
Die CNC plasma snymasjien is 'n professionele rekenaar-beheerde snyer wat gebruik word vir die sny van ronde en vierkantige metaalpype outomaties met roterende buis pro sagteware, wat outomatiese CNC-programmering en neswerk vir enige komplekse metaalpyp kan realiseer. Die CNC plasma buis snymasjien kan enige tipe pyp in een slag sny. Hierdie roterende plasmabuissnyer is gewild in staalstruktuur-, skeepsbou-, brug- en swaarmasjineriebedrywe.
Die CNC plasma buis snyer is geskik vir die sny van silindriese tak buise, en 2 of 3 laag saal sny van hoof buise, wat dit ideaal maak vir professionele kruis buis sny in groot hoeveelhede. Daarbenewens is pasgemaakte ontwerpe beskikbaar volgens die verskillende behoeftes van metaalvervaardigers.
Vierkantige en ronde buis CNC Plasma snymasjien toepassings
'n CNC plasma snymasjien ontwerp vir vierkantige en ronde buise bied veelsydigheid oor verskeie materiale en nywerhede. Met sy vermoë om verskillende metale en vorms te hanteer, ondersteun hierdie masjien 'n reeks toepassings en nywerhede.
Materiaal geskik vir CNC-plasmasny
Hierdie CNC plasma snyer kan 'n reeks metale hanteer, wat dit ideaal maak vir uiteenlopende take. Dit sny doeltreffend yster, aluminium, gegalvaniseerde en vlekvrye staal, koolstof en sagte staal, sowel as titanium en koper, in beide buis- en plaatformate. Sy vermoë om hierdie materiale te verwerk ondersteun 'n verskeidenheid nywerhede, van kleinskaalse projekte tot groter vervaardiging met hoë aanvraag.
Nywerhede wat voordeel trek uit CNC-plasmasny
Hierdie masjien word oor baie velde toegepas, insluitend die vervaardiging van doppe vir meganiese en elektriese produkte, naamborde en dekoratiewe items. Dit word wyd gebruik in sektore soos smidwerk, landskapsontwerp, motor, skeepsbou, elektriese bykomstighede en sweiswerk. Sy presisie snyvermoë bied doeltreffende resultate van hoë gehalte, wat dit waardevol maak vir besighede wat gesentreer is op beide gedetailleerde vakmanskap en grootskaalse uitset.
Tegniese parameters van vierkante en ronde buis CNC Plasma snyer
model | STP1530R |
Werksarea (X*Y) | 1500X3000mm |
Max Sny Spoed | 8000mm / min |
X, Y Transmissies | Hiwin Square Rail, Rack Drive |
Akkuraatheid | 0.02mm |
Motor | Serwo |
plasma Cutter | Hipertermie |
Plasma Krag | 45A - 200A |
sagteware | Fastcam |
Werkvorm | Onaangeraakte boog treffend |
Control System | Beijing STERVUUR |
Power | 8.5KW |
Ondersteuning Input | G-kode, HPGL, CAD, PLT |
gewig | 1800Kgs |
Dimensie | 5200X2200X1970mm |
Insetspanning | 3-fase 380V |
Kragfrekwensie | 50Hz |
Lêersoordrag | USB koppelvlak |
Kenmerke van ronde en vierkantige buis CNC plasmasnymasjien

1. Die CNC plasma roterende buis snyer is toegerus met 'n professionele beheer stelsel vir 'n verskeidenheid van tipes snitte, insluitend tees, miters, saals, middellyn offsets, veelvuldige kruisings, elmboog ondersteuners, gusset slots; Ronde, reghoekige, saagsny, oorvleuelende pypgate, herkussings met aksiale afwykings en basislyn- of werkpuntverskuiwings, en ander soorte snysnitte.
2. Presiese gietonderdele en streng vervaardigings- en toetsprosedures verseker hoë akkuraatheid, betroubaarheid en duursaamheid.

3. Geïntegreer met gespesialiseerde programmering en rekenaarmodules vir ingewikkelde groot staalstruktuurkonstruksie, kan dit CNC-kodes van AutoCAD-tekeninge genereer om operateurs en ingenieurs tyd te bespaar. Hierdie modules is versoenbaar met IGES, DXF, SAT en STL lêers.
4. Outomatiese, servo-aangedrewe h8-waarnemingstelsel kompenseer vertikale posisie vir die uit-ronde pyp. In- en uitvoer vervoerbande is beskikbaar vir op- en aflaai.
5. Professionele CNC-beheerder vir plasmabuissnymasjien

