Skuimplastiek is 'n tipe polimeermateriaal wat gevorm word deur baie gasmikroporieë wat in soliede plastiek versprei is. Dit het die voordele van hitte-isolasie, ligte gewig, skokweerstand, klankabsorpsie, korrosiebestandheid en vogweerstand. Die mees algemene tradisionele skuimplastiek verwys na polistireen (PS), poliuretaan (PUR), fenoliese hars (PF), poliëtileen (PE) en polivinielchloried (PVC).
Geskuimde plastiek word geklassifiseer in sagte, semi-rigiede en rigiede skuim gebaseer op hul buigsaamheid. Rigiede skuimplastiek word gebruik as klankisolasiemateriaal en termiese isolasiemateriaal vir pype en houers, skokabsorberende verpakkingsmateriaal en drywende materiale. Sagte skuim plastiek word gebruik as skuim kunsmatige leer en kussing materiaal.
Wat is isolasieskuim?
Isolasieskuim is 'n tipe stewige skuimplastiek. Die polimeer wat die isolerende skuim vorm, is in 'n kristallyne of amorfe toestand, en sy glasoorgangstemperatuur is hoër as normale temperatuur. Daarom het die isolasieskuim 'n harder tekstuur by normale temperatuur. Dus, hoe om dit in verskillende vorms met 'n lasermasjien te sny, en hoe om verskillende patrone op die oppervlak daarvan te graveer.
Eerstens moet ons verstaan wat 'n laserskuim graveer- en snymasjien is en hoe werk dit?
Wat is laserskuimgraveermasjien?
Die laserskuim graveer- en snymasjien is 'n outomatiese toestel wat die hoë hitte van die laserstraal wat deur die laserbuis uitgestraal word, gebruik om na die oppervlak van die skuim oor te dra. Dit het akkurate sny, vinnige spoed, eenvoudige werking, persoonlike verwerking en presisie, laserkop-loopbaan-simulasievertoning, veelvuldige padoptimeringsfunksies, en outomatiese setstelsel om maksimum materiaalbesparing en kostebesparing te verseker, veral geskik vir isolasieskuimgravering en -sny.
Hoe werk laserskuimsnyer-graveermasjien?
Met die beweging van die relatiewe posisie van die laserstraal en die skuim, word die skuim uiteindelik met 'n patroon gegraveer of 'n spleet word gevorm om die doel van kerf en sny van skuim te bereik.
Dit word hoofsaaklik gebruik om verskeie polimeermateriaal te sny, soos ingenieursplastiek, skuimplastiek, algemene plastiek. Die krag van hierdie tipe masjien is oor die algemeen nie te hoog nie, en die kaloriewaarde is nie hoog nie, so die snywydte is nie baie groot nie.
Hoe 'n lasermasjien pienk isolasieskuim sny en graveer?
Die lasermasjien is 'n hoogs buigsame hulpmiddel wat alles van prototipe-konstruksie tot massaproduksie moontlik maak. U kan direk vanaf die ontwerpprogram begin, wat veral van kritieke belang is vir vinnige prototipering. In vergelyking met komplekse waterstraalsnyprosesse, is lasertoerusting aansienlik vinniger, meer buigsaam en doeltreffender. Isolasie skuim sny met 'n laser skep skoon saamgesmelte, verseëlde kante.
Om 'n kerf op die isolasieskuim te laat, a 60W lasergenerator is meer as genoeg. Oor die algemeen, 'n lasergenerator van meer as 80W is nodig om die isolasie skuim te sny. Die spesifieke watt hang af van die dikte van die isolasieskuim en jou vereistes. sny doeltreffendheid. Oor die algemeen, hoe hoër die krag, hoe dikker kan die skuim gesny word, en hoe vinniger die snyspoed.
Voordat u die lasergravure masjien, moet jy kyk of die kragtoevoer normaal is, of die koelwatertenk vol gedeïoniseerde water is en of die sirkulasiewaterpomp en die inlaat- en uitlaatpype normaal is. Kontroleer dat die noodstopknoppie van die laser nie gedruk word nie, en dat daar geen puin aan die bo- en binnekant van die masjien is nie. Kontroleer dat die lense skoon is. As daar vuilheid is, moet dit voor gebruik skoongemaak word. Gaan die meganiese deel na om te bevestig dat daar geen puin op die verwerkingstafel is nie. Kyk of die elektromagnetiese lugpomp normaal werk.
