Of jy nou houtwerk of metaalwerk, jy sal een outomatiese kraggereedskap gebruik: 'n CNC-routermasjien. Hierdie tipe masjiene kan 'n groot impak hê op industriële massaproduksie. CNC-routers is geneig om mettertyd begunstigdes te word. Maar probleme is baie algemeen onder hulle.
In die gebruik van 'n CNC-roeteerder, kan jy met verskeie probleme sukkel en weet nie hoe om dit op te los nie? Kom ons begin probleemoplossing een vir een.
Probleemoplossing
Die 1ste probleem: Een as of 3 asse beweeg nie of beweeg onreëlmatig nie.
Die oplossings:
1. Beheerkaart is los of wanfunksioneer.
2. Die ooreenstemmende asaandrywingsfout.
3. Die ooreenstemmende as-stapmotorfout.
4. Die ooreenstemmende koppelingbreuk of los (Koppeling los prestasie simptome, kerf lettertipes ontwrigting).
5. Die ooreenstemmende skroefbreuk of skroefmoer mislukking.
6. Die ooreenstemmende asgly vinnige mislukking.
7. Drive onderverdeling, huidige en sagteware instellings is nie dieselfde nie.
Die 2de probleem: Z-as buite beheer (Norte Bits).
Die oplossings:
1. Beheerkaart is los of wanfunksioneer.
2. Elektrostatiese interferensie.
3. Z-as motorlynfout.
4. Lêerpad is verkeerd.
5. Inverter interferensie.
6. Rekenaarstelsel het 'n probleem of virus.
7. Z-as motorkrag is nie genoeg nie, die koppeling los.
8. Z-as dryfstroom is te klein, of die seinlyn is verkeerd.
Die 3de probleem: CNC Router Fout.
Die oplossings:
1. Beheerkaart is los of wanfunksioneer.
2. Drive mislukking.
3. Stapmotor mislukking.
4. Elektrostatiese interferensie.
5. Motorlyn mislukking.
6. Data lyn mislukking.
7. Pad is verkeerd.
8. Koppelstuk stukkend of los.
9. Verwerkingspoed is te vinnig (Stelselparameters kurweversnelling is te groot).
10. Rekenaarstelselprobleme of virusse.
Die 4de probleem: Sny verskillende skakerings.
Die oplossings:
1. Beheerkaart is los of wanfunksioneer.
2. Stapmotor mislukking.
3. Drivefout of huidige onderverdeling en sagteware-instellings is inkonsekwent.
4. Z-as motorlynfout.
5. Spilmotor mislukking.
6. Inverterinterferensie of data-instelling is verkeerd.
7. Elektrostatiese interferensie.
8. Rekenaarvirus of stelselprobleme.
9. Ongelyke werkplatform.
Die 5de Probleem: Onreëlmatig kerf.
Die oplossings:
1. Beheerkaart mislukking
2. Inverter interferensie.
3. Lêerpad is verkeerd.
4. Elektrostatiese interferensie.
5. Sagteware-instellings het probleme.
6. Ryfout of huidige onderverdeling verkeerd gestel.
7. Data lyn mislukking.
8. Die rekenaar het 'n virus- of stelselprobleem.
Die 6de probleem: ongelyke freeswerk.
Die oplossings:
1. Spil en tafel is nie vertikaal om reggestel te word nie (Verrigtingsimptome: verskillende freesdieptes).
2. Die snyer het 'n probleem.
3. Daar is 'n probleem met die beheerkaart.
4. Z-as-aandrywing of Z-as-skroefprobleem.
Die 7de probleem: CNC Router Spindle Stop.
Die oplossings:
1. Spil interne kortsluiting.
2. Huidige afskerming.
3. Omskakelaar parameter instelling fout of mislukking.
4. Beheerkaart mislukking.
5. Spillyn of datalynkortsluiting.
Die 8ste probleem: Die werkende klank van spil is abnormaal.
