A laser snyer is 'n outomatiese snywerktuig wat 'n laserstraal gebruik wat deur 'n lasergenerator gegenereer word om die materiaal vinnig tot 'n smelt- of verdampingstemperatuur te verhit, en dan te verdamp om gate te vorm. Soos die laserstraal oor die materiaal beweeg, word die gate voortdurend in smal splete gevorm, sodat die sny van die materiaal uiteindelik voltooi is.
In die daaglikse gebruik van CO2 lasersnyers en vesellasersnyers, of jy nou 'n beginner of 'n professionele persoon is, jy sal deur verskeie mislukkings gepla word. So hoe om hierdie probleme op te los? Die volgende is 'n opsomming van die probleme, simptome en oorsake en oplossings.
Probleemoplossing
| Probleme | Simptome en oorsake | Oplossings |
| Skakel voortdurend aan. | 1. Kontroleer eers die moederbordparameters of die lasermodus korrek is. | Die lasermodus is "analoog sein" of "dubbelkop laserbeheer". |
| 2. Die bedradingsbord is stukkend of die knoppiepaneel is stukkend. | Die vervanging van die terminaalblok of sleutelpaneel. | |
| 3. Laser kragonderbreking. | Die vervanging van die laserkragtoevoer. | |
| 4. Hoofbord mislukking. | Vervang die moederbord. | |
| Hoëdruk ontsteking by die werk. | 1. Bepaal eers die ligging van die hoogspanning-ontsteking, soos die hoogspanningsverbinding tussen die laserbuis en die laserkragbron, kyk of die koppelstuk korrek geplaas is of die onderkant van die hoogspanningstut nat is. | Klem die koppelstuk aan die isolasiebeugel vas of droog die klam deel met 'n blaser. |
| 2. Kyk of die hoogspanningsverbindings stewig verbind is en of daar enige virtuele verbinding of virtuele sweiswerk is. | Maak seker dat die soldeerverbindings vry is van virtuele verbindings en dat die kolf ferm is. | |
| 3. As die ontsteking binne die laserkragbron is. | Die vervanging van die laserkragtoevoer. | |
| 4. Die hoogspanningskant van die laserbuis steek aan of ontsteek steeds nadat die laserkragbron vervang is. | Vervang die laserbuis. | |
| Skoonmaak is ongelyk of diep en vlak. | 1. Gaan die lens en ligpad na. | Maak die lens skoon, pas die ligpad aan. |
| 2. Gaan die grafiese resolusie en skandering akkuraatheid na. | Verhoog grafiese resolusie en skandering akkuraatheid. | |
| 3. Die laserbuis verouder of daar is 'n probleem met die laserkragtoevoer. | Vervang die laserbuis of laserkragbron. | |
| Daar is 'n golfverskynsel in die reguit lyn van die buitelyn. | 1. Die weerkaatser of fokuslens is los. | Maak die trollie reg, of vervang die skuifbalk. |
| 2. Daar is 'n probleem met die meganiese deel of die sagteware. | Opknapping van meganiese of grafiese onderdele. | |
| Laserliguitlaat vonke. | 1. As dit in die rubberplaatbedryf gebruik word, is daar onsuiwerhede in die offsetplaat, en hierdie verskynsel is geneig om te voorkom, en dit behoort geen effek te hê nie. | Nie nodig om te hanteer nie, dit word aanbeveel dat kliënte hoë kwaliteit offset plate kies. |
| 2. Gaan die wit straalbuis van die laserkop na om te sien of daar 'n sterk lugvloei is, want die tragea-pad is lank en maklik om gebreek, geblokkeer of gedra te word. | Maak die wit straalbuis skoon of vervang dit. | |
| 3. Kyk of die lugpomp self foutief is, soos die luguitset van die lugpomp klein is of nie werk nie. | Vervang die lugpomp. | |
| Herwinde water word vinnig warm. | 1. Laser werk lig intensiteit is te groot. | Op die uitgangspunt om die snydiepte te verseker, moet die ligintensiteit soveel as moontlik verminder word. |
| 2. Deurlopende ononderbroke werk vir te lank. | Vereis dat klante elke 30 uur vir 3 minute stop. | |
| 3. Kyk of die terugvloei van die verkoelingswateruitlaatpyp normaal is, of die watervloei glad is en of die latexbuis in die lasermasjien afslag is. | Maak die waterpype reguit om die water glad te laat vloei. | |
| 4. Kyk of die waterpomp of inlaat- en uitlaatpype te vuil is, en of die waterbeskerming geblokkeer is of nie. | Maak die waterpomp en waterpyp skoon, vervang die waterbeskerming. | |
