Die ekonomiese CNC-kantgatboormasjien is 'n ekonomiese en bekostigbare ten volle outomatiese gatmasjien, wat die tradisionele boorpunt heeltemal vervang, van die tradisionele boormodus ontslae raak, die laserposisioneringstelsel gebruik om die oppervlakgatposisie outomaties op te spoor, en dan hoëspoed-sygatboring uitvoer.
'n Ekonomiese CNC-sygate-boormasjien is 'n gespesialiseerde hulpmiddel wat ontwerp is om die proses van die boor van sygate in houtpanele te outomatiseer, wat dit 'n noodsaaklike stuk toerusting maak vir meubelproduksie en houtwerkondernemings. Anders as tradisionele boormetodes wat handmatige inspanning en metings vereis, gebruik hierdie masjien gevorderde laserposisionering en CNC-tegnologie om presiese en doeltreffende boorwerk te verkry.
Wat dit "ekonomies" maak, is die bekostigbaarheid en kostedoeltreffendheid daarvan, terwyl dit steeds hoëspoed, hoë-akkuraatheid werkverrigting lewer. Dit beskik oor veelvuldige werkstasies, wat gebruikers toelaat om enkel-, dubbel- of driedubbele planke gelyktydig te boor, wat produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter. Toegerus met 'n professionele beheerder en 'n gebruikersvriendelike raakskerm, verseker dit gemak van bediening selfs vir beginners.
Hierdie masjien word wyd gebruik in die vervaardiging van paneelmeubels, kabinetvervaardiging en ander houtgebaseerde nywerhede. Dit hanteer doeltreffend verskillende soorte gate, insluitend 3-in-1 sygate, pengate en blinde gate, wat dit 'n speletjie-wisselaar maak vir besighede wat hul werkstroom wil stroomlyn. Deur die behoefte aan tradisionele bore uit te skakel, bespaar dit tyd, verminder arbeidskoste en verhoog dit algehele produktiwiteit in houtwerkbedrywighede.
1. Ekonomiese CNC-kantboormasjien met 3 partisie-werkstasies, enkel-, dubbel- en 3-stasiemodusse kan omgeskakel word, 3 stukke bord kan ook gelaai word om terselfdertyd te boor.
2.Dit is toegerus met 2 verwerkingsmodusse, ingestel deur die kontroleerder of lees die kode deur die skandeergeweer.
3. Die kontroleerder-koppelvlak is vermenslik, eenvoudig en maklik om te leer.
4. Neem die ingevoerde Banner-lasersonde aan om hoër boor akkuraatheid te behou.
5. Gelaste struktuur deur dik geprofileerde staal gestabiliseer onder hoë temperatuur, verseker minimum vervorming, uitstekende styfheid en kragtige sterkte.
6. Hoëspoed servomotor met verkleiner maak masjien stabiel loop met lae geraas en hoë akkuraatheid.
7. SH-II syboormasjien met 2 asse, wat 2 stukke verskillende gereedskapstukke kan hou. Een bietjie word gebruik om sygate te maak, die ander een is vir die maak van gleuwe. Dit is maklik om te gebruik en hoef nie gereedskapstukke te verander om tyd te bespaar nie.
Ekonomiese CNC-sygate-boormasjien is 'n professionele CNC-masjien om 3-in-1-sygate, houtpengate, blindegate, vaste groewe, deur groewe en sygatboor vir versteekte kashandvatsels te voltooi.
Dit vervang die tradisionele boor heeltemal en raak ontslae van die tradisionele ponsmodus, dit kan ook outomaties die oppervlakgate met laser opspoor, en dan sygate maak.