Die oplossings:
1. Omskakelaarinstelling is verkeerd.
2. Spil draai nie.
3. Die spil self het 'n probleem (laerskade).
Die 9de probleem: CNC-roeteerder beweeg terug of terug na die oorspronklike rigting van die teenoorgestelde rigting.
Die oplossings:
1. Verander die lêer in Notepad.
2. Wysig die bedrading van die omskakelaar.
3. Wysig die motorrigting in sagteware.
Die 10de probleem: kan nie normaalweg terugbeweeg na die oorsprong nie.
Die oplossings:
1. Teenoorgestelde rigting.
2. Die beheerkaart is foutief of los.
3. Limietskakelaar of datalynfout.
4. Drive mislukking.
5. Motoronderbreking.
Die elfde probleem: Die spil draai of stop outomaties.
Die oplossings:
1. Beheerkaart mislukking
2. Omskakelaarfout.
Die twaalfde probleem: wanneer sagteware oopgemaak word, vra die rekenaar "Bewerking het misluk".
Die oplossings:
1. Kyk of die kaartbestuurder nie geïnstalleer is nie, of die bord vir 'n PCI-gleuf.
2. Die 2 datakabels om weer te installeer, maak seker daar is geen gebreekte naaldverskynsel nie.
3. Kaartprobleem, vervang die kaart.
Die dertiende probleem: CNC-roeteerder-vrae wanneer die sagteware oopgemaak word: 3-asse-alarm, initialiseringsfout nommer vier.
Die oplossings:
1. Gaan die rekenaar na en die 2 datalyne is nie verbind nie.
2. Kyk of die lontkas in die kontroleboksadapterplaat verbrand is, vir die lont.
3. Kyk of die 85V kragtoevoer normaal is.
Die Veertiende Probleem: Verkeerde of Verkeerde Grootte Kerfwerk.
Die oplossings:
1. Kyk of die CNC-sagtewarepad korrek is of nie.
2. Kontroleer die grootte van die gaping tussen die skroefstaaf en ligte staafbevestigingskroewe is nie los nie.
3. Kontroleer dat die sagteware-parameters korrek ingestel is.
Die vyftiende probleem: wanneer die X-as na iewers beweeg, lig die Z-as nie die gereedskap op nie, sit knoppie om op te gaan, maar af te gaan.
Die oplossings:
1. Kyk of die Z-as-trapmotor normaal werk, die grootte van die krag en dryfstroom of hul eie fout.
2. Kyk of die Z-as stapmotorlyn sleg is of in die geval van intermitterende kontak.
3. Beheerkaart mislukking.
Die sestiende probleem: die spilmotor draai of keer nie.
Oplossings:
1. Gaan die omskakelaar se parameterinstellings na.
2. Die omskakelaar seinlyn word omgekeer.
Die sewentiende probleem: Maak die sagteware-boot oop, die skag blyk gesluit te wees.
Die oplossings:
1. Drive probleem of rekenaar uitset sein lyn swak kontak.
2. Motorlynkontak is sleg.
Die agtiende probleem: in die proses om die fenomeen te beperk.
Die oplossings:
1. Kyk of die kerfpad buite die bestek van beeldhouwerk val.
2. Sagteware parameters gestel in die sagteware limiet.
Die negentiende probleem: CNC-routersagteware kan nie normaalweg oopgemaak word nie, gesnyde dinge misvorm.
Die oplossings:
1. Herinstalleer die nuwe stelsel en sagteware.
2. Kontroleer X, Y-as skroef en skroef is los.
3. Die router-bis het 'n probleem.
Die twintigste probleem: Tydens werk het die spilmotor skielik gestop of stadig gedraai.
Die oplossings:
1. Werkspanning onstabiliteit of oorlading, plus 'n reguleerder kan wees.
2. Kyk of die middellyn verbind is, of die draad van die sweislas af.
Die een-en-twintigste probleem: wanneer die oorspronklike punt ingestel word, beweeg dit soms vorentoe en regs, en die afstand is nie vasgestel nie.
