CNC laser metaalbuis snymasjien met outomatiese toevoer te koop

Wat is 'n CNC metaalpyp laser snymasjien?

CNC metaal pyp laser snymasjien is 'n outomatiese buis snyer wat presiese metaal buis snye in verskillende vorms en style kan skep met die samewerking van rekenaar en laser kragopwekker. CNC laserbuis snymasjiene kan enige geprogrammeerde vorm op metaalbuise in verskillende rigtings en hoeke sny. Die lasergesnyde vorms kan buigsaam en vinnig deur rekenaarprogrammering ontwerp en opgedateer word. Die hoë buigsaamheid van laserbuissnyers bied sterk tegniese ondersteuning vir meer en meer persoonlike metaalvervaardiging, waardeur die gebruik van vorms en arbeidskoste verminder word.

Die modulêre ontwerp met die CNC-beheerder realiseer die onbemande en volledige dataproduksie van die pypsnyoperasie. In vergelyking met tradisionele metaalpypsnystelsels soos vlamsny, plasmasny en waterstraalsny, is die akkuraatheid van lasergesnyde metaalpype baie hoër. Die CNC laser buis snyer kan buigsaam aangepas word volgens hierdie vervormings, wat ook buite die bereik van baie tradisionele metaal buis sny gereedskap is.

CNC laserbuis snymasjien kenmerke met gesentraliseerde werking, buigsame sny, outomatiese laai en aflaai, en die klem is gerieflik en vinnig. Dit kom met presisierak en dubbelritmodus, wat maklik is om te onderhou en in stand te hou, en basies onderhoudsvry is. Dit werk met professionele buissnyprogrammatuur, wat die fundamentele waarborg is om materiaal effektief te bespaar en snydoeltreffendheid te verbeter. Op grond van hierdie voordele word laserpypsnymasjiene wyd gebruik in die verwerking van ronde pype, vierkantige pype, reghoekige pype en spesiale-vormige pype in fiksheidstoerusting, kantoormeubels, kombuiskaste en ander nywerhede.

Hoe werk 'n CNC-laserbuissnyer?

Die werkingsprinsipe kombineer 'n hoë-energie vesellaserstraal met 'n presisie-roterende klauwplaat en CNC-bewegingsbeheer. Die laserbron genereer 'n gefokusde straal wat metaal verdamp of smelt langs 'n geprogrammeerde gereedskapsbaan, terwyl hulpgas gesmelte materiaal uit die kerf blaas om skoon rande te produseer. Die roterende klauwplaat gryp die buis vas en roteer dit in samewerking met die snykop, wat komplekse vorms, hoeke en kontoere aan alle kante moontlik maak sonder om te herposisioneer.

Belangrike outomatiseringsfases van die outomatiese voedingssiklus:

• Servo-aangedrewe voerder laai rou pypvoorraad vanaf die materiaalrak in die klauwplaat.

• CNC-beheerder indekseer materiaal outomaties na die korrekte snyposisie.

• Laser voer die geprogrammeerde snyvolgorde oor alle geprogrammeerde profiele uit.

• Voltooide onderdele word in versamelbakke uitgewerp; die volgende buis laai sonder operateuringryping.

Hierdie geslote-lus outomatisering elimineer handmatige hantering tussen snitte, verminder siklustyd per onderdeel en handhaaf konsekwente akkuraatheid oor bondellope. Vir werkswinkels wat beide plat plaat- en buisvormige materiaal verwerk, is 'n dubbeldoel vesellaser vir plaat en buis konsolideer 2 vermoëns in 'n enkele voetspoor.

Ondersteunde buisprofiele en materiaaltipes

Die ST-FC6012K verwerk 'n wye reeks buisgeometrieë en metaaltipes. Die selfsentrerende klauwplaat pas outomaties aan om onreëlmatige profiele vas te gryp sonder handmatige kaakveranderinge, wat van kritieke belang is vir gemengde-profiel produksielopies.

Ondersteunde buisprofiele:

• Ronde pyp, vierkantige buis, reghoekige profiel, plat staaf.

• C-kanaal, H-balk, U-buis, hoekyster.

• Pasgemaakte spesiaal-gevormde ekstrusies en oop profiele.

Versoenbare metale:

• Koolstofstaal, sagte staal, gegalvaniseerde staal.

• Vlekvrye staal (304, 316, 201).

• Aluminium, koper, koper.

Laserkrag teenoor snydiktekapasiteit

Snydikte hang direk af van die laserkragkonfigurasie. Die tabel hieronder verskaf die maksimum wanddiktekapasiteit volgens metaaltipe en kragvlak.

Vir gedetailleerde spoed-per-dikte verwysingswaardes, sien die volledige vesellaser snyspoed en diktekaart.