Toepaslike nywerhede: Houtkunshandwerk, paneelmeubels, aanpassing van die hele huis, blaasdeurpanele, tafel- en stoeldeure en vensters. Die horisontale bord en vertikale bord sygate op die kas.
| model | SH-II |
| Spil | HQD lugverkoeling spil 2.2kw |
| Motor | 750W Servo motor |
| Beheer stelsel | Professionele beheerder + raakskerm 7 duim |
| Werksarea | 2800 * 1300 *50mm |
| Bedstruktuur | Staal gelaste struktuur |
| Y -as | Taiwan TBI balskroef transmissie |
| X-as transmissie | Tandstangtransmissie |
| Z-as transmissie | Pneumatiese silinder |
| lei | Taiwan lineêre geleidingsspoor |
| Maksimum werkspoed | 10-180 / min |
| grootte masjien | 3300 x 1300 x 1450mm |
Presisie is die ruggraat van moderne houtwerk, en selfs 'n klein wanbelyning kan lei tot duur materiaalvermorsing en monteringskwessies. Dit is waar laserposisioneringstegnologie 'n belangrike rol speel in CNC-kantgatboor. Deur hoë-presisie lasersensors te integreer, verseker CNC-masjiene akkurate gatplasing, verbeter doeltreffendheid en verbeter die algehele kwaliteit van meubelproduksie.
Elimineer handmatige metingsfoute
Tradisionele boormetodes maak staat op handmatige metings en merke, wat geneig is tot menslike foute. Laserposisioneringstegnologie verwyder hierdie onsekerheid deur die kante en oppervlaktes van die werkstuk presies op te spoor, om te verseker dat gate elke keer op die presiese vereiste plekke geboor word. Dit lei tot minder defekte en uitset van hoër gehalte.
Verseker konsekwente akkuraatheid oor veelvuldige werkstukke
By die vervaardiging van meubels of kaste in grootmaat, is konsekwentheid die sleutel. Laserposisionering laat CNC-kantgatboormasjiene toe om eenvormige akkuraatheid oor verskeie planke te handhaaf, ongeag die grootte of dikte. Elke werkstuk ontvang gate wat perfek in lyn is, wat wanpassings en herbewerking verminder, en verseker naatlose samestelling van finale produkte.
Bespeur materiaaloppervlakvariasies
Houtpanele kan effense krommings, buigings of diktevariasies hê wat die akkuraatheid van die boor kan beïnvloed. Lasersensors kan die oppervlak van elke paneel intyds skandeer en boorposisies dienooreenkomstig aanpas. Hierdie aanpasbare vermoë voorkom wanbelyning wat veroorsaak word deur ongelyke oppervlaktes, wat die masjien se vermoë verbeter om verskillende houtmateriale te hanteer.
Bespoedig produksie sonder om presisie in te boet
Laserposisionering stel CNC-masjiene in staat om boorpunte onmiddellik op te spoor, wat die behoefte aan voorafmerk en handmatige aanpassings uitskakel. Dit versnel die boorproses aansienlik, wat operateurs in staat stel om meer werk in minder tyd te voltooi, terwyl presiese akkuraatheid gehandhaaf word. Verhoogde doeltreffendheid lei tot vinniger omkeertye en hoër produktiwiteit vir besighede.
Verminder materiaalafval en bespaar koste
Onbelynde gate of verkeerde boor lei dikwels tot vermorste materiaal en bykomende arbeidskoste. Met lasergeleide posisionering word foute tot die minimum beperk, wat verseker dat elke geboorde gat perfek geplaas is. Dit verminder afval, optimaliseer materiaalgebruik en verlaag uiteindelik produksiekoste, wat CNC-kantgatboormasjiene 'n koste-effektiewe oplossing vir houtwerkondernemings maak.
Presisie en doeltreffendheid is sleutelfaktore in moderne houtwerk. Tradisionele boormetodes vereis handmatige inspanning, wat dit tydrowend maak en geneig is tot foute. Aan die ander kant outomatiseer CNC-sygate-boormasjiene die proses, wat groter akkuraatheid en spoed bied. Kom ons vergelyk hierdie 2 metodes langs mekaar.
