Dinge om te oorweeg wanneer jy lasermerkmasjien koop
Wat is 'n lasermerkmasjien?
Lasermerk is 'n metode om verskillende soorte voorwerpe met 'n laser te benoem. Die beginsel van lasermerk is dat 'n laserstraal op een of ander manier die optiese voorkoms van 'n oppervlak wat dit tref, verander. Dit kan gebeur deur 'n verskeidenheid meganismes:
1. Ablasie van materiaal (lasergravure); verwyder soms 'n gekleurde oppervlaklaag.
2. Smelt van 'n metaal en wysig dus die oppervlakstruktuur.
3. Effense brand (karbonisasie) bv. van papier, karton, hout of polimere.
4. Transformasie (bv. bleiking) van pigmente (industriële laser bymiddels) in 'n plastiese materiaal.
5. Uitsetting van 'n polimeer, as bv. 'n byvoeging verdamp word.
6. Generering van oppervlakstrukture soos klein borrels.
Deur die laserstraal te skandeer (bv. met 2 beweegbare spieëls), is dit moontlik om vinnig letters, simbole, strepieskodes en ander grafika te skryf, deur 'n vektorskandering of 'n rasterskandering te gebruik. Nog 'n metode is om 'n masker te gebruik wat op die werkstuk afgebeeld word (projeksiemerk, maskermerk). Hierdie metode is eenvoudig en vinniger (van toepassing selfs met bewegende werkstukke), maar minder buigsaam as skandering.
"Lasermerk" staan vir merk of etikettering van werkstukke en materiale met 'n laserstraal. In hierdie verband word verskillende prosesse onderskei, soos gravering, verwydering, kleuring, uitgloeiing en skuimvorming. Afhangende van die materiaal en die kwaliteitvereiste, het elkeen van hierdie prosedures sy eie voordele en nadele.
Hoe werk 'n lasermerkmasjien?
Laser tegnologie basiese beginsels
Alle lasers bestaan uit 3 komponente:
1. 'n Eksterne pompbron.
2. Die aktiewe lasermedium.
3. Die resonator.
Die pompbron lei eksterne energie na die laser.
Die aktiewe lasermedium is aan die binnekant van die laser geleë. Afhangende van die ontwerp kan die lasermedium uit 'n gasmengsel bestaan (CO2 laser), van 'n kristalliggaam (YAG-laser) of glasvesels (vesellaser). Wanneer energie deur die pomp na die lasermedium gevoer word, straal dit energie uit in die vorm van straling.
Die aktiewe lasermedium is tussen 2 spieëls geleë, die "resonator". Een van hierdie spieëls is 'n eenrigtingspieël. Die bestraling van die aktiewe lasermedium word in die resonator versterk. Terselfdertyd kan slegs 'n sekere straling die resonator deur die eenrigtingspieël verlaat. Hierdie gebundelde bestraling is die laserstraling.
Voordele van lasermerkmasjien
Hoë-presisiemerk teen konstante kwaliteit
Danksy die hoë akkuraatheid van lasermerk, sal selfs baie delikate grafika, 1-punt fonts en baie klein geometrieë duidelik leesbaar wees. Terselfdertyd verseker nasien met die laser konstante hoë kwaliteit resultate.
Hoë merkspoed
Lasermerk is een van die vinnigste merkprosesse wat in die mark beskikbaar is. Dit lei tot hoë produktiwiteit en kostevoordele tydens vervaardiging. Afhangende van die materiaalstruktuur en grootte, kan verskillende laserbronne (bv. vesellasers) of lasermasjiene (bv. galvo-lasers) gebruik word om die spoed verder te verhoog.
Duursame merk
Laser-ets is permanent en terselfdertyd bestand teen skuur, hitte en sure. Afhangende van die laserparameterinstellings, kan sekere materiale ook gemerk word sonder om die oppervlak te beskadig.
Lasermerkmasjientoepassings
Lasermerkmasjien het 'n groot verskeidenheid toepassings:
1. Byvoeging van onderdeelnommers, “gebruik teen” datums en dies meer op kospakkies, bottels, ens.
2. Byvoeging van naspeurbare inligting vir kwaliteitbeheer.
3. Merk gedrukte stroombaanborde (PCB's), elektroniese komponente en kabels.
4. Druk logo's, strepieskodes en ander inligting oor produkte.
In vergelyking met ander merktegnologieë soos inkjet-drukwerk en meganiese merk, het lasermerk 'n aantal voordele, soos baie hoë verwerkingsspoed, lae bedryfskoste (geen gebruik van verbruiksgoedere), konstante hoë gehalte en duursaamheid van die resultate, die voorkoming van besoedeling , die vermoë om baie klein kenmerke te skryf, en baie hoë buigsaamheid in outomatisering.
