Gepulseerde Laser VS CW Laser vir Skoonmaak en Sweis
Ons weet almal dat die soorte lasergenerators deurlopende golflasers (ook bekend as CW-lasers) en gepulseerde lasers insluit. Soos die naam aandui, is die deurlopende golflaseruitset aaneenlopend in tyd, en die laserpompbron verskaf deurlopend energie om laseruitset vir 'n lang tyd op te wek en sodoende deurlopende golflaserlig te verkry. Die uitsetkrag van CW-lasers is oor die algemeen relatief laag, wat geskik is vir geleenthede wat deurlopende golflaserwerking vereis. Gepulseerde laser beteken dat dit net een keer met 'n sekere interval werk. Die gepulseerde laser het 'n groot uitsetkrag en is geskik vir lasermerk, sny, sweis, skoonmaak en afstand. Trouens, in terme van werkbeginsel, behoort hulle almal aan die polstipe, maar die uitsetlaserpulsfrekwensie van die deurlopende golflaser is relatief hoog, wat nie deur die menslike oog herken kan word nie.
STYLECNC sal die verskil tussen hierdie 2 tipes lasers verduidelik:
Gepulseerde Laser VS CW Laser
Definisie & Beginsel
1. As 'n modulator by die laser gevoeg word om 'n periodieke verlies te genereer, kan 'n deel van die uitset uit soveel pulse gekies word, wat 'n gepulseerde laser genoem word. Eenvoudig gestel, die laserlig wat deur die gepulseerde laser uitgestraal word, is straal vir straal. Dit is 'n meganiese vorm soos 'n golf (radiogolf/liggolf, ens.) wat terselfdertyd uitgestraal word.
2. In 'n CW-laser word lig gewoonlik een keer in 'n heen-en-weer-rit in die holte uitgestraal. Omdat die holte oor die algemeen in die reeks van millimeter tot meter is, kan dit baie keer per sekonde uitstuur, wat 'n deurlopende golflaser genoem word. Eenvoudig gestel, die CW laser straal voortdurend uit. Die laserpompbron verskaf voortdurend energie om laseruitset vir 'n lang tyd te genereer, waardeur deurlopende golflaserlig verkry word.
Kenmerke
1. Deur die opwekking van die werkende stof en die ooreenstemmende laseruitset, kan die CW-laser vir 'n lang tydperk in 'n aaneenlopende modus voortgaan. .
2. Die pulslaser het 'n groot uitsetkrag; dit is geskik vir lasermerk, sny, rangskikking, ens. Die voordeel is dat die algehele temperatuurstyging van die werkstuk klein is, die hitte-geaffekteerde reeks is klein, en die vervorming van die werkstuk is klein.
Kenmerkende
1. Die deurlopende golflaser het 'n stabiele werktoestand, dit wil sê 'n bestendige toestand. Die deeltjiegetal van elke energievlak in die CW-laser en die stralingsveld in die holte het 'n stabiele verspreiding.
2. Gepulseerde laser verwys na 'n laser waarvan die polswydte van 'n enkele laser minder as 0.25 sekondes is en net een keer met 'n sekere interval werk.
Werksmetodes
1. Die werkmodus van die gepulseerde laser verwys na die modus waarin die uitset van die laser diskontinu is en slegs een keer met 'n sekere interval werk.
2. Die werkmodus van deurlopende golflaser beteken dat die laseruitset aaneenlopend is, en die uitset word nie onderbreek nadat die laser aangeskakel is nie.
Uitset krag
1. Die gepulseerde laser het 'n groot uitsetkrag.
2. Die uitsetkrag van deurlopende golflasers is oor die algemeen relatief laag.
Peak Power
1. CW-lasers kan oor die algemeen net die grootte van hul eie krag bereik.
2. Die gepulseerde laser kan baie keer sy eie krag bereik. Hoe korter die polswydte, hoe minder word die termiese effek, en meer gepulseerde lasers word in fyn verwerking gebruik.
Verbruiksgoedere & Onderhoud
1. Polslasergenerator: moet gereeld in stand gehou word, en verbruiksgoedere sal later beskikbaar wees.
2. Deurlopende golf lasergenerator: Dit is byna onderhoudsvry, en geen verbruiksgoedere word in die latere stadium benodig nie.
CW Laser Skoonmaak VS Pulsed Laser Skoonmaak
Laser skoonmaak is 'n opkomende materiaaloppervlakskoonmaaktegnologie wat tradisionele beits-, sandblaas- en hoëdruk-watergeweerskoonmaak kan vervang. Die laserskoonmaakmasjien gebruik draagbare skoonmaakkop en vesellaser, wat buigsame transmissie, goeie beheerbaarheid, wye toepaslike materiale, hoë doeltreffendheid en goeie effek het.
