Outomatiese CNC Houtboor- en Sleufmasjien te Koop

Inleiding tot outomatiese CNC-boor-, groef- en freesmasjien

Hierdie dubbelstasie CNC 6-kantige boor- en freesbewerkingsentrum is 'n hoë-end, outomatiese houtbewerkingsmasjien wat spesifiek ontwerp is vir paneelmeubelvervaardiging.

Met 'n volledige portaalstruktuur en toegerus met 4 booreenhede, kan die masjien boor-, groef- en freeswerk aan al 6 kante van 'n paneel binne 'n enkele laaisiklus voltooi, wat die behoefte aan handmatige paneelomdraai uitskakel.

Die dubbelstasie-ontwerp maak gelyktydige laai en bewerking moontlik, wat produksiedoeltreffendheid maksimeer. Die stelsel ondersteun outomatiese strepieskode-datalesing via CAM-sagteware en kan in outomatiese produksielyne geïntegreer word, wat dit ideaal maak vir kabinet-, klerekas- en paneelverwerkingsfasiliteite.

Tegniese Parameters van Outomatiese CNC Boor- en Freesmasjien

Voordele van outomatiese CNC-boor- en freesmasjiene

• Hierdie outomatiese CNC-boormasjien is in staat om al 6 kante van 'n werkstuk binne 'n enkele verwerkingsiklus te bewerk.

• Met 2 verstelbare klampe wat die werkstuk stewig vashou, ongeag die lengte daarvan.

• Die lugkussingtafelontwerp verminder wrywing effektief en beskerm die werkstukoppervlak teen skade.

• Die masjineringskop integreer vertikale en horisontale booreenhede, 'n saaglem en 'n hoofspindel, wat veelsydige verwerkingsvermoëns moontlik maak.

• Deur die strepieskode-etiket op die paneel met 'n draadlose skandeerder te skandeer, identifiseer die masjien outomaties paneeldata. Dit benodig slegs 'n enkele posisioneringstap om die materiaal outomaties in te voer en alle boor- en groefbewerkings te voltooi – wat die behoefte om die paneel om te draai, uitskakel.

• Die masjien bied hoë presisie en hoë spoed, en vereis geen masjienaanpassings wanneer tussen verskillende panele gewissel word nie. Dit is maklik om te gebruik en veral geskik vir die produksie van laaghout of pasgemaakte meubels.

Kenmerke van outomatiese CNC-boor- en groefmasjien

Dubbelstasie- en 4-booreenheidkonfigurasie

Dubbele werkstasies maak afwisselende laai en aflaai moontlik, wat toelaat dat laai en verwerking gelyktydig plaasvind. Die doeltreffendheid word verhoog deur 60% in vergelyking met enkelstasiemodelle. 4 booreenhede kan vertikale gate, sygate, Lamello onsigbare tapgroewe, trekhandvatselgroewe en skarniergate gelyktydig verwerk.

Swaargewig Volledige Gantry Raam

Deur 'n integraal gesweisde portaalstruktuur aan te neem, werk die masjien stabiel met 'n herhaalde posisioneringsakkuraatheid van ±0.05mmGeen kumulatiewe foute vind plaas tydens massaproduksie nie, wat verkeerde gate en paneelvermorsing effektief vermy.

Gelyktydige 6-sydige bewerking

Alle gate en groewe aan die bo-, onder-, voor-, agter-, linker- en regterkante van panele kan in een enkele toevoerpas afgewerk word, wat verskeie afsonderlike prosesse vervang wat deur tradisionele meerry-bore en syboormasjiene vereis word.

Produksielyn-versoenbare ontwerp

Die reguit-deurvoer- en ontladingsstruktuur kan naatloos met randbandmasjiene en outomatiese terugvoerlyne verbind word om 'n volledig outomatiese monteerlyn te bou om deurlopende onbemande produksie te bereik.

Onafhanklike ingeboude CNC CAM-stelsel.

Dit lees paneeldata via strepieskodeskandering om outomatiese verwerking te bewerkstellig.

Uitstalling van STYLECNC fabriek vir outomatiese CNC-boor-, frees- en gleufmasjiene

Toepassings van outomatiese CNC-boor-, frees- en groefmasjiene

Toepaslike Nywerhede

Pasgemaakte paneelmeubelsGatverwerking vir kaste, klerekaste, nagtafels en stooreenhede.

Meubels van soliede houtVerwerking van monteergate, mortises en posisioneringsgate.

HoutdeurbedryfBoor vir skarnieruitsparings, slotgate en hardeware-installasiegate.

Hout verpakkingGatverwerking vir houtpalette en uitvoergraadse houtkratte.