| 5. Kontroleer of die wateruitset en waterdruk van die dompelpomp normaal is, indien die wateruitset baie klein is. | Vervang die waterpomp of verkoeler. | |
| Verkoeler Alarm. | 1. Maak eers seker dat die gebruiker se kragtoevoerstelsel normaal is, en die lae spanning kan veroorsaak dat die verkoeler alarm maak. | Maak seker dat die spanning normaal is, indien nodig kan 'n spanningsreguleerder gebruik word. |
| 2. Kyk of die water in die verkoeler genoeg is, as die water te laag is, sal dit alarm. | Vul aan met gesuiwerde water. | |
| 3. Of die waterpyp geblokkeer of afslag is, en of die waterbeskerming geblokkeer is, dit sal 'n alarm veroorsaak. | Maak waterpype en waterbeskerming skoon of maak dit reg. | |
| 4. Of die watertemperatuur te hoog is, die watertemperatuur die limietwaarde oorskry, sal dit 'n alarm veroorsaak. | Verander die water gereeld, of stop vir 30 minute en begin dan met die sny. | |
| 5. Kyk of die waterpomp in die verkoeler normaal is, daar geen water is nie of die watervloei baie klein is. | Vervang die verkoeler. | |
| Geen vertoning tydens selflaai en geen knoppie-aksie nie. | 1. Herbegin die lasersnystelsel om te sien of die straal en die trollie normaal teruggestel is. Die paneel wys altyd dat die aanskakel-terugstelling aan die gang is. | Kyk of die aansluiting van die beheerpaneel of motorkabel los is. |
| 2. Die aanskakel-terugstelling is normaal, druk die rigtingsleutels en funksiesleutels op die masjienpaneel om te sien of dit normaal is, of die sleutels almal normaal is. | Die LCD-blok is gebreek, vervang dit. | |
| 3. Daar is geen vertoning op die selflaaipaneel nie, en die laserkop werk nie. | Kyk of die bord DC het 24V insette. | |
| 4. As die skerm normaal is nadat die beheerpaneel vervang is, het die knoppies steeds geen aksie nie, en die toestel word deur die datakabel beheer om heen en weer, links en regs te beweeg, en daar is geen aksie nie, die bord is gebreek . | Plaas die bord weer terug. | |
| Onstabiele of onbeheerde stroom. | 1. Daar is 'n probleem met die hoofbord of bedradingsbord. | Vervang die moederbord of terminale blok. |
| 2. Daar is 'n probleem met die laserkragtoevoer. | Die vervanging van die laserkragtoevoer. | |
| Skakel die laserkop of Beam-jitter-verskynsel aan. | 1. Gaan eers die moederbordparameters na. | Laai die konfigurasie weer af. |
| 2. Beweeg die laserkop en straal met die hand na afskakeling. As die weerstand duidelik is, kyk na die linker spanner en skuifbalk. | Maak leirelings skoon, skuif blokke, vervang spankatrolle. | |
| 3. Kyk of die sinchrone band en die kaal blaaspyp of die rooi lig vas is, en of die straal ernstig verskuif is. | Verstel die balk en band, maak die blaaspyp en rooi lig reguit. | |
| 4. Kontroleer of die motor en drywer foutief is. | Vervang die motor of aandrywing. | |
| 5. Vir modelle wat met weerstandbanke toegerus is, is dit nodig om te meet of die weerstandswaarde normaal is, indien daar enige probleem is. | Vervang die weerstandbank. | |
| 6. As die probleem steeds bestaan, kan dit die moederbordfout wees. | Vervang die moederbord. | |
| Rekenaar aflaai verwerking data mislukking, of wys kommunikasie misluk, of die laser snyer beweeg nie. | 1. Of die aanskakel-terugstelling normaal is, indien nie normaal nie. | Los bogenoemde foute stap vir stap op. |
| 2. Die terugstelling is normaal, druk die toetsknoppie om self te toets, indien die selftoets nie voltooi kan word nie. | Kontroleer of die sagteware-graveer- of snykolom as "uitvoer" gekies is. | |
| 3. Selftoets kan voltooi word om te kyk of die aarding betroubaar is. | Hanteer die aarding goed en voldoen aan die toepaslike vereistes. | |
| 4. Kyk of die moederborddata-koppelvlak oop is vir sweiswerk. | Sweiswerk moet na die fabriek terugbesorg word vir instandhouding. | |
| 5. Laai af na die bord deur die U-skyf om verwerking uit te voer. | Kan nie verwerk word nie, die bord is stukkend. | |
| 6. Rekenaar USB-fout. | Verander die USB-poort of verander die rekenaar. | |