Die kern van laserskoonmaak is om die eienskappe van hoë laserenergiedigtheid te gebruik om die besoedeling wat aan die oppervlak van die substraat geheg is, te vernietig sonder om die substraat te beskadig. Volgens die ontleding van die optiese eienskappe van die skoongemaakte substraat en die besoedelingstowwe, kan die laserskoonmaakmeganisme in 2 kategorieë verdeel word: een is om die verskil in die absorpsietempo van die besoedelingstowwe en die substraat te gebruik tot 'n sekere golflengte van laserenergie, sodat die laserenergie ten volle geabsorbeer kan word. Die besoedelingstowwe word geabsorbeer, sodat die besoedelingstowwe verhit word om uit te brei of te verdamp. Die ander tipe is dat daar min verskil is in die laserabsorpsietempo tussen die substraat en die besoedeling. 'n Hoë-frekwensie, hoë-krag gepulseerde laser word gebruik om die oppervlak van die voorwerp te tref, en die skokgolf veroorsaak dat die besoedelende stof bars en van die oppervlak van die substraat skei.
Op die gebied van laserskoonmaak het vesellaser die beste keuse geword vir laserreiniging van ligbron as gevolg van sy hoër betroubaarheid, stabiliteit en buigsaamheid. Aangesien die 2 hoofkomponente van vesellasers, deurlopende vesellasers en gepulseerde vesellasers 'n dominante posisie in onderskeidelik makroskopiese materiaalverwerking en presisiemateriaalverwerking beklee.
Die verwydering van roes, verf, olie en oksiedlaag op metaaloppervlaktes is tans die mees gebruikte veld van laserskoonmaak. Verwydering van drywende roes vereis die laagste laserkragdigtheid, en kan bereik word deur ultrahoë-energie gepulste lasers of selfs deurlopende golflasers met swak straalkwaliteit te gebruik. Benewens die digte oksiedlaag, is dit oor die algemeen nodig om 'n MOPA-laser te gebruik met 'n byna-enkelmodus-pulsenergie van ongeveer 1.5mJ met 'n hoë drywingsdigtheid. Vir ander besoedelende stowwe moet 'n geskikte ligbron gekies word volgens sy ligabsorpsie-eienskappe en die gemak van skoonmaak. STYLECNCse reeks gepulseerde en deurlopende golf laserskoonmaakmasjiene is geskik vir die aanwending van supergroot energie growwe kol en hoë energie fyn kol onderskeidelik.
Onder dieselfde kragtoestande is die skoonmaakdoeltreffendheid van gepulseerde lasers baie hoër as dié van deurlopende golflasers. Terselfdertyd kan gepulseerde lasers die hitte-invoer beter beheer en verhoed dat die substraattemperatuur te hoog is of mikrosmelt.
CW-lasers het 'n voordeel in prys, en kan die gaping in doeltreffendheid met gepulseerde lasers vergoed deur hoëkraglasers te gebruik, maar hoëkrag-CW-lasers het groter hitte-insette en verhoogde skade aan die substraat.
Daarom is daar fundamentele verskille tussen die 2 in toepassingscenario's. Met hoë akkuraatheid is dit nodig om die verhitting van die substraat streng te beheer, en die toepassingscenario's wat vereis dat die substraat nie-vernietigend moet wees, soos vorms, moet 'n gepulseerde laser kies. Vir sommige groot staalstrukture, pype, ens., As gevolg van die groot volume en vinnige hitte-afvoer, is die vereistes vir skade aan die substraat nie hoog nie, en kan deurlopende golflasers gekies word.
CW Laser Welding VS Pulsed Laser Welding
Lasersweis is om hoë-energie laserpulse te gebruik om die materiaal plaaslik in 'n klein area te verhit. Die energie van die laserstraling diffundeer in die binnekant van die materiaal deur hittegeleiding, en die materiaal word gesmelt om 'n spesifieke gesmelte poel te vorm. Lasersweis is een van die belangrike aspekte van die toepassing van lasermateriaalverwerkingstegnologie. Lasersweismasjiene word hoofsaaklik verdeel in pulslasersweiswerk en deurlopende golflasersweiswerk.
Lasersweis is hoofsaaklik gemik op die sweis van dunwandige materiale en presisieonderdele, en kan puntsweiswerk, stuiksweiswerk, steeksweiswerk, verseëlsweiswerk, ens., met 'n hoë aspekverhouding, klein sweiswydte, klein hitte-geaffekteerde sone, klein realiseer. vervorming en vinnige sweisspoed. Die sweisnaat is plat en mooi, geen behoefte of eenvoudige behandeling na sweiswerk nie, die sweisnaat is van hoë gehalte, het geen porieë nie, kan presies beheer word, die fokuspunt is klein, die posisioneringsakkuraatheid is hoog, en dit is maklik om outomatisering realiseer.