Plastiekmateriaal, hout, karton, papier, leer en akriel word dikwels met relatief lae krag gemerk CO2 lasers. Vir metaaloppervlaktes is hierdie lasers minder geskik as gevolg van die klein absorpsie by hul lang golflengtes (sowat 10 μm); lasergolflengtes bv in die 1-μm-gebied, soos bv met lamp- of diode-gepompte Nd:YAG-lasers (tipies Q-geskakel) of met vesellasers verkry kan word, is meer gepas. Tipiese laserkragte wat vir nasien gebruik word, is van die orde van 10 tot 100 W. Korter golflengtes soos 532 nm, soos verkry deur frekwensieverdubbeling van YAG-lasers, kan voordelig wees, maar sulke bronne is nie altyd ekonomies mededingend nie. Vir die merk van metale soos goud, wat te lae absorpsie in die 1-μm spektrale gebied het, is kort lasergolflengtes noodsaaklik.
Metale
Vlekvrye staal, aluminium, goud, silwer, titanium, brons, platinum of koper
Die laser dien al baie jare goed, veral wanneer dit kom by lasergravering en lasermerkmetale. Nie net sagte metale, soos aluminium nie, maar staal of baie harde legerings kan ook akkuraat, leesbaar en vinnig met 'n laser gemerk word. Met sekere metale, soos staallegerings, is dit selfs moontlik om korrosiebestande merke te implementeer sonder om die oppervlakstruktuur te beskadig deur uitgloeimerke te gebruik. Produkte wat van metaal gemaak word, word in 'n wye reeks nywerhede met lasers gemerk.
Plastics
Polikarbonaat (PC), Poliamied (PA), Poliëtileen (PE), Polipropileen (PP), Akrielnitril-butadieen-styreen-kopolimeer (ABS), Poliimied (PI), Polistireen (PS), Polimetielmetakrilaat (PMMA), Polyester (PES)
Plastiek kan op verskeie maniere met lasers gemerk of gegraveer word. Met 'n vesellaser kan jy baie verskillende kommersieel gebruikte plastiek merk, soos polikarbonaat, ABS, poliamied, en vele meer met 'n permanente, vinnige, hoë kwaliteit afwerking. Danksy die lae opsteltye en buigsaamheid wat 'n merklaser bied, kan jy selfs klein bondelgroottes ekonomies merk.
Organiese materiale
Organiese materiale benodig spesiale oplossings om hulle van permanente merke met duidelike kontoere te voorsien. Ons kundiges ontwikkel lasermerkstelsels wat perfek aan hierdie vereiste voldoen. Stelsels waarvan die intensiteit beheer kan word om hittegenerering binne die verlangde perke te hou.
Glas en keramiek
Materiaal soos glas en keramiek stel streng eise aan ons kliënte en die nywerhede waarin hulle bedrywig is. Vir hierdie doel, STYLECNC het 'n tegnologie ontwikkel wat in staat is om hoë-kontras, kraakvrye merke op glas aan te bring.
Verskillende prosesse van lasermerkmasjien
Uitgloeimerk
Uitgloeimerk is 'n spesiale tipe laser-ets vir metale. Die hitte-effek van die laserstraal veroorsaak 'n oksidasieproses onder die materiaaloppervlak, wat 'n kleurverandering op die metaaloppervlak tot gevolg het.
Tydens lasergravering word die werkstukoppervlak gesmelt en met die laser verdamp. Gevolglik verwyder die laserstraal die materiaal. Die so geproduseerde indruk in die oppervlak is die gravure.
Die verwydering van
Tydens die verwydering verwyder die laserstraal die boonste lae wat op die substraat aangebring is. 'n Kontras word gevorm as gevolg van die verskillende kleure van bolaag en substraat. Algemene materiale wat lasergemerk word deur materiaal te verwyder, sluit in geanodiseerde aluminium, bedekte metale, foelies en films, of laminate.
skuim
Tydens skuim smelt die laserstraal 'n materiaal. Tydens hierdie proses word gasborrels in die materiaal gevorm, wat die lig diffuus weerkaats. Die merk sal dus ligter wees as die areas wat nie geëts is nie. Hierdie tipe lasermerk word hoofsaaklik vir donker plastiek gebruik.
Karboniseer
Karbonisering maak sterk kontraste op helder oppervlaktes moontlik. Tydens die karboniseringsproses verhit die laser die oppervlak van die materiaal (minimum 100°C) en suurstof, waterstof of 'n kombinasie van beide gasse word vrygestel. Wat oorbly is 'n verduisterde area met hoër koolstofkonsentrasie.
Karbonisering kan gebruik word vir polimere of bio-polimere soos hout of leer. Aangesien karbonisering altyd tot donker merke lei, sal die kontras op donker materiale taamlik minimaal wees.
Kleurgravering is 'n merkproses wat MOPA-vesellaserbron gebruik om kleur op metaaloppervlakte soos vlekvrye staal, titanium, ens. te merk. MOPA verwys na 'n konfigurasie wat bestaan uit 'n meesterlaser (of saadlaser) en 'n optiese versterker om die uitset te verhoog krag.
3D nasien
Die 3D laser merk stelsel is deur middel van sagteware beheer optiese uitgebreide bundel lens in die optiese-as rigting hoë spoed heen-en-weer beweging, dinamiese aanpassing van die brandpunt van die laserstraal, maak brandpunt in verskillende plekke op die oppervlak van die werkstuk uniform hou, om te besef die 3D oppervlak, 'n oppervlak akkuraatheid van laser verwerking.