| Haak nie toe nie. | 1. Meet of die balk parallel en diagonaal is. Onder normale omstandighede is die linker- en regterafwyking nie meer as 2MM nie, en die vierkantige diagonale fout van 500MM is nie meer as 0.5MM. | Pas die parallelisme van balke en longitudinale balke aan om foute te verminder. |
| 2. Kontroleer of die spanning van die trollieband en die balkgordel gepas is, en of die spanning van die bande aan beide kante dieselfde is. | Pas die styfheid van die gordel aan, moenie te veel aan beide kante verskil nie. | |
| 3. In die aanskakeltoestand, druk en trek die trollie en balk met die hand, en beweeg die trolliekop liggies op en af om te sien of daar enige meganiese gaping is. | Draai die motor of dryfas sinchroniese wiel vas, vervang die skuifbalk. | |
| Vee of hekel wanbelyning. | 1. Enige grafika wat te vinnig is, sal ontwrigting veroorsaak. | werkspoed verminder. |
| 2. Vergroot die oorspronklike grafika in die uitvoersagteware om te kyk of die grafika self ontwrig is. | Korrigeer foute in oorspronklike grafika. | |
| 3. Probeer om 'n ander sjabloon te maak om te sien of daar net 'n sekere grafika is wat probleme het, as die grafika nie. | Grafiese data fout, herskep die weergawes. | |
| 4. Kyk of die tydband te los is, en of die bande aan beide kante van die balk dieselfde mate van spanning het. | Verstel die spanning van die tydband. | |
| 5. Of daar 'n gaping tussen die motor en die sinchrone wiel van die transmissie-as is. | Maak die sinchrowiel vas. | |
| 6. Kontroleer of die balk parallel is, en of die balksteun en die trollieglyer verslete is. | Pas die parallelisme van die balk aan en vervang die steun of skuifbalk. | |
| 7. Moederbord of aandrywing mislukking. | Vervang die moederbord of aandrywer. | |
| Vee of rand met tande. | 1. Te vinnig. | Verminder spoed. |
| 2. As uitvoer in BMP bitmap formaat, kontroleer die grafiese resolusie. | Op die veronderstelling dat die grafiese grootte korrek is, probeer om die resolusie soveel as moontlik te verhoog. | |
| 3. Of die tydband van die trollie en die balk te los of te styf is. | Verstel die spanning van die tydband. | |
| 4. Gaan die X-rigting spanner na om te sien of daar 'n gaping is as gevolg van slytasie. | Vervang die spanner. | |
| 5. Kontroleer in die stoptoestand of daar enige gaping tussen die trollie of die skuif is. | Vervang die skuifbalk of trek die trollie vas. | |
| 6. Kyk of die 4 laserlense beskadig of los is, veral of die weerkaatser en fokusspieël bokant die motorkop stewig geïnstalleer is. | Maak los lense vas, of vervang beskadigde lense. | |
| 7. Kontroleer of die balksteun en die steunwiel verslete is. | Die vervanging van die steun- of steunwiel. | |
| Die skoonmaak effek is nie goed nie, die buitelyn is baie dik. | 1. Kontroleer of die brandpuntsafstand korrek is, veral nadat jy die lens skoongemaak het of dit met 'n nuwe lens vervang het (let daarop dat die fokuslens rigtinggewend is). | Pas die korrekte fokuswaarde aan. |
| 2. Kyk of die 4 lense beskadig of te vuil is (die lense is beskadig of te vuil, wat die laserlig sal verstrooi). | Vervang of maak lense skoon. | |
| 3. Gaan die kwaliteit van die ligkol by die liguitlaat van die laserbuis na. As daar 2 punte is of die ligkol is nie rond, hol, ens. nie, is dit die ondersteuningspunt van die laserbuis, of die rigting gepas is, en die laserbuis self. | Pas die ondersteuning aan, draai die rigting, vervang die laserbuis. | |
| Werk sonder laser. | 1. Kontroleer eers of die laserbuis self lig uitstraal (toets by die liguitlaat) die laserbuis straal lig uit. | Kyk of die lens beskadig is en of die optiese pad verskuif is. |
| 2. Daar is geen lig by die liguitlaat van die laserbuis nie, kyk of die watersirkulasie normaal is (kyk of die watervloei van die waterpyp glad is), of daar geen watervloei is nie of die watervloei nie glad is nie. | Maak die waterpomp skoon en maak die waterpype reguit. | |
| 3. Die watersirkulasie is normaal, of die laserkragaanwyserlig aan is en of die kragwaaier draai. | Die laserkragbron is stukkend, vervang die laserkragbron. | |