As alles goed is, kom ons begin om pienk isolasieskuim met 'n lasermasjien te graveer en te sny.
Stap 1. Skakel die hoofkragskakelaar aan, en skakel die masjienbeheerkragskakelaar aan. Nadat die stelsel selfkontrole voltooi is, keer elke as van die masjien terug na die verwysingspunt.
Stap 2. Skakel die krag van die beheerkas aan, skakel die sirkulerende waterpomp aan en bevestig dat daar water by die wateruitlaat uitvloei.
Begin die verkoeler en kontroleer die watertemperatuur en -druk (normale waterdruk is 5bar). 3 minute nadat die verkoeler aangeskakel is, begin die kompressor, die waaier draai en verkoeling begin.
Stap 3. Begin die lugkompressor en lugdroër. Nadat die verkoeler tot die ingestelde temperatuur gedaal het (ingestel op 21 grade), skakel die hoofkrag van die lasergenerator aan.
Stap 4. Plaas die laserkragsleutel in die sleutelgat van die skakelaar, draai die sleutel kloksgewys om die laserkrag aan te skakel, en wag vir die stelsel om normaal te wees (ongeveer 30 sekondes).
Stap 5. Voer direk vanaf die rekenaar uit na die lasersagteware deur die datakabel, of jy kan kies om na 'n USB-flitsgeheue uit te voer, en dan na die lasermasjien af te laai.
Stap 6. Wanneer die woord "KLAAR" op die laserpaneel verskyn, pas hoëspanning toe.
Stap 7. Bevestig die materiaaltipe, materiaaldikte en materiaalgrootte voor sny. Lê die isolasieskuim uit wat gegraveer moet word en sny op 'n werkoppervlak.
Stap 8. Gebruik 'n standaardliniaal om die h8 van die laserkop aan te pas, en pas die plaat aan sodat die rand parallel is met die X-as en Y-as van die masjiengereedskap om te verhoed dat die laserkop buite die omvang van die plaat werk.
Stap 9. Beweeg die Z-as na die beginpunt van die werk, simuleer die program wat uitgevoer moet word, maak seker dat daar geen sagte limietalarm is nie, gaan in die redigeermodus en pas die krag, spoed, tipe ponstyd en dikte aan volgens aan die materiaal.
Stap 10. Nadat die bogenoemde items normaal is, kan jy oorskakel na die uitvoeringstoestand, en jy kan begin om isolasieskuim te graveer en te sny.
Wanneer die werk klaar is, sluit af in die volgende volgorde:
1. Nadat die verwerking voltooi is, lui die spoedklok, maak die kajuitdeksel oop en haal die verwerkte items uit.
2. Draai die sleutel antikloksgewys om die laser af te skakel, en skakel die sirkulerende waterpomp af na 1 minuut.
3. Maak verwerkingsreste in die masjien skoon.
4. Skakel die beheerkas af.
5. Skakel die lugdroër en lugkompressor af.
Dinge om te oorweeg
1. Volg die bewerkingsvolgorde streng om oop en toe te maak.
2. Ongekwalifiseerde personeel word verbied om die masjien te bedryf en te herstel.
3. Tydens die werksproses is dit streng verbode om die werkbank binne te gaan om die veiligheid van mens en masjien te verseker. Wanneer die operateur 'n gevaarlike situasie teëkom, moet die operateur konsentreer en so gou moontlik die "noodstop"-knoppie druk.
4. Die aanpassing van die optiese pad en die laserkop in die opvolgmodus moet in die korrekte werkingsvolgorde uitgevoer word om die veiligheid van die mens en masjien te verseker.
6. Elke keer as jy die masjien aanskakel, moet jy terugkeer na die verwysingspunt, die fokusspieël nagaan en skoonmaak, die koaksialiteit van die balkspuitstuk kalibreer, die hulpgas aanskakel vir sny, en die druk in die bottel moet nie te te wees nie. groot (minder as 1Mpa).
In 'n woord, in vergelyking met tradisionele graveer- en snymetodes, is lasergravering en sny pienk isolasieskuim vinnig, doeltreffend, hoë akkuraatheid, en die oppervlak sal nie vervorm word nie. Of dit nou 'n stokperdjie of 'n industriële massaproduksie is, dit is 'n goeie keuse.