6. 4 Kloue Roterende Toestel vir Ronde & Vierkante Buis Plasma Snyer


7. Plasma sny fakkel

8. Plasma-snybrander met boorkop

9. Hypertherm PowerMax 85 Plasma Power Supply

10. Identifikasieplaat vir STP1530R

Ronde en vierkantige buis CNC Plasma snytafelprojekte








Voordele van die gebruik van 'n CNC-plasmasnyer vir buissny
'n CNC-plasmasnyer wat vir buissny gebruik word, is waardevol in die vervaardigingsgebied om die werk vinnig en akkuraat te doen vir 'n wye reeks toepassings. Dit is hoekom so 'n gereedskap ideaal is vir die sny van buise in verskillende materiale en vorms om hierdie redes.
Presisie snye
CNC plasmasnyers gebruik hoëspoed, beheerde plasmastralers om akkurate snitte te maak. Hierdie akkuraatheid is noodsaaklik vir buise waar belyning en grootte konsekwentheid die finale struktuur beïnvloed. Met presiese snitte kan vervaardigers staatmaak op 'n meer stabiele en hoë kwaliteit finale produk.
Veranderlikheid in materiale
CNC plasma snyers werk goed met verskeie metale, vanaf vlekvrye staal tot die hoogs weerstandbiedende titanium. Hulle is geskik vir vierkantige, ronde en selfs uniek gevormde buise. Hierdie aanpasbaarheid laat die besighede toe om 'n variasie in projekte te dra as gevolg van die bestaan van slegs een masjientipe, wat daartoe lei dat dit gevarieer word tydens vervaardiging.
Doeltreffendheid en spoed
Hierdie buissnyers, wanneer dit gekombineer word met 'n CNC plasmasnyer, kan vervaardigingsprosesse versnel deur metale vinnig en doeltreffend te sny. Met hierdie soort vermoë sal die tyd wat deur groter bestellings verbruik word, verminder word en sodoende produktiwiteit verbeter en terselfdertyd die koste van arbeid tot die minimum beperk. Besighede kan dus bestellings vinniger aan klante lewer terwyl hulle tevredenheid verhoog.
Koste-effektiwiteit
Alhoewel die voorafbelegging baie hoër kan wees, vermy CNC plasmasnyers materiaalvermorsing deur baie akkurate snitte te gebruik. Hulle verminder ook arbeidskoste deur outomatisering, en spaar dus geld op langtermyn bedryfsuitgawes. Hierdie doeltreffendheid verseker 'n baie hoë opbrengs op belegging, hoofsaaklik in hoëvolume-produksie.
Vierkant versus ronde buis sny: unieke uitdagings en oplossings
Sny van vierkante en ronde buise bied duidelike uitdagings, en om hierdie verskille te verstaan, help operateurs om kwaliteit resultate te behaal. Hieronder is algemene uitdagings met oplossings vir beide tipes snitte:
Uitdagings in die sny van vierkante buise
Vierkantige buise het plat oppervlaktes wat sleep of wanbelyning kan veroorsaak as dit nie versigtig hanteer word nie. Hierdie geometrie vereis presiese instellings om snyfoute te vermy. Die oplossing lê in kalibrasie en om te verseker dat die masjien behoorlik in lyn is met elke snit om die buis se vorm te behou.
Uitdagings in ronde buis sny
Ronde buise, aan die ander kant, kan op die snybed gly of rol, wat snypresisie beïnvloed. Dit is belangrik om te verseker dat die buis stabiel bly tydens sny. Gespesialiseerde roterende aanhegsels word dikwels gebruik om die buis in plek te hou, sodat die masjien konsekwente snitte kan skep soos dit die buis roteer.
Oplossings vir konsekwente resultate
Beide vierkantige en ronde buis sny baat by hoë kwaliteit toebehore om die materiaal in plek te verseker. Met CNC-plasmasnyers kan programmeringsaanpassings help om die masjien vir elke snit te posisioneer en te kalibreer. Operateurs moet gereeld instellings toets vir optimale snypresisie.
Oorwegings vir Materiaaldikte
Sny van beide vierkante en ronde buise kan deur materiaaldikte beïnvloed word. Dikker materiale benodig sterker plasmaboë, wat noukeurige kalibrasie vereis om oormatige slytasie op die snyer te vermy. Om die masjieninstellings gereeld na te gaan, help om snykwaliteit oor verskillende buistipes en -diktes te handhaaf.
Onderhoud en versorging van vierkante en ronde buis CNC-plasmasnyers
Behoorlike instandhouding van 'n CNC-plasmasnyer is noodsaaklik om sy lewensduur te verleng en konsekwente werkverrigting te verseker. Hier is noodsaaklike versorgingswenke om jou masjien in 'n piek toestand te hou:
1. Hou die snybed skoon: Maak die snybed skoon na elke gebruik om rommel opbou te voorkom. Metaalfragmente of slak wat op die oppervlak gelaat word, kan wanbelyning veroorsaak en snykwaliteit verminder. 'n Gereelde skoonmaakroetine verminder ook slytasie op die masjienkomponente.
2. Kontroleer en vervang verbruiksgoedere: Inspekteer gereeld verbruiksgoedere soos spuitpunte, elektrodes en skilde, aangesien verslete dele akkuraatheid sny. Vervang hulle soos nodig om 'n gladde plasmaboog te handhaaf. Om verbruikbare slytasie op te spoor kan skielike masjienprobleme voorkom en konsekwentheid verbeter.
3. Verkoelingstelsels: Plasmasnyers genereer wel hitte en vereis dus monitering van die verkoelingstelsels. Die koelmiddelvlakke moet nagegaan word en die slange vir lekkasies geïnspekteer word. Behoorlike verkoeling voorkom oorverhitting en verleng die lewens van onderdele.
4. Ewekniebeoordeling: Smeer alle mobiele punte, byvoorbeeld relings of laers. Gebrek aan smering kan lei tot wrywing, slytasie en uiteindelike ineenstorting. Gereelde smering help om wrywing te verminder en bied gladder bewerkings.
5. Elektriese punte: Gaan elektriese verbindings na, wat veilig en vry van roes moet wees. Slegte verbindings kan spanningskommelings of selfs 'n kragonderbreking veroorsaak in tyd wanneer die masjien veronderstel is om te sny. Goeie, stabiele elektriese verbindings sal baie help om goeie algehele masjienlewe en betroubare werking te verseker.
Pakket van CNC Plasma Tube Cutter Machine

Professionele CNC Plasma snymasjien vir ronde metaalbuis
