Die tradisionele hout draaibankmasjien is stadig, die operateur kan nie die masjien verlaat nie, die bedryfsvereistes is hoog, die stabiliteit van die draaibank is swak en kompleks. Die operateur het lang tyd nodig om te leer, maklik om foute te maak, hoë koers van gebrekkige produkte, verwerkingspoed is stadig, verwerkingskwaliteit is onstabiel, die oppervlakruwheid van die werkstuk beïnvloed direk die volgende maalproses moeilikheid, maar maak ook die operasie tyd. Arbeidsintensiteit en moeilikheidsgraad is relatief groot, wanneer die deel van die werkstuk hard is, is dit maklik om die werkstuk te breek en mense te beseer, wat 'n veiligheidsprobleem is wat aandag verg.
STYLECNC volledig outomatiese CNC-houtdraaibank is nie net geskik vir die verwerking van slanke hout nie, maar kan ook growwe hout verwerk, en kenmerke met 'n wye toepassingsreeks van sagte en hardheid van verwerkingsmateriaal, die oppervlak van die werkstuk na verwerking is helderder as die bestaande handmatige houtdraaibank verwerking van dele, insluitend die basis, bed, programbeheerstelsel, spilkas, middelbord, gereedskapdraer-beweegstelsel, stert. Die sitplek- en masjiensmeerstelsel word gekenmerk deur: programbeheerstelsel, spilkas, agterstok, gereedskaphouer-verskuiwingstelsel, masjiensmeerstelsel wat op die bed geïnstalleer is, die bed en die basis as een verbind, dit word vir houtwerk gebruik.
CNC-houtdraaibank is nie net in staat om heeltemal simmetriese houtstaafdele te verwerk nie, hulle is ook in staat om uiters moeilike verwerking van heteroseksuele komponente te maak, soos tafelpote, bofbalkolwe, bakke, vase, spesiale-vormige handwerk en so aan.
Dit neem ongeveer 10 minute vir 'n tafelpoot om met 'n CNC-houtroeteerder gemasjineer te word, en ongeveer 2 minute vir 'n ten volle outomatiese CNC-houtdraaibank, wat ook grofslyp insluit. Verbeter hierdie verwerkingsdoeltreffendheid die bewerkingsdoeltreffendheid en kwaliteit van onderdele aansienlik?
Wat is die voordele van outomatiese CNC-houtdraaibank in vergelyking met handmatige houtdraaibanke?
1. Aanpasbaarheid by die verwerking van voorwerpe.
Omdat dit net hoef te herprogrammeer om nuwe onderdele te verwerk wanneer onderdele op NC-houtdraaibank verander word, in teenstelling met tradisionele handmatige houtdraaibank, hoef dit nie baie gereedskap, toebehore en meetgereedskap te vervaardig en te vervang nie, en dit hoef ook nie die draaibank te herverstel nie. Daarom kan CNC-houtdraaibank vinnig van een deel na 'n ander verander, wat groot gerief bied vir enkelstuk, klein bondel en proefvervaardigde nuwe produkte, verkort nie net die produksievoorbereidingsiklus nie, maar bespaar ook baie gereedskapkoste.
2. Outomatiese bedryfsmodus.
In vergelyking met die tradisionele draaibank, is die outomatiseringsvlak van CNC-houtwerkmasjiengereedskap aansienlik verbeter. CNC-houtdraaibank vereis nie dat werkers te alle tye die toerusting gebruik nie, maar net voor die verwerking van die tekeninge in die CNC-draaibankrekenaar geprogrammeer word deur 'n programmeertaal te gebruik, sal die rekenaar aktief ontleed, deur die sentrale verwerkingseenheid om die werking van die toerusting. Hierdie soort numeriese beheermasjien is 'n groot verligting vir mannekrag en verbeter die akkuraatheid van aflewering aansienlik.
3. Hoë bewerking akkuraatheid.
CNC-houtdraaibank word vervaardig met instruksies wat in digitale vorm gegee word. Op die oomblik kan die pols ekwivalent van CNC houtwerk toestel oor die algemeen bereik 0.001 mm, en die terugslag van voerketting en die fout van skroef steek kan vergoed word deur CNC toestel, sodat CNC hout draaibank hoër bewerking akkuraatheid kan bereik. Die kwaliteit stabiliteit word bepaal deur die nodige maatreëls wat geneem word in die strukturele ontwerp van NC draaibank en die eienskappe van meganiese en elektriese integrasie. Eerstens word die balskroefmoerstruktuur en klaring-uitskakelende struktuur gebruik om die meganiese transmissiefout soveel as moontlik te verminder, tweedens word die sagteware-presisiekompensasietegnologie gebruik om die meganiese fout verder te verminder; derdens word die programbeheerbewerking gebruik om die invloed van menslike faktore op die bewerking akkuraatheid te verminder. Hierdie maatreëls verseker nie net die NC-houtdraaibank hoër verwerkingsakkuraatheid nie, maar verseker ook die stabiliteit van hoër verwerkingsgehalte.
4. Die kwaliteit van verwerking is goed.
In vergelyking met die tradisionele handmatige houtdraaibank, is die CNC-houtdraaibank nie net geskik vir die verwerking van slanke hout nie, maar kan ook growwe hout verwerk, en het die kenmerke van 'n wye reeks toepassings van sagte en harde materiale, die oppervlak van die werkstuk na verwerking is helderder as die tradisionele handdraaibank.
5. Een masjien is produktief, en die verbetering van werkdoeltreffendheid is noodsaaklik.
In tradisionele draaibank word een produk op 'n slag intelligent verwerk, terwyl die outomatiese rekenaarbeheerde houtdraaibank met dubbel-as dubbellem 2 dieselfde produkte op dieselfde tyd kan verwerk. Eenvoudige bediening, maklike tekening, maklik om te verstaan, een-knoppie omskakeling van produkstyle, geen professionele kennispersoneel kan met 'n bietjie opleiding werk nie. En die volledig outomatiese houtdraaibank kan 2-3 stelle gelyktydig deur een persoon bedryf, wat die verwerkingsdoeltreffendheid aansienlik verbeter, arbeid en geld bespaar, wat goeie ekonomiese voordele meebring. Die tyd wat nodig is vir die verwerking van dele sluit 2 dele in: die mobiele tyd en die hulptyd. NC-draaibank kan hierdie 2 dele van die tyd effektief verminder, so die verwerkingsproduktiwiteit is baie hoër as die handdraaibank. Die omvang van spilspoed en toevoer van NC-draaibank is groter as dié van gewone draaibank. Die mees geskikte snyparameters kan vir elke proses gekies word. Terselfdertyd laat goeie strukturele styfheid ook CNC-draaibank toe om swaar snyparameters uit te voer, wat die motortyd effektief bespaar. Die versnellings- en vertragingsmaatreëls word aangeneem in die vinnig bewegende en posisionering van bewegende dele van NC-draaibank, dus word die hoë spoed van leë slag gekies, wat baie minder tyd in vinnig bewegende, vinnige terugtrekking en posisionering verbruik as die gewone draaibank. Die akkuraatheid van die rekenaar numeries beheerde draaibank is relatief stabiel, oor die algemeen slegs vir die 1ste deel van die inspeksie en monsterneming inspeksie van sleutel dimensies tussen prosesse, dus die vermindering van die inspeksie tyd. In die gebruik van CNC-houtdraaibank met gereedskapdepot en outomatiese gereedskapwisseltoestel, word multi-proses deurlopende verwerking op een draaibank gerealiseer, wat die omkeertyd van semi-finale produkte verminder en produksiedoeltreffendheid meer ooglopend verbeter.