Die oplossings:
1. Limiet skakelaar mislukking, die stelsel terug na die stelsel oorsprong limiet skakelaar het gesluit en weiering, verander die limiet skakelaar.
2. Maak die dryfdraad los en probeer om dit styf vas te hou.
Die twee-en-twintigste probleem: CNC-roeteerder kan teruggestel word na X-as, Y-as, Z-asposisie Onseker.
Die oplossings:
1. Limietskakelaar is beskadig (limietskakelaar is altyd toe), jy kan dit verander.
2. Gebreekte dryflyn (X-as 14-pen en 15-pen kortsluiting, Y-as 13-pen en 15-pen kortsluiting, Z-as 31-pen en 15-pen kortsluiting), verander die aandrywing lyn of die kortsluiting kan geskei word.
3. Die dryfbord is beskadig, verander die dryfbord.
Waarsku
1. Moenie hierdie toerusting installeer tydens weerlig of donderstorms nie, moenie elektriese afsetpunte in nat plekke installeer nie, en moenie aan ongeïsoleerde kragdrade raak nie.
2. Operateurs op die masjien moet streng opleiding ondergaan en moet aandag gee aan persoonlike veiligheid en masjienveiligheid tydens die operasie, en die CNC masjien streng in ooreenstemming met die bedryfsprosedures.
3. Die kragtoevoerspanning moet 210V-230V wees. As die kragtoevoerspanning onstabiel is of daar hoëkrag elektriese toerusting is, kies asseblief 'n gereguleerde kragtoevoer onder leiding van professionele tegnici.
4. Die masjien en die beheerkas moet geaard wees, en die datakabel kan nie met elektrisiteit ingeprop word nie.
5. Operateurs moet nie met handskoene werk nie, verkieslik met 'n beskermende bril.
6. Die masjienliggaam is deel van lugvaartaluminiumgietstukke van staalstruktuurportaal, wat relatief sag is. Wanneer jy die skroewe installeer (veral wanneer die dryfmotor geïnstalleer word), moenie te veel krag gebruik om te verhoed dat die draad gly nie.
7. Die messe moet geïnstalleer en vasgeklem word om die gereedskap skerp te hou, dowwe messe sal die snykwaliteit verswak en die motor oorlaai.
8. Moenie jou vingers in die werkbereik van die werktuig plaas nie, en moenie die spil vir ander doeleindes verwyder nie. Moenie asbesbevattende materiaal verwerk nie.
9. Moenie die meganiese verwerkingsreeks oorskry nie, sny die kragtoevoer af wanneer jy vir 'n lang tyd nie werk nie, en voer die beweging van die masjien uit onder leiding van professionele persone.
10. Indien die masjien abnormaal is, verwys asseblief na die hoofstuk oor probleemoplossing in die operasionele handleiding of kontak die handelaar om dit op te los, om mensgemaakte skade te vermy.
CNC-roeteerdersamestelling
Waarskuwing: Alle bewerkings moet onder krag af bedryf word.
1. Die verbinding tussen die meganiese liggaam en die beheerkas,
2. Koppel die beheerdatalyn op die hoofliggaam van die masjien aan die beheerkas.
3. Die kragkoordprop op die masjienliggaam is by die standaard ingeprop 220V kragtoevoer.
4. Vir die verbinding tussen die beheerkas en die rekenaar, steek die een kant van die datakabel in die datasein-invoerpoort op die beheerkas, en die ander kant in die rekenaar.
5. Prop die een kant van die kragkoord in die kragtoevoer op die beheerkas, en die ander kant in 'n standaard 220V kragprop.