Toepaslike Materiale

Spaanplaat, MDF, laaghout, soliede hout, hout-plastiek-komposiete (WPC) en aluminium-hout-komposietpanele.

Die 32mm Gatstelsel

Kabinetboorwerk volg 'n standaard genaamd die 32mm stelsel, wat verduidelik waarvoor hierdie masjien gebou is. Panele word in vertikale rye gate geboor wat 32 millimeter uitmekaar gespasieer is, met die eerste ry 37 millimeter van die rand af. Omdat skarniere, laaigleuwe en rakpenne van groot handelsmerke almal met dieselfde spasiëring gemaak word, beteken gestandaardiseerde gate dat die hardeware eenvoudig in lyn kom en pas. Die stelsel gebruik 2 soorte gate: klein stelselgate, gewoonlik 5 millimeter, vir hardeware, en groter konstruksiegate vir die deuwels of verbindings wat panele verbind. Deur panele in veelvoude van 32 millimeter te dimensioneer, hou alles op die rooster, sodat onderdele omgeruil kan word en 'n kabinet later herkonfigureer kan word. Hierdie masjien boor daardie patrone outomaties en konsekwent.

Wat 6-kantige boorwerk en groefwerk doen

Die masjien werk al 6 kante van 'n paneel in een beweging. Vertikale bore boor in die vlakke vir rakpenne, skarnierkoppies en konstruksiegate. Horisontale bore werk die 4 kante en boor die gate wat die deuwels en nokslotverbindings neem sodat panele rand tot rand verbind sonder sigbare bevestigingsmiddels. Die saaglem en spil sny groewe en gleuwe: 'n kanaal langs die agterkant vir die agterpaneel, laaibodemgroewe, biscuit- of Lamello-verbindings, en groewe vir trekhandvatsels. Om dit alles in 'n enkele voersiklus te doen, beteken geen handmatige omdraai, geen herhaalde opstellings en geen kans om die verkeerde vlak te boor nie. Dus vervang een eenheid 'n aparte meerryboor, syboor en groefsaag.

Wat elke operasie produseer:

Kontrolelys vir die boor van die kabinet:

✓ Standaardiseer hardeware tot die 32mm stelsel.

✓ Gebruik randgate vir deuwels en verbindings.

✓ Stel groefdiepte op die agterpaneeldikte.

✓ Gebruik skerp karbiedpunte op melamien om afskilfering te beperk.

✓ Randband voor boor sodat gate na die voorkant verwys.

Algemene vrae

Watter paneelmateriale kan dit hanteer?

Dit werk met spaanplaat, MDF, laaghout, soliede hout en saamgestelde panele, die algemene materiale vir kaste en klerekaste. Melamin-behandelde plaat is ook goed, alhoewel skerp karbiedpunte en kerfwerk help om te verhoed dat die bros oppervlak rondom elke gat afskilfer.

Hoe verskil dit van 'n nestelende CNC-router?

’n Nestrouter sny voltooide paneelvorms uit ’n volle plaat. Hierdie masjien neem daardie gesnyde panele en voeg die gate en groewe by wat dit in ’n kabinet omskep. In ’n volle lyn werk die twee in volgorde eerder as om mee te ding.

Kan dit verskeie afsonderlike masjiene vervang?

Ja, dit is baie van sy waarde. Die take wat eens 'n meerry-boormasjien, 'n aparte sygatboormasjien en 'n groefsaag benodig het, word in een kop gekombineer. Dit bespaar vloeroppervlakte, hantering en die foute wat tussen masjiene insluip.

Hoe weet dit waar om elke paneel te boor?

Elke paneel dra 'n strepieskode van jou kabinetsagteware. 'n Skandeerder lees dit, en die ingeboude beheerder haal daardie paneel se boor- en groefplan op, voer dit dan outomaties in en bewerk dit. Daar is geen handmatige opstelling tussen panele nie, so gemengde bondels loop sonder om te stop.

Hoe akkuraat en herhaalbaar is die gate?

Dit herhaal tot binne ongeveer 0.05 millimeter sonder enige drywing oor 'n bondel, so die laaste paneel pas by die eerste. Daardie konsekwentheid laat hardeware elke keer pas en panele omruil, die hele punt van bou na die rooster.

Kan dit beskuitvoegsels en skarniergate maak?

Ja. Die kop sny Lamello-beskuitjiegleuwe, boor 35 millimeter-koppies vir Europese skarniere, en frees groewe vir handvatsels, langs die rak- en verbindingsgate. Dit is die alledaagse verbindings en toebehore van paneelmeubels, alles in dieselfde pas gedoen.