| 4. Druk die laserkrag-uitbarstingknoppie as daar geen lig is nie. | Óf die laserkragbron óf die laserbuis is foutief. | |
| 5. As daar lig in die kol is. | Waterbeskermer is stukkend, vervang dit. | |
| 6. As die waterbeskermingseinlyn verkort is, is daar steeds geen lig nie. | Die hoofbord of bedradingsbord is foutief, vervang dit. | |
| Vee word vlakker. | 1. Gaan die werkligintensiteit en -spoed, en die watertemperatuur na. As die spoed te vinnig is, is die ligintensiteit te klein en die watertemperatuur te hoog. | Verhoog die ligintensiteit, verminder die spoed, vervang die sirkulerende water. |
| 2. Kyk of die buitelyn diepte normaal is, of dit normaal is. | Verhoog grafiese resolusie of skandering akkuraatheid. | |
| 3. Die buitelyn is nog baie vlak, of soms diep en soms vlak. | Of die lens vuil of beskadig is, en of die optiese pad verreken is. | |
| 4. Koppel die ammeter om te sien of die stroom 20MA kan bereik, maar die diepte is steeds nie genoeg nie. | Laserbuis veroudering, vervang die laserbuis. | |
| Die lasersnyer het soms lig en soms geen lig nie. | 1. Kyk of die lens te vuil of beskadig is, en of die optiese pad ernstig afgewyk is. | Maak die lens skoon of vervang dit, pas die ligpad aan. |
| 2. Die optiese pad van die lens is normaal, kyk of die watersirkulasie normaal is, soos intermitterende water. | Maak die waterpomp skoon of vervang dit, maak die waterpype oop. | |
| 3. Die watersirkulasie is normaal, dit kan 'n waterbeskermingsmislukking wees. | Vervang waterbeskerming. | |
| 4. As die probleem voortduur, kan die moederbord, laserkragbron en laserbuis almal hierdie verskynsel veroorsaak. | Vervang die bogenoemde bykomstighede afwisselend en vind die rede. | |
| Na grafiese uitvoer verkeerde grootte. | 1. Kontroleer of die plotter-eenheid 1016 is wanneer dit in PLT-formaat in Coreldraw uitgevoer word. | Verander die plotter-eenheid na 1016. |
| 2. Kyk of die resolusie korrek is. | Herbereken resolusie. | |
| Masjienterugstelling ongewoon. | 1. Die rigting is korrek wanneer dit teruggestel word, maar wanneer dit die toppunt bereik, kan die trollie en die balk nie stop nie (kontroleer eers die parameters van die hoofbord vir die nuwe masjien, as dit korrek is). | Kyk of dit vas is tydens beweging, moederbord, sensorfout, vervang dit. |
| 2. Die straal word normaalweg teruggestel, en die laserkop word nie teruggestel nie. Dit kan wees dat die spanner vas is of die motoras gebreek is, en die parameters is verkeerd. | Vervang die spanner of klein motor, verander die parameters en kontroleer die koppelstuk van die motordraad. | |
| 3. Teenoor die bewegingsrigting van die balk, en tref die sykant. | Die moederbordparameters is verkeerd, stop die masjien om die moederbordparameters reg te stel en laai die konfigurasie weer af. | |
| 4. Ry- of motoronderbreking. | Vervang die aandrywer of motor. | |
| Die masjien hou op om halfpad te sny, sny mis, lukraak sny. | 1. Gaan die aardingstoestand van die masjien na en meet of die gronddraad aan die standaard voldoen (die weerstand teen grond moet nie groter as 5 ohm wees nie). | Transformeer die gronddraad om aan die relevante standaarde te voldoen. |
| 2. Kyk of daar foute in die oorspronklike grafika is, soos dat die grafika kruisings het, nie geslote nie, beroertes ontbreek. | Korrigeer foute in grafika. | |
| 3. As daar nie so 'n probleem is wanneer ander grafika gedoen word nie, is dit slegs 'n sekere grafika wat so 'n probleem het. | Grafiese dataverwerkingsfout, doen die weergawes weer. | |
| 4. Die probleem bly. | Dit kan die probleem van die rekenaarreekspoort en die moederbord van die masjien wees. |
Vrae & Antwoorde
Is dit gevaarlik om 'n lasersnyer te gebruik?
Lasersny is 'n omgewingsvriendelike snymetode wat oor die algemeen geen skade aan die liggaam veroorsaak nie. In vergelyking met ioon sny en suurstof sny, produseer die laser sny proses minder stof, swakker lig en minder geraas. Versuim om behoorlike veiligheidsprosedures te volg kan egter lei tot persoonlike besering aan die gebruiker of skade aan die masjien.