6. Installeer die roeteerpunt aan die onderkant van die spil deur die veerboorkop. Wanneer die gereedskap geïnstalleer word, plaas eers 'n veerkop van geskikte grootte in die tapsgat van die spil, plaas dan die gereedskap in die middelste gaatjie van die boorkrag, en gebruik 'n ewekansige klein moersleutel om die plat groef van die spilnek vas te klem om te verhoed dat dit draai, en gebruik dan 'n groot moersleutel om die spilmoer teen die kloksgewys te draai.
CNC router werking
1. Stel volgens klantvereistes en ontwerpvereistes. Nadat u die pad korrek bereken het, stoor die paaie van verskillende gereedskap. Stoor hulle in verskillende lêers.
2. Nadat u gekontroleer het dat die pad korrek is, maak die padlêer in die CNC-masjienbeheerstelsel oop (voorskou is beskikbaar).
3. Maak die materiaal reg en definieer die oorsprong van die werk. Skakel die spilmotor aan en pas die aantal omwentelinge korrek aan.
4. Skakel die krag aan om die masjien te gebruik.
Selflaai
1. Skakel die kragskakelaar aan, die kragaanwyserlig is aan, die masjien 1ste herstel en selfkontroleer, die X, Y, Z, asse keer terug na die nulpunt, en hardloop dan elkeen na die aanvanklike bystandposisie (die aanvanklike oorsprong van die masjien).
2. Gebruik die handbeheerder om onderskeidelik die X-, Y- en Z-asse aan te pas en dit in lyn te bring met die beginpunt (verwerkingsoorsprong) van die kerfwerk. Die rotasiespoed van die spil en die voerspoed word gepas gekies om die CNC-masjien in 'n werkende wagtoestand te plaas.
beeldhouwerk
1. Wysig die lêer wat gesny moet word.
2. Maak die oordraglêer oop, dra die lêer oor na die CNC router masjien, en die sny van die lêer kan outomaties voltooi word.
Voltooi
Wanneer die lêer klaar is, sal die masjien outomaties die bietjie lig en na die bopunt van die beginpunt van die werk hardloop.
instandhouding
1. Die aaneenlopende looptyd is minder as 10 uur per dag om die skoonheid van die koelwater en die normale werking van die waterpomp te verseker, en die waterspilmotor moet nooit water tekort hê nie, en die koelwater moet vervang word gereeld om te verhoed dat die watertemperatuur te hoog is. In die winter, as die werksomgewingstemperatuur te laag is, kan die water in die watertenk met antivries vervang word.
2. Na elke gebruik van die masjien, let op skoonmaak, maak seker dat jy die stof op die platform en die transmissiestelsel skoonmaak, en smeer die transmissiestelsel (X, Y, Z 3 asse) gereeld (weekliks). (Let wel: die X, Y, Z 3-as gepoleerde stawe word met olie in stand gehou; die skroefdeel word met hoëspoed botter bygevoeg; as die werksomgewingstemperatuur te laag is in die winter, moet die skroefstaaf en gepoleerde staaf (vierkantige gids of ronde geleider) gedeelte eers met petrol afgespoel word. , en voeg dan olie by, anders sal die weerstand van die masjien te groot wees en die masjien se weerstand sal gedemonteer word.
3. Die instandhouding en inspeksie van elektriese toestelle moet afgesny word, en kan slegs uitgevoer word nadat die monitor geen vertoning het nie en die hoofkringkragaanwyser af is.
Punte om kennis te neem
CNC-routers is ongelooflik nuttige gereedskap in verskeie industrieë. Maar probleme soos swak snygehalte, oormatige slytasie van gereedskap, masjienvibrasie, onakkurate snyafmetings, gereedskapklets en elektriese probleme is algemeen as gevolg van onbehoorlike instandhouding en oordruk met ongeskikte materiale.
Om die probleem op te spoor en aanvanklike stappe te neem, kan altyd jou masjien red om beskadig te word. Daarom stel ons voor om behoorlike sorg en instandhouding te neem en die regte gereedskap vir jou produksie dienooreenkomstig te gebruik.
