staat is om te frees, boor, tap en skroefdraad te maak.
'n CNC vertikale freesmasjien benodig ten minste 3 asse met 2-as skakeling om behoorlik te funksioneer, en werk tipies met 3 asse met 3-as skakeling, terwyl sommige hoë-end modelle 'n 4de of 5de as benodig vir 3D bewerking.

Die VMC650 is 'n 3-as vertikale CNC-freesmasjien, wat standaard met X-, Y- en Z-asse kom, met 'n opsionele 4de as vir roterende bewerking van silindriese werkstukke. Dit gebruik 'n CNC-beheerder vir outomatiese metaalvervaardiging, met 'n kompakte struktuur, klein voetspoor, hoë presisie en hoë spoed, wat dit ideaal maak vir die vervaardiging van klein metaalonderdele en presisie-vormmaak. Die VMC650 is klein maar kragtig, 'n perfekte kombinasie van spoed en krag, wat siklustye kan verminder. In vergelyking met volgrootte vertikale bewerkingsentrums, is die prys relatief bekostigbaar.

Kenmerke
• Sleutelkomponente soos die masjienbed, kolom en spilkas word almal gemaak met behulp van harsand (geslote-vuur) gietwerk, wat strukturele stabiliteit en langdurige gehalte verseker. Die gietstukke het eindige elementanalise ondergaan, met geoptimaliseerde strukturele sterkte en versterkingsribbes, wat lei tot hoë meganiese rigiditeit. Die gietstruktuur maak gebruik van 'n eenstuk-gietproses, 'n bokstipe struktuur, en word in 'n enkele opstelling op 'n groot 5-kantige bewerkingsentrum gemasjineer. Dit gee die masjiengereedskap hoë rigiditeit, hoë sterkte en uitstekende geometriese akkuraatheid, wat langtermyn stabiliteit en hoë presisie waarborg. Verder, om vervorming na bewerking te voorkom, ondergaan die gietstukke deeglike uitgloeiing om interne spanning uit te skakel.
• Die basis is wyd, en die kolom neem 'n driehoekige bokstipe struktuur aan met 'n swaargewig-volle ondersteuningsontwerp, wat robuuste strukturele sterkte en swaar vragkapasiteit tydens bewerking verseker.
• Die simmetriese ontwerp balanseer die w8 aan beide kante van die kolom, wat stabiele masjiengereedskapakkuraatheid handhaaf.
• Die spilkas is versterk met versterkingsribbes, en die kontaklengte tussen die spilkas en kolom is geoptimaliseer om stabiele ondersteuning vir die spil te bied.
• 3-as posisioneringsakkuraatheid voldoen aan ISO-230-2 standaard.
• Die X-, Y- en Z-asse gebruik lineêre rolgidse, met 'n tafeldravermoë van tot 500 kg. Hierdie gidse beskik oor hoë styfheid, lae geraas en lae wrywing, wat vinnige verplasing en optimale rondheidsakkuraatheid moontlik maak.
• Die servomotors vir die X-, Y- en Z-asse is direk gekoppel via buigsame koppelings en hoë-presisie-balskroewe, wat tussenskakels verminder en spelingvrye transmissie, buigsame toevoer, presiese posisionering en hoë transmissie-akkuraatheid bereik.
• Die Z-as servomotor het 'n outomatiese sluitfunksie; dit sluit die motoras outomaties in die geval van 'n kragonderbreking, wat rotasie voorkom en veiligheidsbeskerming bied.
• Die spilsamestelling gebruik professionele hoë-presisie, hoë-rigiditeit spilkomponente. P4-graad spilspesifieke laers verbeter die spil se lewensduur en betroubaarheid. Die spil bied traplose spoedregulering binne sy spoedbereik, en die motor se ingeboude kodeerbeheer maak spiloriëntasie en rigiede tapfunksies moontlik.
• 4de-as en 5de-as is opsioneel vir multihoek- en multirigtingbewerking.








