In onlangse jare het die gewildheid en goedkoopheid van CNC-tegnologie CNC-routers, CNC-draaibanke en selfs 5-as CNC-bewerkingsentrums gemaak, wat materiaal maklik in produkte kan verwerk. Hulle is deur aanhangers aanvaar en belas. DIY CNC routers is ook beskikbaar. Oor die jare, 3D CNC router het een van die gewilde onderwerpe vir aanhangers geword. Onlangs het egter die lae koste van 3D drukkers en die oopbron van hardeware en sagteware gemaak het 3D drukkers 'n gewilde onderwerp.
3D CNC-router
CNC is 'n afkorting van Computer Numerical Control, wat verwys na rekenaarbeheerde bewerkingstoerusting. Hierdie tegnologie kan die oordrag van verwerkingsdata na meganiese verwerkingstoerusting met 'n rekenaar realiseer. Dit kan frees-, draai-, slyp-, boor- en ander verwerkingsprosedures met hoë presisie uitvoer. Dit kan ook verskeie verwerkingsprosedures op een toestel realiseer. Daar is baie soorte sulke toerusting, en hul funksies verskil ook. Algemeen gebruik is CNC-bewerkingsentrums, CNC-draaibanke en CNC-routers. Hul beheerstelsels kan programme met beheerkodes of ander simboliese instruksies verwerk, en dit deur 'n rekenaar vertaal. Kode, sodat die masjiengereedskap die voorgeskrewe aksies uitvoer, en die blanko verwerk word tot half-afgewerkte produkte of voltooide dele deur met die snyer te sny.
Die meeste selfdoen-aanhangers het 3D CNC routers, wat oor die algemeen 2 tot 5 asse het, en die algemeenste is 'n 3-as CNC router, wat hoofsaaklik bestaan uit 'n raam, 'n motor, transmissie meganiese dele, 'n spil en 'n beheerstelsel. Die basiese werkbeginsel is: die beheerstelsel vertaal en verwerk die data en sit dit om in 'n elektriese sein om die motor aan te dryf. Die motor dryf die transmissiemeganiese dele aan, sodat die gereedskap of werkstuk op die spil in die X-, Y- en Z-ruimterigtings kan beweeg. Die hoëspoed roterende gereedskap nie Die nodige werkstukmateriaal word afgesny (Sien Figuur 1). Die 3-as CNC router word oor die algemeen gebruik vir boor, frees en sny van grootmaat materiaal. Die snygereedskap kan 'n konvensionele legeringsgereedskap of 'n laser wees. Daar kan gesê word dat die tradisionele CNC-tegnologie 'n aftrektegnologie is, wat is om die voltooide produk te verkry deur die leë materiaal bietjie vir bietjie af te trek.
Figuur 1
3D Drukker
As die tradisionele CNC-tegnologie 'n aftrekkingstegnologie is, dan is die 3D drukker gebruik selfs 'n byvoegingstegnologie. 3D druktegnologie 1st het aan die einde van die 20ste eeu ontstaan, en verskeie vinnige prototiperingstoerusting wat later ontwikkel is, was uiters duur. Tot onlangs het CNC-tegnologie oopbron geword, en die vinnige prototipe-patenttydperk het verstryk, goedkoop in die buiteland 3D drukkers het voortgegaan om na vore te kom. Inspur het ook begin om die land te tref, en verskeie eenvoudige 3D drukkers het die oë van entoesiaste betree.