1. Wees versigtig met vlambare materiale wanneer hierdie masjien gebruik word. Sommige materiale, soos skuimkerne, PVC-materiale, hoogs reflektiewe materiale, ens., sal nie deur 'n lasersnyer gesny word nie.
2. Wanneer die masjien aan die gang is, is dit verbied vir die operateur om sonder magtiging te vertrek, om onnodige verliese te vermy.
3. Moenie na die laserverwerkingsoperasie staar nie. Dit is verbode om die laser met 'n verkyker, mikroskope, vergrootglase, ens.
4. Moenie enige plofbare of vlambare materiaal in die laserverwerkingsarea berg nie.
Wat beïnvloed die akkuraatheid van lasersnystelsel?
Daar is baie faktore wat die akkuraatheid van a beïnvloed CNC laser snyer, waarvan sommige deur die toerusting self bepaal word, soos die akkuraatheid van die meganiese stelsel, die vibrasievlak van die werkbank, die kwaliteit van die laserstraal, die invloed van hulpgas en spuitpunte, ens. Daar is ook faktore van die materiaal, soos die fisiese en chemiese eienskappe van die materiaal, die reflektiwiteit van die materiaal, en die faktore wat die uitsetkrag, brandpuntsafstandposisie, snyspoed, hulpgas en ander verwante parameters bepaal, volgens die spesifieke verwerkingsobjek en die gebruiker se kwaliteitvereistes. , en maak toepaslike aanpassings.
Hoe fokus 'n lasersnyer?
Die keuse van die fokusposisie is veral belangrik omdat die laserkragdigtheid 'n groot invloed op die snyspoed het. Die kolgrootte van die gefokusde laserstraal is eweredig aan die brandpuntafstand van die lens. In die industriële veld is daar 3 eenvoudige maniere om die snyfokus te bepaal:
1. Drukmetode: Beweeg die snykop van bo na onder, druk die laserstraal op die plastiekplaat, en fokus op 'n klein drukdeursnee.
2. Skuinsplaatmetode: Gebruik 'n plastiekplaat om horisontaal teen 'n hoek met die vertikale as te trek, vind 'n baie klein punt van die laserstraal en fokus dit.
3. Blou vonk-metode: verwyder die spuitstuk, blaas lug, fokus die gepulseerde laser op die vlekvrye staalplaat, beweeg die snykop van bo na onder, totdat die blou vonk baie groot word.
Tans het baie vervaardigers se toerusting outofokus bereik. Die outofokusfunksie kan die verwerkingsdoeltreffendheid van die lasersnymasjien verbeter. Dikplaatboortyd word aansienlik verkort. Deur werkstukke van verskillende materiale en diktes te verwerk, kan die masjien outomaties en vinnig die fokus na 'n beter posisie aanpas.
Hoeveel tipes lasergenerators?
Tans sluit die lasers wat vir laserverwerking en -vervaardiging gebruik word hoofsaaklik in CO2 lasers, YAG lasers en vesel lasers. Onder hulle, hoë-krag CO2 lasers en YAG lasers word wyd gebruik in sekuriteit verwerking. Vesellasers wat op veselstukke gebaseer is, het ooglopende voordele in die vermindering van die drempel, ossillasiegolflengtereeks en golflengteverstellingsprestasie, en het 'n nuwe tegnologie op die gebied van lasers geword.
Hoe dik kan 'n lasersnyer sny?
Op die oomblik is die snydikte van lasersnymasjien oor die algemeen minder as 100mm, en dit het ooglopende voordele in vergelyking met ander snymetodes vir materiale wat fyn snygrootte kleiner as 20mm.
Waarvoor word lasersnymasjiene gebruik?
Lasersnymasjiene word wyd gebruik in motorvervaardiging, plaatmetaalvervaardiging, kombuiswarevervaardiging, advertensiebedryf, masjinerievervaardiging, onderstelkaste, hysbakvervaardiging, fiksheidstoerusting en ander nywerhede.
Opsomming
As nuwe hoë-end snygereedskap, vesel laser sny stelsels en CO2 lasersnymasjiene is toegepas op verskeie nywerhede, soos motor, skeepsbou, lugvaart, kernindustrie, masjinerievervaardiging, staal, wat ook die vraag na lasersnytegnologie en -toerusting in verskeie nywerhede verhoog. Aangesien die tegniese middele nie besonder vaardig is in die werklike gebruiksproses nie, is daar baie probleme. Hierdie artikel stel verskillende verwerkingsmetodes vir die daaglikse probleme in lasersny voor vir die verwysing van relevante professionele tegnici, in die hoop om u te help.