| CNC-sygate-boormasjien | Tradisionele boormetodes |
| Gebruik laserposisionering vir hoë akkuraatheid en konsekwentheid. | Maak staat op handmatige metings, wat lei tot potensiële wanbelyning. |
| Kan verskeie borde gelyk boor, wat produksietyd verminder. | Stadiger proses aangesien elke gat met die hand geboor word. |
| Ten volle outomaties met CNC-beheer, wat minimale handmatige ingryping vereis. | Handmatige werking vereis deurlopende monitering en aanpassings |
| Eenvoudige raakskerm-koppelvlak en voorafbepaalde boorpatrone. | Vereis geskoolde werkers vir akkurate gatplasing. |
| In staat om verskeie gate tipes te boor (sygate, blinde gate, groewe). | Beperk tot die operateur se vaardigheid en beskikbare gereedskap. |
| Vereis minder werkers aangesien die meeste take geoutomatiseer is. | Arbeidsintensief, vereis bekwame operateurs vir akkuraatheid. |
| Aanvanklike belegging is hoër, maar bespaar koste op die lang termyn. | Laer voorafkoste, maar hoër langtermyn-arbeid- en materiaaluitgawes. |
| Ideaal vir paneelmeubels, kabinetvervaardiging en hoëproduksie-omgewings. | Beste vir kleinskaalse of pasgemaakte eenmalige projekte. |
Terwyl tradisionele boormetodes hul plek in kleiner werkswinkels of pasgemaakte projekte het, is CNC-sygate-boormasjiene die voortreflike keuse vir besighede wat op doeltreffendheid, akkuraatheid en grootskaalse produksie fokus. Deur boortake te outomatiseer, verbeter dit produktiwiteit, verminder arbeidskoste en verseker hoë kwaliteit uitset met minimale vermorsing.
Die keuse van die beste CNC-sygate-boormasjien is van kardinale belang vir doeltreffendheid, akkuraatheid en langtermyn winsgewendheid. Die regte masjien moet pas by jou produksiebehoeftes, materiaalvereistes en begroting terwyl dit betroubaarheid en gebruiksgemak bied. Hier is sleutelfaktore wat u moet oorweeg voordat u 'n aankoop doen.
• Boor akkuraatheid en presisie: Soek 'n masjien wat toegerus is met laserposisioneringstegnologie om akkurate gatplasing te verseker. Presisieboorwerk verminder foute, verminder materiaalvermorsing en verseker hoë kwaliteit resultate vir meubelproduksie.
• Verwerkingspoed en doeltreffendheid: 'n Masjien met 'n hoëspoed servomotor en outomatiese skandeerfunksies sal doeltreffendheid verbeter. Vinniger verwerkingspoed beteken dat meer werk in minder tyd voltooi word, wat algehele produktiwiteit verhoog.
• Beheerstelsel en gebruikerskoppelvlak: 'n Eenvoudige, intuïtiewe beheerstelsel maak werking makliker, selfs vir beginners. Masjiene met 'n professionele beheerder en raakskerm-koppelvlak maak voorsiening vir vinnige aanpassings en naatlose werking.
• Masjienstruktuur en duursaamheid: ’n Staalgelaste raam verhoog stabiliteit en verseker langtermyn duursaamheid. ’n Goedgeboude masjien weerstaan vibrasies en behou akkuraatheid selfs na langdurige gebruik.
• Gereedskapkonfigurasie en spilkrag: Masjiene met dubbele asse maak voorsiening vir beide gatboor en gleufsny sonder gereelde gereedskapveranderings. ’n Kragtige spil verseker gladde, doeltreffende sny van verskeie houtmateriale.
• Materiale versoenbaarheid: Maak seker dat die masjien verskillende bordtipes kan hanteer, insluitend MDF, laaghout en spaanplaat. Veelsydigheid in materiaalverwerking brei produksievermoëns en markgeleenthede uit.
• Outomatisering funksies: Kenmerke soos strepieskodeskandering en outomatiese gatbespeuring verbeter werkvloeidoeltreffendheid. Outomatisering verminder handearbeid, versnel produksie en verminder foute.
• Masjiengrootte en werkspasievereistes: Oorweeg die beskikbare spasie in jou werkswinkel voordat jy 'n model kies. ’n Kompakte dog doeltreffende ontwerp maksimeer produktiwiteit sonder om oormatige ruimte op te neem.
• Na-verkope ondersteuning en waarborg: 'n Betroubare verskaffer moet tegniese ondersteuning, opleiding en 'n goeie waarborg verskaf. Sterk na-verkope diens verseker minimale stilstand en maksimeer die masjien se lewensduur.
Koste en opbrengs op belegging: Terwyl prys belangrik is, fokus op langtermynwaarde eerder as net die aanvanklike koste. 'n Hoë kwaliteit CNC-kantgatboormasjien sal doeltreffendheid verbeter, afval verminder en 'n sterk opbrengs op belegging met verloop van tyd bied.