Pulslasersweiswerk word hoofsaaklik gebruik vir puntsweiswerk en naatsweiswerk van plaatmetaalmateriaal. Die sweisproses daarvan behoort aan die tipe hittegeleiding, dit wil sê laserstraling verhit die oppervlak van die werkstuk en diffundeer in die materiaal deur hittegeleiding om die golfvorm, breedte, piekkrag en herhalingsfrekwensie van die laserpuls en ander parameters te beheer. , om 'n goeie verbinding tussen die werkstukke te vorm. Die grootste voordeel van pulslasersweiswerk is dat die algehele temperatuurstyging van die werkstuk klein is, die hitte-geaffekteerde reeks is klein en die vervorming van die werkstuk is klein.
Die meeste van deurlopende golf laser sweiswerk is hoë-krag lasers met 'n krag van meer as 500W. Oor die algemeen moet sulke lasers vir plate hierbo gebruik word 1mm. Die sweismeganisme is diep penetrasie sweiswerk gebaseer op pengat effek, met 'n groot aspekverhouding, wat meer as 5:1 kan bereik, vinnige sweisspoed en klein termiese vervorming. Dit het 'n wye reeks toepassings in masjinerie, motors, skepe en ander nywerhede. Daar is ook 'n paar lae-krag CW lasers met kragte wat wissel van tiene tot honderde watt, wat wyd gebruik word in plastiek sweis en laser soldeer industrieë.
Deurlopende golflasersweiswerk word hoofsaaklik uitgevoer deur die oppervlak van die werkstuk voortdurend met 'n vesellaser of 'n halfgeleierlaser te verhit. Die sweismeganisme is diep penetrasie sweiswerk gebaseer op pengat effek, met groot aspekverhouding en vinnige sweisspoed.
Pulslasersweiswerk word hoofsaaklik gebruik vir puntsweis- en naatsweiswerk van dunwandige metaalmateriale met 'n dikte van minder as 1mm. Die sweisproses behoort aan die tipe hittegeleiding, dit wil sê laserstraling verhit die oppervlak van die werkstuk, en diffundeer dan in die materiaal deur hittegeleiding. Parameters soos golfvorm, breedte, piekkrag en herhalingstempo maak 'n goeie verband tussen werkstukke. Dit het 'n groot aantal toepassings in 3C-produkdoppe, litiumbatterye, elektroniese komponente, vormherstelsweiswerk en ander nywerhede.
Die grootste voordeel van pulslasersweiswerk is dat die algehele temperatuurstyging van die werkstuk klein is, die hitte-geaffekteerde reeks is klein en die vervorming van die werkstuk is klein.
Lasersweis is 'n smeltsweiswerk wat 'n laserstraal as 'n energiebron gebruik en 'n impak op die las van die sweislas. Die laserstraal kan gelei word deur 'n plat optiese element, soos 'n spieël, en dan op die sweisnaat geprojekteer word deur 'n reflektiewe fokuselement of spieël. Lasersweis is nie-kontak sweiswerk, geen druk word benodig tydens die operasie nie, maar inerte gas word benodig om oksidasie van die gesmelte swembad te voorkom, en vulmetaal word soms gebruik. Lasersweising kan gekombineer word met MIG-sweiswerk om laser-MIG-saamgestelde sweiswerk te vorm om groot penetrasie-sweiswerk te verkry, en die hitte-insette word aansienlik verminder in vergelyking met MIG-sweiswerk.
Lees verder
18 beste maniere om roes van metaal te verwyder
Jy kan óf laserskoonmakers, elektriese gereedskap of chemikalieë gebruik om geroeste metaalonderdele skoon te maak, óf jy kan tuisgemaakte roesverwyderaar gebruik om roes van metaalgereedskap te verwyder.
12 Gewildste sweismasjiene
Vind uit 12 gewildste sweismasjiene by STYLECNC met MIG, TIG, AC, DC, SAW, CO2 gas-, laser-, plasma-, kolf-, kol-, druk-, SMAW- en stoksweisers.
Laser Beam Welding VS Plasma Arc Welding
Lasersweis en plasmasweis is die gewildste metaalsweisoplossings ter wêreld, wat is die verskille tussen hulle, laat ons begin om laserstraalsweiswerk en plasmaboogsweiswerk te vergelyk.
'n Praktiese gids tot laserskoonmaakmasjien vir beginners
Jy sal verstaan wat 'n laserskoonmaakmasjien is? wat is die kenmerke en voordele? hoe werk dit? waarvoor word dit gebruik? hoeveel kos dit? in hierdie blog. Dit is 'n praktiese gids tot laserskoonmaker vir beginners.
Presisielaserskoonmakers: Ontwrigters in industriële skoonmaak
Presisie laser skoonmaak masjien is 'n veiliger, chemiese vrye, herhaalbare skoonmaker vir roes verwydering, verf stroping, verwydering van deklaag, olie ablasie vir oppervlak behandeling in industriële skoonmaak met vorm, presisie instrument, lugvaart, skip, wapens, gebou buitekant, elektronika en kernkrag. kragstasie.
15 Voordele van Lasersweismasjien
Lasersweis is een van die belangrike aspekte van lasermateriaalverwerkingstegnologie, jy kan die volgende 15 voordele van lasersweismasjien kry.