spesifikasies
| model | VMC650 | |
|---|---|---|
| Reis | X/Y/Z-as beweging | 600 × 500 × 500mm |
| Afstand tussen spilneus en werktafel | 120-620mm | |
| Afstand tussen spilmiddelpunt en kolomgeleidingsbaan | 550mm | |
| Werkstafel | Tafelgrootte (L×B) | 800 × 500mm |
| Werktafel maksimum las | 400kgs | |
| T-gleuf (nommer-breedte-afstand) | 5-18-90 | |
| Spil | Asmotor krag | 5.5KW |
| Spilspoed | 8000 tpm | |
| Spindel tapse | BT40/Φ120 | |
| Spil-oordragtipe | Belt rit | |
| Gereedskap Tydskrif | Gereedskap kapasiteit | 16pcs |
| Gereedskap verander manier | Soort arm | |
| Gereedskap verander tyd | 2.5s | |
| Akkuraatheid | Posisionering akkuraatheid | 0.008mm |
| Herhaalde posisie akkuraatheid | 0.005mm | |
| Voer spoed | X/Y/Z-as vinnige toevoer | 24/24/24m/min |
| Maksimum snyvoerspoed | 12000mm/ Min | |
| ander | Totale afmetings (L × B × H) | 2300 × 2160 × 2200mm |
| gewig | 3800kgs | |
| 3-as VMC | Beweging | Die gereedskap beweeg langs X- (links/regs), Y- (voor/agter) en Z- (op/af) asse vir plat oppervlaktes. |
| Vermoëns | Eenvoudiger programmering as multi-as masjiene vir baie standaard take, wat dit ideaal maak vir prototipering, gereedskap, toebehore maak en die vervaardiging van eenvoudige 2D/2.5D onderdele, veral goed met boor, tap, frees van holtes en die maak van vorms. | |
| 4-as VMC | Beweging | Voeg 'n roterende 4de as (A of B) by die standaard X, Y, Z. |
| Vermoëns | Roteer die werkstuk 360°, wat die bewerking van gate, gleuwe of kenmerke op silindriese onderdele in 'n enkele opstelling moontlik maak, wat dit ideaal maak vir heliese skagte, boorpunte, onderdele met geïndekseerde kenmerke. | |
| 5-as VMC | Beweging | Voeg 2 rotasie-asse (A, B en C) by X, Y, Z. |
| Vermoëns | Die gereedskap of werkstuk kan in enige rigting en teen enige hoek beweeg, wat enige oppervlak van 'n 3D voorwerp, soos geboë of skuins oppervlaktes in een opstelling, wat dit ideaal maak vir komplekse waaiers, vorms, matryse, enjins en kunsmatige bene. | |
aansoeke
Die VMC650 Vertikale frees word hoofsaaklik gebruik vir kleinskaalse bewerking van die meeste vlakke, holtes, kontoere en presisiegate in vormmaak, motors, lugvaart, elektronika en mediese toestelle.
Projekte

Pros
• Die toetsstandaarde is twee keer so hoog soos bedryfstandaarde.
• Die herhaalbaarheidsakkuraatheid bereik 0.005 mm.
• Die werkstukklemming en posisionering is gerieflik met vertikale bewerkingsentrums.
• Die gereedskap se bewegingstrajek is maklik om waar te neem, wat programontfouting, inspeksie en meting gerieflik maak. Probleme kan vinnig opgespoor word, wat stilstandtyd vir probleemoplossing of wysiging moontlik maak.
• Die verkoelingstoestande word maklik vasgestel, wat snyvloeistof toelaat om die gereedskap en bewerkte oppervlak direk te bereik.
• Die 3 koördinaatasse is in lyn met die Cartesiese koördinaatstelsel, wat 'n duidelike en intuïtiewe aansig bied wat ooreenstem met die tekening, die verwydering en afval van spaanders vergemaklik, en skrape op die bewerkte oppervlak voorkom.
• In vergelyking met vergelykbare horisontale bewerkingsentrums, beskik vertikale bewerkingsentrums oor 'n eenvoudiger struktuur, kleiner voetspoor en laer koste.
• Die kompakte grootte laat dit toe om in die meeste fr8-hysbakke te pas.
Nadele
Die VMC650 'n Vertikale CNC-freesmasjien word beperk deur die kolom h8 en gereedskapwisselaar, wat die h8 van die werkstuk beperk. Dit ly ook aan 'n klein werktafel, wat dit nie in staat maak om groter onderdele en vorms te hanteer nie. Wanneer holtes of konkawe oppervlaktes bewerk word, is spaanderverwydering moeilik, wat die gereedskap en die bewerkte oppervlak moontlik kan beskadig en die bewerkingsproses belemmer. Dit beperk die vermoë om slegs 'n beperkte reeks boksvormige werkstukke te bewerk.