Waarom laserbuissny beter presteer as tradisionele metodes

Tradisionele buissnymetodes het elk beperkings wat vesellasertegnologie uitskakel. Die vergelyking hieronder beklemtoon die belangrikste prestasieverskille.

Vir vervaardigingswinkels wat tans staatmaak op 'n Hypertherm plasma pypsnyer Vir buiswerk verminder die opgradering na vesellaser die afwerkingstyd per onderdeel met 60–80% op vlekvrye staal- en aluminiumprofiele.

Hoe die outomatiese voedingsstelsel produksie transformeer

Die outomatiese voerder skakel 'n laserbuissnyer om van 'n semi-handmatige gereedskap na 'n volledig outonome produksiesel. Hier is wat dit lewer:

✓ Een operateur hou toesig oor verskeie masjiene gelyktydig, wat arbeidskoste per onderdeel verminder

✓ CNC-nessagteware optimaliseer onderdeelplasing langs die buislengte, wat afval verminder

✓ Geen pouse tussen snitte vir handmatige laai, wat masjien-optyd en deurset maksimeer

✓ Konsekwente dimensionele akkuraatheid oor bondellope sonder menslike posisioneringsfoute

✓ Bundellaai by skofbegin maak ure se onbewaakte werking moontlik

Vir bewerkings wat ook na-snyverbinding vereis, koppel die buissnyer met 'n outomatiese CNC-lasersweismasjien skep 'n volledige vervaardigingswerkvloei van rou buis tot voltooide gelaste samestelling.

Voordele van CNC-laserbuissnymasjien met outomatiese voedingstelsel

Kanthangende masjienbed

Kanthangende ontwerp, laer swaartepunt, stabiele en betroubare werking, laserblanking, presisiefout binne 0.5mm, om snypresisie te verbeter.

Semi-outomatiese voeding toestel

Laai buise vinnig een vir een. Handmatige ingryping is nie nodig nie, wat arbeidskoste bespaar en produksiedoeltreffendheid verhoog.

Ten volle outomatiese selfsentrerende pneumatiese chucks.

Presisie pneumatiese chucks, 4-kaak outomatiese sentreerklem, stabiele klem sonder om die werkstukke te beskadig, hoë snydoeltreffendheid.

Chuck spring vir kort uitskot (6035K sonder)

K-reeks kan die stertlengte verkort deur chuck jumping.

Servo-opvolgondersteuning (6020K normale tipe)

Die snytafel kom met hoogs sensitiewe en onafhanklike servo-opvolgondersteuning om genoeg ondersteuningskrag in rotasie-sny te verskaf en hoë snyakkuraatheid te behaal.

Raytools laser snykop

Skep komplekse buissnitte met 'n skraal TRA-komponent en 'n skraal spuitstuk.

MAX laserbron

Lang lewensduur tot 100,000 5 uur met hoë snyspoed. GXNUMX-aansluiting vir aluminium sny. Raycus- en IPG-laserbronne is opsioneel.

FSCUT3000 EtherCAT-busbeheerstelsel

Verskeie hulpkenmerke van buissny is ontwerp om aan veelvuldige verwerkingsvraag te voldoen.

Tubepro kontroleerder met TubesT-Lite nes sagteware.

3D voorskou van die metaalbuis wat gesny moet word, wat gebruikersvriendelik en maklik is om te bedryf. Die TubesT professionele nes sagteware is opsioneel vir pype van L-tipe en C-tipe.

Voloutomatiese voertoestel vir 6012K opsioneel

Outomatiese materiaalvoorbereiding word tydens die verwerking gesinchroniseer, wat die buiswisseltyd verkort en produksiedoeltreffendheid verbeter.

Skuinverwerking opsioneel

Skuinbuis snykop (opsioneel) word gebruik om 0-45°skuins sny.

CNC-metaalbuislasersnymasjien met outomatiese voerder Tegniese parameters

Sleutelbedrywe en toepassings

CNC-laserpypsnymasjiene bedien 'n breë deursnit van metaalvervaardigingsbedrywe:

• Strukturele staal en konstruksie: presisie-raamwerk, leunings, argitektoniese metaalwerk

• HVAC: kanaalverbindings, reduksie-samestellings, tak-T-verbindings

• Motor- en fiksheidstoerusting: rolhokke, uitlaatstelsels, buisvormige rame

• Olie en gas, skeepsbou, lugvaart: pypsaalsnitte, verstekvoegings, skuins voorbereidings

• Landbou en meubels: gate, gleuwe, kerwe en dekoratiewe patrone word direk in die buis gesny

Vir werkswinkels wat programmeerbare skuinshoeke op buispunte benodig vir sweisvoorbereiding, die 3D buis laser skuins snymasjien brei standaard reguit snyvermoë uit met V-, Y- en X-groefprofiele.