3D drukker is 'n soort vinnige prototipe-toerusting. Die basiese beginsel kan beskou word as die kombinasie van tradisionele CNC en drukker. Die numeriese beheer CNC-tegnologie word gebruik om die modellêer in die ruimtelike verplasing van die raam om te skakel, sodat die 3D drukspuitstuk kan poeieragtige metaal of plastiek bind. Materiaal, bou voorwerpe deur laag vir laag te druk. Wanneer u met 'n inkjet-drukker druk, word digitale lêers na die drukker oorgedra. Nadat die drukker geïnterpreteer het, word 'n laag ink op die oppervlak van die papier gespuit om 'n 2-dimensionele beeld te vorm. Wanneer 3D drukwerk, voltooi die sagteware 'n reeks digitale skywe deur rekenaargesteunde ontwerptegnologie (CAD) en stuur die inligting van hierdie skywe na 'n 3D drukker. Die 3D drukker stapel opeenvolgende dun lae om 'n soliede voorwerp te vorm. Die grootste verskil tussen 'n 3D drukker en 'n tradisionele drukker is dat die "ink" wat dit gebruik 'n regte rou materiaal is.
Daar is verskillende vorme van gestapelde dun lae. Die volgende 3 metodes is algemeen.
1. "Inkjet" metode: die 3D drukker mondstuk stoot 'n baie dun laag vloeibare plastiek materiaal uit, wat dan onder ultraviolet of laser geplaas word om te stol, en dan val die skinkbord 'n baie klein entjie vir die volgende laag om op te stapel. Dit word voortdurend gestapel totdat dit voltooi is (Sien Figuur 2).
Figuur 2
2. "Fusion molding"-metode: Geen bykomende uithardingsproses word benodig nie, die plastiek word direk in die spuitstuk gesmelt, die plastiek word met druk uitgedruk, neergesit en gestapel, en afgekoel en in die lug gevorm (Sien Figuur 3).
Figuur 3
3. "Powder sintering" metode: die poeierdeeltjies word op die skinkbord gespuit om 'n baie dun poeierlaag te vorm, en dan word die vloeibare bindmiddel gespuit om te stol, of die poeierlaag word gesmelt, gesinter en gestol deur laser, elektronvloei, een laag is gestapel. Wanneer op hierdie maniere gedruk word, as die gedrukte materiaal komplekse strukture soos gate en vrykragte bevat, moet gels of ander stowwe tydens die drukproses bygevoeg word om ondersteuning te bied of om die spasie te beset, en hierdie deel van die spasie moet skoongemaak word na druk. Daar is verskillende soorte drukmedia, insluitend plastiek, metale, keramiek, rubber, voedsel en selfs organe wat menslike selle gebruik.
vergelyking
Uit die vergelyking van die werkbeginsels is dit nie moeilik om te sien dat beide voordele en nadele het nie. Die CNC-roeteerder kan op bestaande profiele of half-afgewerkte produkte verwerk word. Die vereistes vir die materiaal is nie hoog nie. Die verwerkte materiaal is maklik beskikbaar en goedkoop. Hulle kan metaal, hout, klip, plastiek, ens., en kan redelik groot in grootte wees. 3D drukkers benodig spesiale druk verbruiksgoedere, wat duur is om te druk en moeilik om groot groottes te bereik. Die CNC router is geskik vir industriële produk produksie, vorm vervaardiging, handwerk produksie, advertensie industrie, amateur onderdele produksie, en 3D drukkers word beperk deur materiaal, en die produkte wat hulle maak is relatief broos, soos "fusion molding" masjiene, die verbruiksgoedere is hoofsaaklik plastiek. Die produk kan nie so hard soos metaal wees nie, en is oor die algemeen geskik vir model handgemaakte produksie, persoonlike handwerk produksie , produkmonsterproduksie, antieke fossielherstel, ens. Die CNC-roeteerder moet geskikte profiele of semi-afgewerkte produkte voorberei terwyl dit werk, maar die 3D drukker nie. Daar kan gesê word dat die gedrukte items uit die lug kom, wat baie gewild is onder ontwerpers. Wat struktuur betref, is daar geen groot verskil tussen die twee nie. Hulle word almal toegepas op die raamstruktuur wat bestaan uit die 3 asse X, Y en Z. Die belangrikste verskil is dat die CNC-roeteerder die spil en die gereedskap gebruik om die materiaal te maal. 3D drukkers gebruik spuitpunte om materiaal te versamel.