Lasersny metaalpypprojekte

Hoe om die regte konfigurasie te kies

Die keuse van laserbronhandelsmerk is belangrik vir langtermyn betroubaarheid. ST-FC6012K aanbiedinge MAX, Raycus, en IPG vesellaser opsies:

• IPG (Duitsland): Premium balkgehalte, langste dienslewe, ideaal vir 3-skofproduksie

• Raycus (China): Bewese prestasiegeskiedenis, uitstekende prys-tot-prestasie-verhouding, sterk plaaslike ondersteuning

• MAX (China): Mededingende pryse met betroubare werkverrigting, goed geskik vir enkelskofwinkels

Alle konfigurasies integreer met professionele buissagteware wat DXF/DWG-invoer, outomatiese neswerk langs die buislengte en parametriese voegbiblioteke ondersteun. Om die volledige reeks oor alle kragvlakke te verken, besoek die vesel laser buis snymasjien versameling, of hersiening industriële buis lasersnyers vir swaar produksiekonfigurasies.

Dinge om te oorweeg

Die CNC-laserbuis-snymasjien is 'n hoëgehalte-stuk vesellaser-metaal-snytoerusting wat in staat is om hoëspoed- en hoë-doeltreffendheidssny van ronde buise, vierkantige buise, onreëlmatig gevormde buise en ander metaalprofiele te bewerkstellig. Veral in onlangse jare – gedryf deur die wydverspreide aanvaarding en bevordering van outomatiseringskonsepte – het die nuut opgegradeerde lasersnytoerusting vir metaalbuise nie net outomatiese produksie en verwerking moontlik gemaak nie, maar ook die beperkings van tradisionele lasersnytegnologieë oorkom. Dit lei tot aansienlike tyd- en arbeidsbesparings, verminderde koste en – van kardinale belang – vinniger snysnelhede en hoër presisie. Deur gebruik te maak van sy hoë-presisie-vermoëns, kan hierdie toerusting bewerkings soos gaatjies pons, sny tot lengte en sny van kruislyne op buisvormige materiale uitvoer, sowel as die ingewikkelde lasersny van komplekse patrone en onreëlmatige vorms wat dikwels moeilik is om met tradisionele metodes te bereik. Watter voorsorgmaatreëls moet dus tydens daaglikse werking nagekom word?

1. Spilspoedverstellings moet slegs uitgevoer word wanneer die masjien heeltemal stilstaan. Wanneer ratte gewissel word, maak seker dat die ratte volledig ingeskakel en korrek geplaas is. Indien enige abnormale werking bespeur word terwyl die masjien loop, stop die masjien onmiddellik om 'n inspeksie uit te voer.

2. Voor die snywerk moet die snygereedskap aangepas word en die werkstuk stewig vasgeklem word. Die klemlengte van die werkstuk moet nie minder as 50 millimeter wees nie. Die posisioneringsbeugel moet stewig vasgemaak word. Formele snybewerkings mag eers begin na die voltooiing van 'n reeks proeflopies, insluitend vasklemming, ontklemming, voorwaartse rotasie en terugwaartse rotasie.

3. Wanneer die masjien roteer, mag geen deel van die menslike liggaam in aanraking kom met enige bewegende transmissiekomponente nie. Operateurs moet hul moue styf vasmaak en dit is streng verbode om handskoene te dra terwyl hulle werk. Die operateur se kop moet weg van die snybaan gehou word.

4. Die masjien moet gestop word voordat bewerkings soos die vervanging van gereedskap, die meting van werkstukke, die uitvoering van smering en onderhoud, of die skoonmaak van pyppunte uitgevoer word.

5. Wanneer die punte van die pype (afvalstukke) afgesny word, moet gepaste maatreëls getref word om te verhoed dat die afgesnyde punte uitvlieg en beserings veroorsaak.

6. Wanneer lang buise op die materiaalrak gelaai word of die toevoerklamp losgemaak word, moet veiligheidsmaatreëls getref word om te verhoed dat die buise rol, stamp of afgly en beserings veroorsaak.

7. Wanneer 'n slypwiel-tipe pypsnyer gebruik word, inspekteer die slypwiel vooraf om te kyk vir enige skade, krake of tekens van vogblootstelling, en verifieer dat die kragkabelverbinding stewig is.

8. Maak seker dat die buissnyer se stofversamelingstelsel in 'n goeie toestand is en behoorlik funksioneer voordat u sny.

9. Personeel word streng verbied om in die rigting van werkstuktoevoer of -ontlading te staan.